如何用磁铁做装载机，汽车起动机是带动发动机里的曲轴吗曲轴不是输出动力吗
来源：整理 编辑：设备回收 2023-08-30 11:37:31
1，汽车起动机是带动发动机里的曲轴吗曲轴不是输出动力吗
是带动发动机里的曲轴,再由曲轴带动活塞发动机运转时曲轴输出动力.在启动时,给曲轴输入动力,带动发动机转起来一般汽车发动机的曲轴是两头输出的，一头输出接变速箱，作动力输出，一头输出安装飞轮，用于储存惯性带动活塞作除了“做功”冲程以外的其它几个冲程。飞轮是个大圆盘，外侧安装一个齿圈，启动电机轴上有个小齿轮是可以轴向移动的（有个磁铁机构带动），启动机小齿轮被拉出来跟飞轮上的齿圈啮合并带动齿圈，发动机着车后停止启动按钮（或钥匙），小齿轮会被推回去，飞轮齿圈高速转，启动机停止。这里叫启动解脱机构。起动机带动飞轮 飞轮带动曲轴 曲轴带动活塞 启动发动机着车后活塞带动曲轴 曲轴带动飞轮做动力输出 起动机不工作了 拜托就这问题 你问了N次了 有意思吗？
2，发电机磁场问题
答案;1 当然可以产生电，只不过量非常微小。2.可以。比如天线的原理。3.原子核是否移动取决于导电物质的形态，如果是液体离子导电。你能想象到哦。4.同时产生。5.圈数的多少主要取决于想得到多高的电压。并不是什么好不好的问题。6.不清楚，不过可以肯定的是，南北极的本质是与磁场无关系的。因为即使没有磁场，你也得区分方向。7.磁场分外磁场和内磁场。是个循环封闭的，至于方向你自己分析。8.一个磁极，你可以把另外一个磁极想象在无限远的地方。内调发电机的磁场在没有建立自励磁时是有通过充电指示灯的线路提供的，没有单独提供的磁场线路，发动机发动后磁场是由发电机内部的三只磁场二极管提供的。不知你说的磁场没电是怎么回事。如果不能建立磁场即可能是调节器的问题，也有可能是磁场二极管的问题。装载机最有可能充电指示灯损坏，你可以检查一下
3，挖机小臂的活塞主油封经常烂掉什么原因
油里的杂质太多了,把液压油换掉,清洗多路伐.在油箱里放几个磁铁.就会好了1.用百分表打缸筒内径120+0.05到0.20之间，不能大不能小，再检查缸筒内光洁度。2.检查活塞尺寸，最好是找个油缸厂检查，OK封活塞主油封宽度不要超过8.2深度99.活塞最大外径119.5不要超过这个尺寸。3.检查油看有没有渣子，保养有没有到位，定期更换各部位滤心，上面有朋友说了说吸铁石。油温高不高，对油封来说，好的油封用的时间长，再差的油封应该用半年没问题（活塞部分）油封可能性小。要是外漏油封几天漏油我相信。油封这东西说白了一分钱一分货，找到好地方买。4.装油封也很注意，不专业的，四个缺口一条线也容易冲油封。四个缺口要四个不同方向。5.本人从事油缸厂生产油缸两年，现在做挖机配件三年总结油里的杂质太多了,把液压油换掉,清洗多路伐.在油箱里放几个磁铁.就会好了是肉眼能看的烂，还是看不出来就是漏油啊，不会是胀缸了吧！呵呵，要不可以试试我的油封！！
4，装载机秤避免出现故障一般有哪些保养方法
使用保养方法 装载机电子秤的保养方法主要分为以下几个方面，下面给大家介绍以下，希望对大家有所帮助。 一、装载机电子秤的称重重量误差超出设定的范围 1、 检查传感器插头是否松动。 2、 优越感部分是否被硬物撞动过有明显撞歪或撞裂。 3、 检查优越感连接线是否被挤压造成断开。 二、装载机电子秤的打印机的故障排除： 1、 走纸正常，打印时空白，无字迹。 a、 检查色带是否磨损、老化、需换色带。 b、 检查色带是否装反，需重新装正。 2、 走纸正常，但不能打印。 检查仪表是否设置在非称重状态，若是非称重状态则不能打印，改为正常称重状态下即可打印。 3、 走纸打印困难或打印错误 检查打印机灰尘是否太多，油污太大，需清洗打印机或更换打印机。 