装载机怎么排除油路空气

小松装载机制动故障如何处理排除？小松装载机 油路漏电有哪些故障排除方法？装载机工作装置常见故障分析和排除？小松轮装载机刹车失灵怎么检查维修？怎么样装载机刹车了空气！需要两个人配合，一个刹车，一个操作。缺油时没有及时给刹车系统加油排气导致空气进入刹车油路，产生空气阻力，导致刹车失灵，存在安全隐患。

装载机液压传动系统主要包括工作装置液压系统、变扭矩变速液压系统、转向液压系统等。具有结构紧凑、运行稳定、动作灵活、操作方便轻便等优点。但由于液压传动是以液体作为传递动力的介质，容易发生泄漏，运行时间长了，容易过热，工作无力，损坏内部元件。液压传动故障具有突发性和隐蔽性，涉及部件多，给故障诊断和排除带来很大困难。因此，在维修液压系统时，必须了解其工作原理，正确分析故障原因，以保证维修质量。

本文以ZL50C 装载机工作装置液压系统常见故障为例，介绍了液压传动的工作原理，分析了工作过程中常见故障的诊断和排除方法。一、ZL50C工作装置液压系统工作原理ZL50C工作液压系统主要由工作泵、分配阀(分配阀与安全阀为一体、转斗滑阀、转斗大腔双作用安全阀、转斗小腔安全阀、动臂滑阀等组成。)、转斗油缸、吊臂油缸、油箱等。

小松轮装载机的制动系统多采用气液盘式制动机构，主要由空气压缩机、油水分离器、压力调节器、储气罐、脚制动阀、制动助力器、制动缸、制动盘、制动钳组成。在分析判断装载机刹车失灵的故障前，首先要仔细检查，确保零部件无损坏，管路无漏油现象，助力器储油室内制动液充足，然后按照以下方法和流程进行检查分析。

如果读数低于0.4MPa，故障一般在空压机和储气罐之间，故障部位多为空气压缩机和调压器。调压器为弹簧膜片调压式，主要由单向阀、调压阀和排气阀组成。单向阀用于防止压缩空气空气从储气罐回流到空气压缩机，调压阀用于将系统的制动气压调节到规定的范围内，排气阀用于当储气罐中的气压上升到设定的压力值时，将空气压缩机产生的多余压缩空气空气排放到大气中。

制动后跑偏的直接原因是两侧车轮制动力矩不相等。常见的故障原因有:(a)制动钳盘涂油严重，摩擦系统严重降低，导致制动力矩不平衡。此时应清除制动钳盘上的油；(b)从动油缸活塞被卡住，无法工作。停车踩刹车，观察分泵工作情况，视情况进行拆解。气压计压力上升缓慢的主要原因是:(a)管路漏气；(b)气泵工作不正常；(c)止回阀生锈和卡住；(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀泄漏。