斗式提升机型号规格，斗式提升机型号TDTG3618数字的意思是指什么
来源：整理 编辑：设备回收 2023-10-25 12:17:16
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1，斗式提升机型号TDTG3618数字的意思是指什么
物料名称，物料特性，输送量，提升高度振动筛、斗式提升机、大倾角皮带输送机专业厂商-三星机械这个要根据型号来的，如果tdtg100的，斗距只有200mm，如果是tdtg630的，就到了710mm了。现在最小斗距也是200mm
2，TDTB斗式提升机区别在哪里
TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。巩义义利，TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来。
TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代 。挂斗的介质不同，TB（BAN--板），TD（DAI--带）
3，建筑图纸中TDTG是什么意思
TDTG系列斗式提升机型号 TDTG26/18 TDTG36/23 TDTG36/28 TDTG48/23 TDTG48/28 产量 5-8 10-25 20-40 30-354 40-45 1.国内新一代提升机，有观察孔和张紧装置，产量大，性能稳定；2.头轮覆胶，提升效率更高；底轮栅状结构，更有效的防止皮带粘料及跑偏； 3.机座底部采用圆弧状，残留料极少，清理更方便；4.机筒采用专用折边组合工艺，强度高、密封性好；5.采用强力畚斗带或聚脂尼龙畚斗带，延伸率低，耐用可靠；6.机座可装顺、逆向进料斗，满足用户不同需要；7.该机系国内运用广泛的提升设备，用于垂直输送各种粉状、颗粒状物料，动力根据高度另配。
4，td型和ne型斗式提升机的区别
TD型斗式提升机是我厂基于D型斗式提升机研制的新产品，与D型相比，具有规格多输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点。其主要技术性能及参数符合JB3926-85<>(该标准等效，参照了国际标准和国外先进标准） 特点：1、输送量大，相同斗宽的TD型与D型相比，输送量增大近一倍2、牵引件采用高强度橡胶输送带具有较高的抗拉强度，使用寿命长。3、整机结构简单、安装方便、便于调整、维修和保养。4、牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。 本提升机为离心式或混合方式卸料，掏取式装料，适用输送堆积密度不大于1.5吨/米3的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料的温度不得超过60度。本机备有四种料斗：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、zh型（中深斗）、sh型（深斗），分别输送各种物料，用户可以根据物料特性来选择适当得料斗。 NE型斗式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送，物料温度在 250℃以下。NE型板链斗式提升机是由国外引进先进技术研制的新产品，主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。采用自流式装料，重力式卸料·链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE型斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。 产品特点 1.密封性好，环境污染少。 2.操作、维修方便、易损件少。 3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。 4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。 5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。 6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。 7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。 8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。 NE型斗式提升机的工作原理： NE型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间的机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 NE型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，使结构紧凑、重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。