4、 卡纸 检查打印纸是否被出纸槽卡住。 三、装载机电子秤的换纸方法： 打印机在使用一段时间以后，会出现打印不清晰，需更换色带一、预防性保养的目的1、通过对装载机运行的跟踪检查，有计划地停机，做好变速箱的保养和修理安排。2、防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏，在故障萌发之前就进行修理，以节约大量维修成本。3、使整机零部件具有较长的使用寿命，提高设备机台效益，保持良好的工作性能。4、降低维修难度和工作量。二、装载机维修与保养之故障查询：1、挂挡时，不能顺利进入挡位。原因有：(1)压力阀压力过低；(2)液压泵工作不良，密封不好；(3)液压管路堵塞；(4)离合器密封圈损坏、泄露；(5)挂挡阀杆不到位。2、变速箱变速时，挡位脱不开。原因有：(1)活塞环胀死；(2)离合器摩擦片烧毁；(3)离合器回位弹簧失效或损坏；(4)回油管路堵塞。3、已挂上挡，但装载机运行乏力，甚至不能行走。原因有：(1)摩擦片磨损严重，间隙过大；(2)离合器自动倒空阀密封不严，使压力下降；(3)换挡操纵阀管路堵塞；(4)切断阀不能回位；(5)变速阀定位弹簧疲劳或折断，钢球跳动；(6)离合器活塞环，密封圈磨损严重，使泄露严重。4、操纵压力过低。原因有：(1)变速箱油底壳油量不足；(2)主油道漏油；(3)变速箱滤清器堵塞；(4)转向泵(或液压泵)损坏，造成严重内漏；(5)变速箱调压阀压力调整不当；(6)挂挡压力阀弹簧失效或折断。5、变速箱自动脱挡或乱挡。原因有：(1)换挡操纵阀定位装置失灵，引起失灵的主要原因是定位钢球磨损严重，或弹簧失效；(2)换挡操纵杆由于长期使用，杆的位置、长度发生变化，杆件比例不准确，使操作位置产生偏差，从而造成错位。三、如何进行装载机维修与保养？1、按JB/Z194-83，并结合维修保养实际，应遵循以下规定：(1)日常性保养：检查油低壳油位；(2)50小时(或每周)：检查变速操纵手柄是否灵活有效；(3)250小时(只在第一个250小时工作后才进行)：清洗变速箱油底壳及变速箱滤油器滤芯；(4)500小时：清洗油底壳过滤器，更换变速箱油液；(5)2000小时：对变速箱、变矩器解体检查检修。2、液力传动油是变速箱正常工作的能量载体，在液力传动系统中，工作液体的压力、温度和流量都决定了变速器能否正常工作，因此在变速箱的日常维护工作中，要特别注意对液力传动油的检查和更换。(1)固定换油间隔 按正确的时间间隔进行换油，是使变速箱内零部件获得最长工作寿命的关键所在。只有确保合理的换油间隔，才能发挥润滑油的润滑及保护特性。一般情况下应以整机厂家推荐的保养周期为依据，但这只能是相对的，必须与油样抽取分析结果相结合，才能知道实际工作情况。比如保养手册上要求变速箱的换油间隔是500h，我们根据装载机运行情况，每隔250h或100h对油样进行一次抽样分析，以决定何时换油，但润滑油使用至1000h时则应立即更换。除定期更换新油外，在平时的检查中，如发现油液变质或混有杂质时，也应进行清洗检查，并更换新油。(2)采用正确的排、换油方法 放油时，油温应达到40～50℃，且油流应在搅动的情况下排放，要尽可能彻底排空脏油；加油时，应使用有过滤装置的加油机来添加油液。(3)使用正确的传动系统用油，变速箱使用的润滑油必须符合规范。应当注意的是，不能将柴油机油加入到变速箱内，因为柴油机油会减小活塞等运动件之间的摩擦，而传动系用油则要让摩擦片之间在结合时有一定的摩擦力，这个摩擦力对于传动系统的正常工作是至关重要的。只有正确使用润滑油，才能有效延长离合器摩擦片的工作寿命。