煤矿装载机怎么移动，世界上最大的挖掘机有多大

1，世界上最大的挖掘机有多大

世界顶级挖土机 bmtwB8 从这里可以看到横跨联合公路的世界上最大的挖土机，它由德国krupp公司制造， - ;t5h(ip[ 正在去往目的地的途中（一个正在挖掘中的煤矿）。用这种方式移动这个机器的 q76q}] 费用要比在煤矿所在地重新组装它便宜。 (ehv`T]y T}$:B5 k规格： 6tg 75Q 此挖土机高311英尺长705英尺重45000吨 3b0X88~CIM 制造费用为1000000000美元设计制造时间长达五年需要有五人进行操作 `^5>)m 铲斗机轮的直径为70多英尺共有20个铲斗每个铲斗可以承受530多立方英尺（泥土等） fZ}xP 挖土机依靠12个用于行进的轮状物前进（每个轮状物宽12英尺高8 长46）8各在前四个在后 @MGtC9,z 挖土机的最快速度为三小时一英里（1/3英里每小时） NZ.oP

这是世界上最大的挖掘机，它有95米高，215米长，重量达到了4.5万吨，堪称世界顶级挖土机，它由德国krupp公司制造，正在去往目的地的途中（一个正在挖掘中的煤矿）。用这种方式移动这个机器的费用要比在煤矿所在地重新组装它便宜。规格：此挖土机高311英寸，长705英寸，重45000吨，制造费用为1000000000美元，设计制造时间长达五年，需要有五人进行操作，铲斗机轮的直径为70多英尺，共有20个铲斗，每个铲斗可以承受530多立方英尺（泥土等），一个6英尺高的人可以站在铲斗内，挖土机依靠12个用于行进的轮状物前进（每个轮状物宽12英尺高8 长46）八个在前，四个在后，挖土机的最快速度为三小时一英里。

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世界上最大的挖掘机有多大

2，魔兽争霸建筑暗夜怎么玩

习惯打法是初期DH+8AC疯狂骚扰开矿，到2本直升级3本同时种3颗知识古树，2颗爆熊1颗升级技术造小鹿，用大约7分钟左右第一波熊就完成了，大约7~9只，配合2发NAGA冰箭群补，直接推杀任何种族应该不是问题~

6个精灵采木5采矿`! 新手最好出恶魔猎手英雄!方便骚扰!是个很优秀的英雄防守也高! 如果想打前期推荐白虎和兽王!~主要针对各个种族!~ 多练练操作!~暗夜比较好用的还是熊鹿~!偷袭最好打!

贴树摆井摆在一起

一开始不多废话直接进入正题[enet64],大家都知道初期暗夜是最容易被拿下的[enet80],在这我就要说说我自己研究出来的一套防御学[enet120]. 首先要先把游戏祭坛和泉水造的靠一起点不造兵营(尽量靠近主基)[enet62],然后就=猎手大厅出来造[enet94],好马上起2跟远古守护者[enet128],记住要把2棵远古树围好[enet65].一开始造的时候你可以可意的把东西造的只留给2到3棵树可以放下的空位[enet102],然后就是把泉水造在远古树尽量靠进一点[enet84],然后在出后期的高科技树[enet144].就都包住,让建筑以远古树以中心点[enet114],摆泉水都放远古树旁边尽量把建筑造的密一点[enet68].然这样你就可以直接跳过前期的过渡兵种而直接攀高阶兵[enet110].这样的建筑很难打的进[enet130],主要是第一家里不要有兵存在[enet133],只要有小精灵就够了[enet139].要是敌人过来你事先要把小精灵编个队,在开自动修复[enet102],敌人一来小精灵就直接点你建筑的中心点[enet144],在把泉水打开自动,这样人家要进去砍你的远古树是进不去的[enet129],要砍其他的东西树可以反击[enet110],小精灵可不是盖的首先体积小,别人转不进的地方他可以转进去修理,要是你小精灵被砍,不怕泉水是自动开的,小精灵死不了你砍小精灵一刀马上给泉水补满,就这样循环别人几乎是很难打的进的.(最好是=2本基地好了马上研究树的防)呵呵~~这是在下研究出来的一套建筑.[enet132] 这种建造就是一开始都不出兵就一个DH在地图上跑嘿嘿(看准机会骚扰).[enet133] 老家就直接攀高科技看是出龙还是熊自己看着办..[enet148