ne提升机和tb提升机的区别ne型斗式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送，物料温度在 250℃以下。ne提升机和tb提升机的区别义利机械厂介绍tb斗式提升机 采用板式套筒滚子链条作为牵引构件，是ne板链斗式提升机的过渡产品。采用重力式方式卸料，适用松散密度<2t/m3的中、大块状的磨琢性物料。被输送物料的温度不超过250℃。tb斗式提升机提升高度在5m-50m之间，输送量范围20-560m3/h。tb斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升机设备。该机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨可靠，驱动部分采用硬齿面减速机。
5，石灰石加工系统的设计
石灰石加工系统的设计
原始资料：1、原始粒度小于200mm
2、产品粒度小于10um
3、产量30t/h
一、工艺流程说明
石灰石干磨制粉系统，由卧式球磨机、高压风机、分级机、旋风分离器和袋式收尘器组成一负压循环运行系统。
在所有条件下，球磨机能确保向脱硫系统工艺供应足量的石灰石粉细度至少应为90%小于250目筛的粉量。球磨机出口的石灰石粉在高压风机的作用下，被气流送至分级机进行分离，大颗粒经回料管返回球磨机入口继续研磨，符合粒径要求的风粉气流经旋风分离器分离出大多数石灰石粉后，排至袋式收尘器收集。旋风分离器出口的部分含尘气流，在磨机出料口负压的作用下，经系统回风管返回主风管下灰口前，形成闭路循环系统。
另有5%左右的含尘气流经放风调节蝶阀进入布袋除尘器，净化后排入大气。为调节细度，分级机设有二次风，二次风量取自系统回风管。 经高效选粉机分选的合格石灰石粉存贮于石灰石粉仓内。
二、工艺流程：石灰石
颚式破碎机
对辊破碎机（粒径<25㎜）
地下料斗
震动给料机
输送皮带
斗式提升机
石灰石仓
称重皮带给料机
干式磨机
大颗粒石灰石
分级机
选粉分离器
带式收尘器
螺旋输送机
空气斜槽 风机送风
斗式提升机
石灰石粉仓
三、工艺参数计算、设备选型：
1、颚式破碎机
型 号 进料口尺寸
（mm） 最大进料粒度
（mm） 出料口调整范围
（mm） 产量
（t/h） 配用电机功率
（kw） 重 量
（t） 外形尺寸
（mm）
PE-400×600 400×600 340 40-100 25-65 30 6.5 1565×1732×1586
2、对辊破碎机
类
型 型号规格 技 术 性 能 电机功率
（KW） 外形尺寸（长×宽×高）
（mm） 重量
（Kg）
给料粒度
（mm） 排料粒度
（mm） 生产能力
（m3/h）
2PG￠900×900 <40 2~10 11~45 2×30 2750×2180×2065 16800
3、高压微粉磨粉机
产 品 代 号 YGM7826
磨 辊 数量(mm) 3
直径(mm) φ260
高度(mm) 150
磨 环 内径(mm) 780
高度(mm) 150
进 料 粒 径 (mm) <25
成 品 粒 径 (mm) 0.025-0.005
产 量(公斤/小时) 50-500
功 率 主 机 18.5
分级机 7.5
外形尺寸 长(mm) 4500
宽(mm) 4200
高(mm) 5100
4、分级机
设备规格型号 NHX600
产量（t/h） 30~35
石粉细度(mm) 0~0.75
主轴转速（R.P. m） 150-350
调速电机 型号 YCTL225-4B
转速（R.P. m） 125-1250
功率(KW) 12
配套风机 型号 4-72NO.10C
风量（㎡/h） 37850
风压（Kpa） 2.36
功率（KW） 37
总功率（KW） 54
设备重量（T） 10.4
5、旋风分离器
气速（m/s） 处理气量(m3/h) 气速（m/s）型号
15 2850 XLP/A-5.4
6、袋式收尘器
型 号 单位符号 DMC-32
处理风量 m3/ h 2400
过滤面积 m2 24
布袋数量 条 32
耗气量 m3/ h 0.032
允许含尘浓度 g/Nm3 <200
排放浓度 g/Nm3 <0.05
承受压力 Pa ≤1200
脉冲阀 规格 1”
数量 4
过滤风速 m/min 1.67
电机功率 kw 1.5
设备重量 DMC-A 1350
四、成本核算：
加工1t石灰石主要设备耗电量为
30×（1÷25）＋60×（1÷11）＋26×（1÷50）＋54×（1÷30）＋1.5×（1÷0.48）
=1.2＋5.455＋0.52＋1.8＋3.125
=12.1度
假设其余辅助设备耗电量为35度
加工1t石灰石的电费:（12.1＋35）×0.545=25.67元
市场1t石灰石的价格：30元
加工1t石灰石的成本（不包括工人工资）：25.67 +30=55.67元
即加工1t石灰石大约要用电费56元
五、特点：
1、设备齐全、技术先进、维护方便，运转率高。
2、工作条件有所改善，流水作业，效率高，操作简便，产品的科技含量增加。
3、相比较其他类似企业能耗低，产生的热量等能源可以回收利用，最大的好处就是还有利于环保。
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