同时，正确用油，可明显地改善齿轮的抗磨损性能，消除离合器打滑现象，控制制动的颤抖和异响，增加制动力，提供更大的牵引力。目前，变速箱使用最多的液力传动油为6＃、8＃液力传动油。(4)参考维修手册提供的更换滤清器周期，及时更换滤清器，同时清洗滤网、排油磁铁螺塞、透气塞，按标准量加注润滑油。如果变速箱油粘度过大，会造成变速箱传动效率低，流动性不好，不利散热，而且在高速相对运动的部件之间可能出现局部的干磨擦，不利润滑；如果变速箱油粘度过小，可增加泄漏量，造成变速箱控制油压过低，形成故障，在负荷较大的传动部件之间的油膜强度不够，造成传动部件的早期磨损，因而也不利润滑。 同时，变速箱在正常工作中由于齿轮的搅油会产生少量的气泡，为了防止气泡越积越多，产生气蚀现象，导致油膜的厚度减小从而影响变速箱内部离合器及其控制阀的工作，变速箱油必须具备抗起泡的特性。 因此，采用适当的变速箱用油，既可以保护变速箱、延长变速箱的使用寿命、降低变速箱的故障率，又可以降低变速箱换油保养的直接成本以及减少变速箱的保养人工和保养停车时间。(5)各种润滑油必须纯净，并经过一段时间的沉淀，符合规定的质量要求。加油工具、容器及各注油口应擦洗干净，防止水份和污物进入油中。检查油量时必须使车辆在纵向和横向均处于水平状态。加油、换油后务必检查有无漏油现象。
5，小型装载机无级变速箱能不能改手动挡
变速箱是轮式装载机重要的传动部件之一，它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统，改变发动机和车轮之间的传动比，实现装载机的前进和倒退挡操纵，并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力，以适应装载机作业和行驶的需要，便于发动机的起动和停车安全。 但在装载机工作过程中，由于使用和保养不当而造成的变速箱故障率一直居高不下，特别是使用中不严格遵守维修保养规程，缺乏及时地检查和日常保养，会加速变速箱的损伤和故障的形成，甚至会扩大故障后果的危害性。 一、预防性保养的目的 1、通过对装载机运行的跟踪检查，有计划地停机，做好变速箱的保养和修理安排。 2、防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏，在故障萌发之前就进行修理，以节约大量维修成本。 3、使整机零部件具有较长的使用寿命，提高设备机台效益，保持良好的工作性能。 4、降低维修难度和工作量。 二、轮式装载机变速箱的常见故障及原因 1、挂挡时，不能顺利进入挡位。原因有： (1)压力阀压力过低； (2)液压泵工作不良，密封不好； (3)液压管路堵塞； (4)离合器密封圈损坏、泄露； (5)挂挡阀杆不到位。 2、变速箱变速时，挡位脱不开。原因有： (1)活塞环胀死； (2)离合器摩擦片烧毁； (3)离合器回位弹簧失效或损坏； (4)回油管路堵塞。 3、已挂上挡，但装载机运行乏力，甚至不能行走。原因有： (1)摩擦片磨损严重，间隙过大； (2)离合器自动倒空阀密封不严，使压力下降； (3)换挡操纵阀管路堵塞； (4)切断阀不能回位； (5)变速阀定位弹簧疲劳或折断，钢球跳动； (6)离合器活塞环，密封圈磨损严重，使泄露严重。 4、操纵压力过低。原因有： (1)变速箱油底壳油量不足； (2)主油道漏油； (3)变速箱滤清器堵塞； (4)转向泵(或液压泵)损坏，造成严重内漏； (5)变速箱调压阀压力调整不当； (6)挂挡压力阀弹簧失效或折断。 5、变速箱自动脱挡或乱挡。原因有： (1)换挡操纵阀定位装置失灵，引起失灵的主要原因是定位钢球磨损严重，或弹簧失效； (2)换挡操纵杆由于长期使用，杆的位置、长度发生变化，杆件比例不准确，使操作位置产生偏差，从而造成错位。 