1,关于切割钢板不浪费的问题

实际材料利用率计算是由直接参与加工制造的生产部门每月甚至每天进行分析计算的,数据来源于每月每天的消耗钢材和所生产的零部件及余料废料对比而得到的,直接参与制造的加工部门是材料利用率最终提交部门和最终财务的核算依据,之前在产品的研发阶段也将钢材的材料利用率纳入到其中,并进行了可行性分析报告,但是在产品的整个过程中每个流程都可能会影响到,因此对于材料利用率的提升应在产品的整个过程中进行展开。  1. 研发设计  新产品推向市场,应考虑成本计算的最优方案,作为装载机主要组成部分的构件(前后车架,动臂),所要用到的钢板重量是一个庞大的数字,降低成本并非一味地缩减板材外形与规格,在尽可能满足构件强度、刚度等需求的条件下,优化零件的外形有利于板材利用率的提升,零件的板厚也并不是尽可能采用低厚度板材为降低成本,可进行现场的调研分析,采用余料较多或废料较多且有切割面积的板厚,能够通过已经有的零件钻孔实现总装装配就不需再添加搭子或螺母块来实现。  2. 加工制造过程  根据计划订单,对零件数量、种类根据板厚不同进行分工,由于零件外形尺寸与数量的不同,套料会遵循“大件套小件”,相同规格和板厚的零件整版套料。  常规产品在成熟阶段时一定要有重要零部件下料的定尺板材,所谓定尺就是根据现有的下料工艺对板材长度与宽度进行限定,并考虑钢厂的各因素进行最终确认,现有零件的下料排版相对固定时,也可以考虑采用定尺的板材来提升材料利用率,非定尺的板材需要实际的余料进行最优化的下料后再来冲减计划。  (1 )下料工艺编制 零部件的下料尺寸是根据实际所用位置和工艺要求进行工艺尺寸的编制,期间可同时考虑零件外形尺寸有利于板材利用率的提升进行编制,合理选择现有生产条件下的设备进行下料。严格对切割参数(气压、割嘴、割缝补偿)等进行说明和要求。对于需铣加工的物料,可采用精度能够保证的设备直接下至免铣的尺寸,同时外协件的对外原则也应考虑到实际的板材利用率,零部件的代用尽可能选择利用率较低的板材。对于切割有余料的板材可马上进行消化,可对常用的合适零件进行下料后存库,同时也可考虑余料多的板材进行帮其他单位下料的开发。  (2 )套料编程 根据生产计划尽可能根据板材规格整版进行套料,能够使用共边切割或共线切割进行编程套料,在编程过程中合理设置引入引出线、钢板边距、零件距离等参数,可使用国内比较好一点的编程软件进行编程套料,选择优化的切割路径或合理的配对方式(根据零件外形)。  (3 )质量问题 在实际的生产制造过程中,可能会因为各种原因而导致切割的零件浪费,作为质量控制中对于问题零部件是否能够继续使用的评审,也会很大程度上影响到材料的利用率,因切割缺陷、程序错误、板材用错等而导致的质量问题,会严重影响到板材的利用率。因此,对于产品的质量控制,提升零件的切割质量,避免批量质量事故,也是提升材料利用率的又一重要方面,据历史经验和教训总结,在下料工序中可能会出现的重大质量事故为板厚用错度,因此切割前的板厚检查必不可少。据不完全统计,企业因质量问题而报废的钢材重量平均达400t/年,因此降本增效,杜绝浪费,提升材料利用率,质量提升不容忽视。  3. 材料利用率的计算  最终财务核算依据的材料利用率报表,是生产制造单位每月提交的实际钢材的使用情况,材料利用率的计算公式为:  材料利用率=(零件总重量+余料重量+割渣重量)/ 板材的重量  零件总重量来源于员工对于相应板材报工的零件数量。准确的报工与正确的填写钢板编号是保证材料利用率真实的前提。  因在实际生产过程中,每月的板材消耗量在重量和数量方面都是个很大的数字,因此部分板材可能规格完全一样,但必须保证每张板材的钢板编号必须唯一。材料利用率的计算中,要有相同板材不同零件的切割,或是相同板材相同切割但在不同时间的切割的材料利用率对比表,以及板厚一样板材利用率的折线图,以便能够实时反映板材的利用率,并于企业的目标材料利用率相对比。通过材料利用率的实际数据来反馈到研发设计、生产制造、质量控制的过程当中,在企业运作的整体过程中循环进行材料利用率的提升。  4. 结语  综上所述,在市场竞争日趋激烈的当下社会发展中,占据市场份额和争取最大盈利已成为企业的重要竞争点,精益生产告诉我们降低生产成本是获得企业利润的重要途径,因此时刻关注企业的发展成本,提升企业材料利用率是当前科技条件下企业的核心成本观,在产品的各个阶段关心、考虑材料利用率,对企业在市场竞争中的优势大有裨益。台式数控等离子切割机:http://www.hycsk.com/taishishukongdengliziqiegeji.html台式等离子切割机:http://www.hycsk.com/product-44.html风管等离子切割机:http://www.hycsk.com/category-5.html
线切割很精确啊