. 远古保护者　　在早期的版本中,远古保护者并不被大量使用,很简单,因为造价太贵,生命值太低,攻击方式又是攻城模式,在加上存在一个攻击距离的问题,除了进行攻城的时候,很少有人把他带到战争的最前线,因此,BLIZZARD修改了远古保护者的数据,使它的花费从240/100减少到160/80,生命值增加到600,最小的射程从200减少到了0,从攻城变为了穿刺。以前,恶魔猎人+树妖+丛林守护者+远古保护者的进攻打法已不复存在,现在的暗夜玩家也开始使用远古保护者进行守猎。 (图:要想杀死十级的龙,需要大量的对空部队,利用远古保护者守猎可以达到和兽人塔同样的功能) (穿刺攻击,0距离,在也不用怕民兵了)

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3，耙斗式装岩机在操作时都有哪些注意事项zmjt10

一、皮带运输机、刮板运输机运输安全措施 1、严禁使用皮带运输机、刮板运输机运送物料、配件等。 2、工作面严禁大渣块（大于200×200mm）、各种金属杆件、木棍等杂物上皮带、刮板运输机，以避免堵溜煤眼。 3、皮带运输机、刮板运输机的设备旋转部位，必须设置防护装置。 4、皮带运输机严禁出现托辊不转、缺托辊、坏托辊的情况。 5、行人需要跨越皮带、刮板运输机的地点，必须装设有扶手的过桥。 6、皮带、刮板运输机配备的液力耦合器必须使用不燃液和合格的易熔塞防爆片。 7、皮带、刮板运输机转载处要有喷雾、洒水装置，并且皮带运输机的各种安全保护装置齐全、可靠。二、耙斗装岩机安全操作注意事项 1、耙斗装岩机司机必须熟悉并掌握装岩机的结构、性能、操作过程及注意事项，经培训考试合格后，方可持证上岗。 2、装岩机工作时，距离迎头最远不要超过15米，最近不得小于6米，一般为7～9米，遇到弯道时，耙装机仍可使用。 3、工作前，先在迎头上部打好眼，安装固定楔，安装时先将钢丝绳套环带锥的一端放入眼中，再把紧楔插入并敲紧。拆卸时，用锤敲打紧楔部位，使紧楔松动，先抽出紧楔，再把钢丝绳抽出即可。 4、安装好固定楔后，便可悬挂尾轮，尾轮悬挂在楔体的圆环上，悬挂高度一般在迎头岩石堆上800～1000毫米高度为佳，并左右移动悬挂位置，以清除巷道中岩石。 5、悬挂和取下尾轮时，先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便人工牵引钢丝绳，待尾轮挂好或取下后再将弹簧拧紧，防止乱绳。 6、安装好尾轮后，要对设备进行安全检查，符合标准后才能开始装岩工作。 7、开车前，司机要先发出信号，提醒其他人注意，在确认装岩机前方和两侧无其他人时，才能开启电动机，进行装岩工作。 8、工作时，拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石，沿槽子卸入矿车。松开工作滚筒操纵杆，拉紧空程操纵杆，使耙斗回到迎头。再拉紧工作滚筒的操纵杆，便进入下一循环的扒取。 9、操作时，操纵杆的拉紧与放松要一步一步来，不可同时拉紧两个操纵手柄，以防耙斗飞起，或断绳弹回等。 10、扒岩过程中，如耙斗受阻或过载太大，不要强行牵引，应将耙斗退回后再扒。 11、装岩完毕后，要将耙斗收至装岩机前，再把两个操纵手柄放在松闸位置，并取下置于台车车上，然后切断电源。 12、放炮前，需将耙斗装岩机撤到安全地段；放炮后，将耙斗装岩机前移，并用水浇洒煤（岩）堆及两帮进行防尘。同时，要对滑轮装置溜槽、电缆线等进行检查，符合规定要求后，才能开车。 13、耙斗装岩机必须配备机载式照明设备，照明设备不全不得使用。 15、在操作耙斗装岩机过程中必须注意不得让钢丝绳损坏风筒。 16、本机在使用过程中，钢丝绳与钢丝绳，钢丝绳与滑轮、溜槽、岩石之间由于磨擦、碰撞容易发生火花，因此，在使用过程中要严格遵守并执行《煤矿安全规程》有关规定。只有在工作面瓦斯浓度低于1%时，才允许工作，否则应停机、断电、撤人。

