装载机换液力油不走了,50装载机液力传动油加多少

装载机变速箱油温高是什么故障？遇到障碍我不会走...如果变速器无故障，叉车无法行走，可能是液力变速器油太少。为什么叉车的液压很弱？1.发动机疲软的原因有:燃油质量差、活塞环偏磨导致气缸压力不足、燃油泵压力不足等，2.铲斗无力的原因有:液压油泵内部泄漏造成的系统压力不足，油管或接头泄漏，长时间不更换的脏液压油导致液压阀内部堵塞。

变速箱内液压油不足，或液压油不符合规定标准。一般这种变速箱必须使用指定的液压油，如8 -1号/变速器油或厂家指定的液压油，不允许用普通液压油代替。2.油底壳中的机油滤清器滤芯堵塞，导致液压油通过量过少。该过滤元件通常是金属网过滤器。最常见的故障是机油滤芯长期不更换，表面被各种杂质、胶体、金属碎屑堵塞。更神奇的是，修好变速箱后，油底壳里还留了一块抹布。发动机一工作就吸附在机油滤芯上，然后发动机熄火就掉下来了。这个断层足足折磨了我们两天。

漏气会导致变速泵吸油不足甚至不吸油，夹层会导致液压油路狭窄，导致液压系统压力不足。4.变速泵损坏或过度磨损，导致压力不足。或变速泵的驱动机构(轴齿轮)损坏，使变速泵不能转动。最常见的是轴齿轮内部花键过度磨损，无法驱动变速泵。5.液压油滤清器的旁通阀堵塞。

1。发动机疲软的原因有:燃油质量差、活塞环偏磨导致气缸压力不足、燃油泵压力不足等。2.铲斗无力的原因有:液压油泵内部泄漏造成的系统压力不足，油管或接头泄漏，长时间不更换的脏液压油导致液压阀内部堵塞。3.大小臂强度不足的原因基本上是:工作泵内漏严重。安全阀调节不当，系统压力有点低。油缸的油封坏了。液压油太脏，液压油滤网堵塞。

装载机液压传动系统主要包括工作装置液压系统、变扭矩变速液压系统、转向液压系统等。具有结构紧凑、运行稳定、动作灵活、操作方便轻便等优点。但由于液压传动是以液体作为传递动力的介质，容易发生泄漏，运行时间长了，容易过热，工作无力，损坏内部元件。液压传动故障具有突发性和隐蔽性，涉及部件多，给故障诊断和排除带来很大困难。因此，在维修液压系统时，必须了解其工作原理，正确分析故障原因，以保证维修质量。

本文以故障频发的ZL50C 装载机工作装置液压系统为例，介绍了液压传动的工作原理，分析了工作过程中常见故障的诊断和排除方法。一、ZL50C工作装置液压系统工作原理ZL50C工作液压系统主要由工作泵、分配阀(分配阀与安全阀为一体、转斗滑阀、转斗大腔双作用安全阀、转斗小腔安全阀、动臂滑阀等组成。)、转斗油缸、吊臂油缸、油箱等。

在变速箱无故障的前提下，如果叉车无法行走，可能是液力变速箱油太少。1.21.6检查行车泵压力是否正常，齿轮箱温度是否正常。如果以上都正常，可能是以下几种:1。检查一档、二档、倒档是否都一样，行走时变速箱是否有异响。拆卸齿轮箱油底，检查是否有金属脱落。如果有金属碎片，说明里面的配件损坏了。建议叫专业人员维修。

3.距离变换器或第二轴损坏。4.检查下离合器毂前端的轴密封圈。5.检查传动轴是否脱落或断裂，因为叉车是四驱。如果掉下来摔坏了，会导致铁锹无法行走。扩展信息1。用法装载机主要用于铲、装、卸、运土、石料，也可轻铲、轻挖岩石、硬土。如果更换不同的工作装置，还可以完成推土、举升和装卸其他物料的工作。在公路建设中，主要用于路基工程的填挖、集料以及沥青和水泥混凝土堆场的装载。

油不循环是因为泵，而不是散热器。对于小型叉车，应每2000个工作小时或每年更换一次液压油。因为液压油在换油时可能处于高温，所以请穿戴防护设备并小心处理，以避免人身伤害。更换液压油的方法如下:1。清理铲斗内的杂物，将机器停放在平坦空旷的场地上，将变速控制手柄置于空档位置，拉起驻车制动阀按钮，安装车架固定保险杠。起动发动机，怠速运转10分钟，在此期间，举升动臂、降低动臂、铲斗前倾和铲斗后倾等动作重复多次。

3.向后推先导控制阀铲斗的操作手柄，使铲斗在自重作用下向前转动，将铲斗油缸中的油排出；铲斗旋转到位后，向前推动先导阀动臂的控制杆，动臂将在自身重量的作用下下降，排出动臂油缸中的油。4.将先导油切断电磁阀开关转到“关闭”位置。5.清洁液压油箱下方的放油口，拧开油塞，排出液压油，并用容器装满。同时，拧开加油口盖以加快排油过程。

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