关于切割钢板不浪费的问题

2,机械维修钳工和模具钳工的区别

做的东西不同,但对於钳工,用到的工艺技术是一样的!车工、铣工那些是开机器的!钳工主要是零件的组装、拆卸、修配(主要拿锉刀、螺丝刀、扳手这类)!钳工只是整个机械、模具制作、维修整个工艺流程中的一个环节,要做出整套的模具、机械是要经过很多机器、手工艺去完成的!
模具钳工工种  模具钳工主要工作是模具制造(building die)、修理(repairing die)、维护(maintaining die)以及设变更新(rebuilding die)。除模具之外,模具钳工的工作范畴也包括各种夹具、钻具、量具的设计、制作与维护。此外,某些行业还要求模具钳工有能力对一些有特殊要求的工装设备进行设计、加工、组装、测试、校准等。 [编辑本段]模具钳工等级  模具钳工的级别没有明确的考核与界定。通常分为学徒工、初级工、中级工、高级工、技师、高级技师。 [编辑本段]模具钳工分工  模具钳工一般分为制造钳工,装配钳工,调试钳工,维修钳工 [编辑本段]模具钳工技能等级  本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。由劳动和社会保障厅颁发相应级别的职业资格证书。  模具钳工的等级证书不同于驾驶执照,不是强制性的,很多没有证书的钳工亦在从事模具工作。   模具钳工职业技能等级报考条件  初级(具备以下条件之一者)   (1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。   (2)在本职业连续见习工作2年以上。   (3)本职业学徒期满。   中级(具备以下条件之一者)   (1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。   (2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。   (3)连续从事本职业工作7年以上。   (4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。   高级(具备以下条件之一者)   (1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。   (2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。   (3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。   (4)大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上。   技师(具备以下条件之一者)   (1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。   (2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。   (3)高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业高级职业资格证书后连续从事本职业工作满2年。   高级技师(具备以下条件之一者)   (1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。   (2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。 [编辑本段]模具钳工基本操作技能  划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,装配,调试,维修,尺寸测量。 [编辑本段]模具钳工主要操作工具  模具钳工主要是以 锉刀 刮刀 手电钻 铰刀 台虎钳 小型钻床 电动、风动砂轮机为主的工具进行装配、调试和维修 。 [编辑本段]钳工的常用设备  钳工工作台 台虎钳 砂轮机 台式钻床 立式钻床 摇臂钻床  模具钳工市场待遇  模具工的工资从学徒工的每小时十几元,到高级模具工的每小时三十几元不等。模具工的年龄/价值成正比递增。随着工龄的递增,经验也在递增,自身的价值也在递增。 [编辑本段]模具钳工技能要求  模具钳工属于技能工种,相对而言对理论知识要求较少。具有高中的数理化基础就具备了基本要求,不需要高深的理论基础。除高中阶段的基础知识以外,还要求机械制图、机械识图的相关知识。模具钳工对技能要求较高,强调动手能力。除了有关模具、夹具等知识与技能以外,还要求有操作各种机床的能力,比如车床(lathe)、钻床(drill machine)、铣床(mill machine)、磨床(grinder),以及手工工具等等。 装配钳工   职业名称:装配钳工  职业定义:操作机械设备或使用工装、工具,进行机械设备零件、组建或成品组合装配与调剂的人员。  职业等级:本职业共分五个等级  初级 (国家职业资格五级)  中级 (国家职业资格四级)  高级 (国家职业资格三级)  技师 (国家职业资格二级)  高级技师(国家职业资格一级)
模具要用的机械包括很多的!车床!铣床!磨床!CNC!火花机!线割机!等等……用这些东西才能加工模具出来的!
怎么说呢机械维修钳工是维修机床,设备什么的 模具钳工就是指 做模具的而 做模具就会用铣床,车床,电脑铣床(CNC),线切割,火花机~~~~~~~等等了解没?没了解联系我
顾名思义。维修钳工只要负责机床维修保养。模具钳工是对模具的加工,装配,维修,保养,都属于钳工这一块。钳工是一种职业名称而非加工设备或工艺。因为车床应用在模具加工上,所以这种工人也称之为钳工。一般沿海这边的钳工都是指模具工艺安排安装维修钳工。

机械维修钳工和模具钳工的区别


文章TAG:钻孔机  装载机  怎么  分工  钻孔机装载机怎么分工  
下一篇