矿用耙斗装岩机作为重要的机械设备之一，维修工经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗；维修工遵守电钳工的一般规定,熟悉耙斗装岩机的各部结构和工作面的供电系统,掌握机械设备的完好标准、油脂管理标准、安全技术标准、维修保养标准及规定。下面我们就说说维修工操作时的要点。1、矿用耙斗装岩机维修工作严格执行机器出厂时制定的各项维修质量标准。检查、拆装和维修按维修操作标准进行。经维修后的装岩机达到质量完好标准,交当班司机试运转,确认无问题后,方可交付使用；2、亿煤矿用耙斗装岩机下井前查阅装岩机械的运行情况记录,认真听取上一班人员的介绍,备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品；3、检查作业地点是否安全,瓦斯浓度是否符合规定,做到不安全不操作。先切断机器电源、闭锁开关,ymjt01然后进行维修工作,并挂好“有人工作,不准送电”牌；机器应定期进行维修；

我不会~~~但还是要微笑~~~：）

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4，矿用耙斗装岩机操作注意事项有哪些

矿用耙斗装岩机工作较灵敏牢靠，应用越来越广泛，被应用到很多工程上面，也被很多人所熟悉，可是关于操作矿用耙斗装岩机要有哪些安全警示需多注意，大家可能还不是很了解，下面就和大家说一下，让您对它的了解更深。1、电气维修：该设备以电为动力，在调整、检修或更换部件的工作开始之前，一定要确保切断了这台机器的所有电源ymjt01；2、在开动矿用耙斗装岩机或操作任何控制装置前，操作人员必须事先阅读使用说明书，接受过如何正确操作机器的培训，并且完全熟悉所有控制装置；3、绝不可在仅靠液压支撑的部件下方工作。要安设足够的垫块支撑住载荷；4、不得改变、拆除或旁路紧急停机装置，否则可能会造成严重伤亡事故。因为在紧急情况下，这些装置能够正常运行是很关键的；5、如果机器处在未支护的顶板下，而这时需要操作或维修，那么就必须设置临时支护，让人能够安全地接近机器。否则，因顶板塌落可能会造成严重的伤亡事故。6、不要在机器上连接临时性电缆：如果触到高压电，会造成严重的电击伤亡；关于以上的操作亿煤矿用耙斗装岩机需注意的事项就是为大家所介绍的，感谢您用百忙的时间来关注我们的产品信息，我们将以优质价廉的产品，好的服务与您建立友好的合作伙伴关系，若您希望进一步获得更多的了解，或者关于产品的任何相关信息，随时来电咨询我们，欢迎广大的新老客户朋友前来我公司商议洽谈！

