1,装载机叉取货物八个动作要领

①驶近货垛。叉车起步后,根据货垛位置,驾驶叉车行驶至货垛前面停稳。  ②垂直门架。叉车停稳后,将变速杆放入空档,将倾斜操纵杆向前推,使门架复原至垂直位置。  ③调整叉高。向后拉升降操纵杆,提升货叉,使货叉的叉尖对准货下间隙或托盘叉孔。  ④进叉取货。将变速杆挂入前进一档,叉车向前缓慢行驶,使货的叉叉入货下间隙或耗盘的叉孔。当叉臂接触货物时,叉车制动。  ⑤微提货叉。向后拉升降操纵杆,使货叉上升到叉车可以离开运行的高度。  ⑥后倾门架。向后拉倾斜操纵杆,使门架后仰至极限位置。  ⑦退出货位。将变速杆挂后倒一档,缓解制动,叉车后退到货物可以落下的位置。  ⑧调整叉高。向前推升降操纵杆,下放货叉至距地面200~300mm的高度。向后启动,驶向放货地点。

装载机叉取货物八个动作要领

2,装载机在装卸作业中具有一些怎样的操作规程

装载机在装卸作业中的操作规程:  1、在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操用,不得强行前进。  2、禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。  3、除散粮以外,不准用高速档取货。  4、不准边行驶边起升铲斗。  5、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过363K(90℃)时应停车,查找原因,待水温低于363K(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。  6、装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。  7、驾驶员离车前,应将铲斗放在地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。  8、禁止在码头岸边直接铲装船上的物料。  9、起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。  10、铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。  11、在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物,在高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。  12、停车后应将换向操纵杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好。  13、禁止用铲斗举升人员从事高处作业
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装载机在装卸作业中具有一些怎样的操作规程

3,物流操作流程

商贸公司物流一般情况采用外包来完成 产品进仓、产品出仓、日常管理、盘点、数据库系统理库存调整、设备管理、危险品管理、环境卫生与害虫防治、温湿度控制安全、健康及环境、紧急情况处理 产品进仓: 1、产品入库准备工作 (1)提前一天得到客户的书面产品进仓报告; (2)事先与承运人联系以得到较确切的车辆到达时间; (3)提前安排好足够的设备和人员; (4) 预先安排好车位、库位,准备好托盘; 2、产品入库 (1)车辆进库登记; (2)仓管员核对集装箱号、封号是否与装箱单一致(只限于进口产品); (3)仓管根据送货单上的送货品种及数量,合理安排库位和车辆的停放位置; (4)仓库主管安排仓管员、铲车司机、搬运工卸货; (5)铲车司机在将货物运到库位时,必须将同一规格且同一进仓日期的货物放在一个库位,放满后再另开一个库位,尾数托盘放在最外面;卸车完毕后,仓管员必须核对实际收货规格、数量是否与送货单或装车明细一致,如有差异及时上报仓库主管书面通知客户; (6)仓管员填写产品进仓报告;仓管员按照实际收货规格、数量签收送货单并盖章,填写库位卡上的产品规格、数量、库位、进仓日期并签名,悬挂在指定库位,将所有文件移交单证员。 3、单证处理 (1)单证员按照产品进仓报告上的实际收货规格、数量、库位输入电脑系统生成并打印每日进仓汇总表并传真给客户公司的有关人员核对; (2) 核对无误后进行数据备份并将所有文件归档。 4、退货进仓 退货进仓必须有客户的退货通知,并得到客户的事先确认; 仓管员仔细清点退货,确认数量无误后签收退货通知。 产品出仓: 1、产品出库准备 (1)提前从客户处得到出库计划与装车单; (2)联系承运人,确定车辆的到达时间; (3)仓库主管根据实际的场地及车辆到达情况安排备货; (4)单证员根据装车单打出出库单一并交给仓管员; (5)仓管员按照出库单上所标识的库位、规格、数量安排铲车司机和搬运工到指定区域取货; (6)取货完毕后,仓管员应核对库位、规格、数量是否与装车单一致,并在库位卡上填写出货数量、结存数量、出货日期、客户名称、单证号、签名,核对结存实际数量是否一致: (7)专门人员按照客户要求对产品进行盖章,合格证应粘贴规范并确保所有的产品外箱上有合格证; (8)备货完毕后,仓管员将相关移交复核人员复核,将结存数量为零的库位卡交单证员. 2、货物移交,装车 (1)辆进库登记; (2)复核员核对司机携带的提单与装车单是否一致; (3)复核员陪同提货人员清点产品,无误后安排铲车司机和搬运工装车; (4)装车时,复核员应在旁边监督,由于仓库原因造成的产品损坏应及时调换; (5)铲车司机将剩余空托盘堆放整齐,并放到指定区域; 3、单证处理 (1) 单证员按照出库单上的实际发货规格、数量、库位输入电脑系统; (2) 生成并打印日出舱表并传真给客户公司有关人员核对; (3) 核对无误后进行数据备份并将所有文件归档。 4、报废品处理 产品因自身质量问题需进行报废处理的,需有携带客户书面通知的提货人提走,或由我公司的车队运回客户处;由于我公司责任造成的货物损坏,经客户确认已无法正常销售的,由相关责任人的部门经理填写报废表,交总经理签字后将损坏产品移入特定区域,等候处理意见,月底时由财务部门开具支票赔偿客户。

物流操作流程


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