三、如何进行变速箱的预防性保养 1、按jb/z194-83，并结合维修保养实际，应遵循以下规定： (1)日常性保养：检查油低壳油位； (2)50小时(或每周)：检查变速操纵手柄是否灵活有效； (3)250小时(只在第一个250小时工作后才进行)：清洗变速箱油底壳及变速箱滤油器滤芯； (4)500小时：清洗油底壳过滤器，更换变速箱油液； (5)2000小时：对变速箱、变矩器解体检查检修。 2、液力传动油是变速箱正常工作的能量载体，在液力传动系统中，工作液体的压力、温度和流量都决定了变速器能否正常工作，因此在变速箱的日常维护工作中，要特别注意对液力传动油的检查和更换。 (1)固定换油间隔 按正确的时间间隔进行换油，是使变速箱内零部件获得最长工作寿命的关键所在。只有确保合理的换油间隔，才能发挥润滑油的润滑及保护特性。一般情况下应以整机厂家推荐的保养周期为依据，但这只能是相对的，必须与油样抽取分析结果相结合，才能知道实际工作情况。比如保养手册上要求变速箱的换油间隔是500h，我们根据装载机运行情况，每隔250h或100h对油样进行一次抽样分析，以决定何时换油，但润滑油使用至1000h时则应立即更换。 除定期更换新油外，在平时的检查中，如发现油液变质或混有杂质时，也应进行清洗检查，并更换新油。 (2)采用正确的排、换油方法 放油时，油温应达到40～50℃，且油流应在搅动的情况下排放，要尽可能彻底排空脏油；加油时，应使用有过滤装置的加油机来添加油液。 (3)使用正确的传动系统用油，变速箱使用的润滑油必须符合规范。应当注意的是，不能将柴油机油加入到变速箱内，因为柴油机油会减小活塞等运动件之间的摩擦，而传动系用油则要让摩擦片之间在结合时有一定的摩擦力，这个摩擦力对于传动系统的正常工作是至关重要的。只有正确使用润滑油，才能有效延长离合器摩擦片的工作寿命。同时，正确用油，可明显地改善齿轮的抗磨损性能，消除离合器打滑现象，控制制动的颤抖和异响，增加制动力，提供更大的牵引力。目前，变速箱使用最多的液力传动油为6＃、8＃液力传动油。 (4)参考维修手册提供的更换滤清器周期，及时更换滤清器，同时清洗滤网、排油磁铁螺塞、透气塞，按标准量加注润滑油。如果变速箱油粘度过大，会造成变速箱传动效率低，流动性不好，不利散热，而且在高速相对运动的部件之间可能出现局部的干磨擦，不利润滑；如果变速箱油粘度过小，可增加泄漏量，造成变速箱控制油压过低，形成故障，在负荷较大的传动部件之间的油膜强度不够，造成传动部件的早期磨损，因而也不利润滑。 同时，变速箱在正常工作中由于齿轮的搅油会产生少量的气泡，为了防止气泡越积越多，产生气蚀现象，导致油膜的厚度减小从而影响变速箱内部离合器及其控制阀的工作，变速箱油必须具备抗起泡的特性。 因此，采用适当的变速箱用油，既可以保护变速箱、延长变速箱的使用寿命、降低变速箱的故障率，又可以降低变速箱换油保养的直接成本以及减少变速箱的保养人工和保养停车时间。 (5)各种润滑油必须纯净，并经过一段时间的沉淀，符合规定的质量要求。 ?加油工具、容器及各注油口应擦洗干净，防止水份和污物进入油中。 ?检查油量时必须使车辆在纵向和横向均处于水平状态。 ?加油、换油后务必检查有无漏油现象。 所以，在日常使用过程中加强对变速箱的故障预防和日常性保养是非常必要的，这样不仅可以减少因为停机检修而造成的工作效率低下，延误工时，同时也可以预防并避免更大后续故障的发生，降低维修成本，提高机器的安全性保障。你好，无级变速箱不能改手动挡，费用太高，改装费事。
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