一、皮带运输机、刮板运输机运输安全措施 1、严禁使用皮带运输机、刮板运输机运送物料、配件等。 2、工作面严禁大渣块（大于200×200mm ）、各种金属杆件、木棍等杂物上皮带、刮板运输机，以避免堵溜煤眼。 3、皮带运输机、刮板运输机的设备旋转部位，必须设置防护装置。 4、皮带运输机严禁出现托辊不转、缺托辊、坏托辊的情况。 5、行人需要跨越皮带、刮板运输机的地点，必须装设有扶手的过桥。 6、皮带、刮板运输机配备的液力耦合器必须使用不燃液和合格的易熔塞防爆片。 7、皮带、刮板运输机转载处要有喷雾、洒水装置，并且皮带运输机的各种安全保护装置齐全、可靠。二、耙斗装岩机安全操作注意事项 1、耙斗装岩机司机必须熟悉并掌握装岩机的结构、性能、操作过程及注意事项，经培训考试合格后，方可持证上岗。 2、装岩机工作时，距离迎头最远不要超过15米，最近不得小于6米，一般为7～9米，遇到弯道时，耙装机仍可使用。 3、工作前，先在迎头上部打好眼，安装固定楔，安装时先将钢丝绳套环带锥的一端放入眼中，再把紧楔插入并敲紧。拆卸时，用锤敲打紧楔部位，使紧楔松动，先抽出紧楔，再把钢丝绳抽出即可。 4、安装好固定楔后，便可悬挂尾轮，尾轮悬挂在楔体的圆环上，悬挂高度一般在迎头岩石堆上800～1000毫米高度为佳，并左右移动悬挂位置，以清除巷道中岩石。 5、悬挂和取下尾轮时，先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便人工牵引钢丝绳，待尾轮挂好或取下后再将弹簧拧紧，防止乱绳。 6、安装好尾轮后，要对设备进行安全检查，符合标准后才能开始装岩工作。 7、开车前，司机要先发出信号，提醒其他人注意，在确认装岩机前方和两侧无其他人时，才能开启电动机，进行装岩工作。 8、工作时，拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石，沿槽子卸入矿车。松开工作滚筒操纵杆，拉紧空程操纵杆，使耙斗回到迎头。再拉紧工作滚筒的操纵杆，便进入下一循环的扒取。 9、操作时，操纵杆的拉紧与放松要一步一步来，不可同时拉紧两个操纵手柄，以防耙斗飞起，或断绳弹回等。 10、扒岩过程中，如耙斗受阻或过载太大，不要强行牵引，应将耙斗退回后再扒。 11、装岩完毕后，要将耙斗收至装岩机前，再把两个操纵手柄放在松闸位置，并取下置于台车车上，然后切断电源。 12、放炮前，需将耙斗装岩机撤到安全地段；放炮后，将耙斗装岩机前移，并用水浇洒煤（岩）堆及两帮进行防尘。同时，要对滑轮装置溜槽、电缆线等进行检查，符合规定要求后，才能开车。 13、耙斗装岩机必须配备机载式照明设备，照明设备不全不得使用。 15、在操作耙斗装岩机过程中必须注意不得让钢丝绳损坏风筒。 16、本机在使用过程中，钢丝绳与钢丝绳，钢丝绳与滑轮、溜槽、岩石之间由于磨擦、碰撞容易发生火花，因此，在使用过程中要严格遵守并执行《煤矿安全规程》有关规定。只有在工作面瓦斯浓度低于1%时，才允许工作，否则应停机、断电、撤人。

5，综掘机行走速度怎么调快

两个行走马达最好上测试台去调整不然速度不一致很容易坏

综掘机综合机械化掘进机的简称，是一种集合掘进、装岩、运煤甚至支护、钉道多种功能为一体的综合机械化设备。　　一般使用综合机械化掘进之后，相比较打眼放炮的掘进掘进机操作程序1.操作顺序（1）开动油泵电机→开动机载皮带→开动机载溜子→ 开动耙爪→开动截割头，以此作为开动顺序。（2）当没有必要开动装载时，也可在开动油泵电机后，启动截割电机。2.截割（1）利用截割头上下、左右移动截割，可截割出初步断面形状，此截割断面与实际所需要的形状和尺寸若有一定差别，可进行二次修整，以达到断面形状和尺寸要求。（2）一般情况，当截割较软的煤壁时，采用本规程规定的左右循环向上的截割方法。（3）过断层期间，当岩石普氏系数f＝4以下时，综掘机炮头要缓慢进入煤层（岩层）截割，减少对煤（岩）帮和顶板的破坏。当巷道出现岩石厚度0.5m以上且岩石普氏系数f＝4以上时，严禁使用掘进机直接截割，可采用爆破的方式破碎岩石掘进，综掘机配合出煤（岩）。对大块坠落体，采用适当办法处理后再行装载。3.注意事项（1）操作人员必须持证上岗。（2）司机在开车前必须检查确认周围确实安全。（3）必须检查确认顶板的支护可靠。（4）发现异常时应停机检查，处理好后再开机。（5）不要超负荷操作。（6）操作液压手柄时要缓慢。要经过中间位置。例如机器行走由前进改为后退时，要经过中间的停止位置，再改为后退。操作其它手柄也一样。（7）要充分注意不要使掘进机压断电源线。（8）确认所有设施都安全后再启动截割头。（二）液压油使用要求和电器设备使用注意事项1.液压油应具有良好的润滑性和化学稳定性，能抵抗空气和水的化学作用，不能含有酸性和碱性，以免腐蚀液压配件。2.液压油要纯净，在极限温度（+18°）工作时，不能从液体中析出蒸气和焦油，以免堵塞油箱及液压元件小孔。3.液压油的凝固点要低（-10°～15°）、闪点要高，以利于保持流动性和防火。4.不要混入机械混合物。5.在+10°～80°之间工作时，粘度变化力求最小，以利于保持液压油的流动灵敏和稳定性。6.检查电器设备时，必须断开电源，人员离开操作台时要切断电源，且闭锁。7.注意电器设备之间的电缆不能用力拉，特别注意动力电缆不能在地上拖。8.旋紧所有的固定螺丝，以保证油不漏和防炸。9.定期检查电气设备，每周应检查一次内部是否有不正常现象，应保持完好。（三）维护、保养及检修1.每班必须要求司机和维护对机器作一次全面检查，发现问题及时汇报处理，并做到定期加油。2.各部联结螺栓必须牢固可靠，严禁机器带病作业。3.检查履带有无断裂损坏和松紧程度，每班检查截齿的自转和磨损情况，不能用时要及时更换。4.检查电器系统、油缸、油路情况以及履带是否可靠。5.清洗牙齿箱及各部件轴承，检查链条损坏情况，液压油第一次用400小时应更换，以后每隔200小时更换一次，保证液压油的清洁。6.每天中班正常检修，时间18：00～23：00，不得随意占用专用检修时间。（四）主要安全技术措施1.各工种进入迎头先检查后工作，发现问题及时汇报处理，并用长把工具进行敲帮问顶、找掉。2.掘进机司机必须经专门培训并考试合格、取得资格证后，方可上岗操作，其它任何人不得操作掘进机；掘进机必须专人开动或操作。3.启动之前，司机要观察清楚，在掘进机前方和周围是否有人工作，确保无人工作且确保适于运行空间后方可启动。4.在作业期间或掘进机接通电源后，严禁在掘进机前方和周围截割臂的回转范围内，以及铲板和刮板机的工作范围内站人。5.在司机准备移动或改变掘进机方向时，要事先提醒工作范围内的所有工作人员注意，并立即撤到安全地点。6.一旦发生危急情况，必须用紧急开关立即停电，在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘进机。7.操作前司机应对掘进机的主要部件，安全设施等进行全面检查，确认可靠后方可操作。8.掘进机停用，必须切断电源，且闭锁。9.断电前要把机器的截割臂放在底板位置上，将掘进机停在对人员工作无危险的位置。10.掘进机作业期间，绝对不能维修。掘进机行走或运行时，严防动力电缆挤坏或挤断。11.在掘进机作业期间，如发现机器故障，需及时进行排除检修，但必须先切断电源再进行，防止发生意外事故。12.一切运转正常，确保安全无事故后方可启动截割电机。13.应保证掘进机不超负荷，各旋钮和操作手把保证灵敏可靠，操作时不可用力过猛。14.如果需要将掘进机从巷道底板提起进行修理时和炮头检修时，应在履带下面打上木垛，以确保机身的稳定，将其悬吊牢靠或打好支架，根据现场实际情况另行制定专门安全技术措施。16即使掘进机停止作业时，所有人员也禁止在截割臂下逗留或工作。17.如果需要在截割臂、铲板、刮板、摆动式（桥载）皮带转载等部位的下面工作时，必须根据现场实际情况专门制定这些部位意外下落和启动的安全技术措施。18.严禁在工作面有危险的地带和没有支护的顶板下进行维修。19.司机必须集中精力操作，全面观察、按顺序操作，不得与其它人员谈笑，发现异常情况要立即停机处理。20.电器设备的保养和维修要指定机电人员包机负责。21.使用好机内外喷雾，搞好综合防尘，并指定专人定期检查和保养。（五）附录：掘进机操作规程和油脂管理制度开机前检查部件和操作程序1.检查各液压操作把、各启停旋钮、隔离开关以及紧急停止按钮是否可靠、操作灵活。2.检查截割滚筒截齿是否锐利、牢固可靠，更换截齿时必须先切断电源，本机使用镐型截齿。3.各部件应按润滑要求加油脂，保证各部件润滑正常。4.检查各部螺丝是否齐全、有无松动。特别是旋转台与机架部，铲板部、稳定器与机架连接螺丝，严格检查并加固。5.检查运输机构、耙爪磨损和链条涨紧情况，刮板螺丝必须保证齐全，磨损大的应及时更换。6.检查行走部、履带部的损伤情况和涨紧情况，检查履带的制动闸是否灵敏可靠，履带的垂度40—70毫米。7.检查电缆和电器部分的完好，以及电缆的拖动装置情况。8.保证防尘冷却管的完好、水质水源符合要求，内外喷雾压力必须达到要求。9.在检查巷道支护安全情况、确保安全后，方可合上掘进机各隔离开关，检查掘进机前方及非安全地点是否有人，然后启动电源旋钮开动油泵电机，保证各部件都达到压力要求。10.稍升高铲板收回稳定器，将掘进机开动到待掘进地点。11.放下铲板，以铲板靠底板为标准，启动转载皮带和运输溜子，不带负荷的启动截割头，截割滚筒以左下侧由履带推进切割槽，达到跨距100毫米为标准，停履带、落下稳定器进行全断面截割。12.截割时根据巷道地质条件，按照掘进机截割顺序掘进巷道全部断面。13.截割过程中要密切注意围岩变化，注意机器部分的声音、温升及各种现象，发现异常时必须及时停机和处理。14.停机顺序：截割电机→刮板运输机→皮带运输机→升高铲板→收回稳定器→退到停机地点→停机→切断电源。开机截割要求1.掘进机由正副司机密切配合进行操作，工作时必须遵守安全操作规程，确保机器和人身的安全。机器操作必须熟练、避免误操作，以致造成事故；除被批准的司机外，任何人不得擅自操纵机器，司机必须熟练掌握机器的技术性能以及加油润滑点和油润周期。2.截割时根据掘进断面形状和大小、煤层赋存条件合理进行截割工作，必须按作业规程操作。选择截割程序的原则是利于顶板维护以及钻进开切，保证截割阻力小，工作效率高；应避免出大块煤矸，有利于装运。截割中注意事项1.应避免截割头带负荷启动并注意机器不要过负荷工作。2.开始截割时，必须让截割部慢速靠近煤岩，无论哪种截割都必须扫底，保证巷道平直无拖根。3.横向前进截割时，必须注意与前一刀的衔接，压力截割，重叠厚度以150～200毫米左右为宜。截割程序1.对于一般较均匀的中硬煤层，采取由下而上的截割程序。2.对于半煤岩巷道采取先软后硬，沿煤岩分界线的煤侧，钻进开切，沿分界线掏槽。3.对于层理和节理发达的软煤层，采用中心钻进开切，四面刷帮的程序。4.对于硬煤应采取自上而下的程序，这样可以避免截割大块煤，有利于装运。5.对于顶板破碎的煤层，采取适当预留顶煤的方法。6.对于需要超前支护的破碎顶板，采取先截割断面四周的方法。7.对于相当坚硬的煤岩巷道，也可以采取由下而上的程序进行截割。8.只有发生事故的情况下，可按下紧急停止按钮。操作台和操作台另一侧都设有紧急停止按钮。综掘机的油脂管理1.由维护班长和材料员兼油脂管理员，其职责是：共同编制本单位的油脂计划，掌握设备的润滑情况和换油周期工作，并负责对本单位的职工进行润滑技术的指导和培训工作以及油脂的贮存，保管和使用。2.油脂在库中必须按品种、牌号、分类存放，桶上必须有明显标记。3.所有存放油脂的容器，必须清洁密封，随时盖严盖子，不得敞口，对油桶、油罐等容器可适当加入清洗剂冲洗，干燥后再用待装的油冲洗后再使用。4.油抽子必须专油专用，用完后不得随便乱放，并注意保持油抽子的清洁。5.油脂不准随便代用，特殊情况代用时，由矿油脂管理员提出报告，经集团公司机电处批准后方可使用。6.不同品种或不同厂家生产的油不要混用，要更换不同牌号的油时，必须对设备进行冲洗。7.井下贮存的各种油脂要有专门硐室，硐室内的顶板及周围要采取妥善的遮挡措施，用不燃性材料支护封顶背帮，并配有灭火器材。油脂要按品种分别挂牌存放整齐，油桶、油具要保持清洁。8.向掘进机注油、换油应采用密封塑料桶，油桶由油脂管理员统一编号标记、不准混用。9.设备加油、换油必须严格执行操作规程，注油前要先将加油孔周围用棉丝等清理干净后，方可向设备内加油。10.井下不准打开掘进机的牵引部。11.掘进机牵引部换油时，应先将旧油放出，然后用适量新油冲洗，待系统中的旧油全部排出后，方可注入新油。12.其它严格按《集团公司机械化设备油脂管理细则（试行）执行》。

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