装载机托架怎么拆，柳工855装载机后桥压包盖怎么打不开
来源：整理 编辑：设备回收 2023-08-09 16:27:23
1，柳工855装载机后桥压包盖怎么打不开
不明白具体是哪个盖打不开，主传动托架两边有两个顶丝，先拆下这个应该可以的帮助，或着将主传动拿下，将差速器小总成拿下也会有帮助。柳工855应该配的是柳工自制桥，如果是ZF桥，就需ZF桥厂家专业人员来拆动。以上希望对您有帮助。
2，如果德邦物流把音箱摔坏了怎么办
坛子里有些朋友当场理赔到的，比如yujia德邦的操作还是比较规范的，不会随便摔的。就是一般搬运的小摔也没有问题的。问题往往出在叉车上面的东西没有堆稳，从2米多高度摔下来，就会象那种样子了。最好当面拆了检查，德邦有物损理赔。我们发货都是有保价的。很多次德邦物流经历了，一直对德邦口碑不错，其实难免意外，不过本人还未遇到过，大家可以总结经验，一定当面拆包装检查，必要就走物损理赔。其实我说的就是这个事情http://www.ycqin.com/thread-1393-1-1.html这个我来说说。首先德邦大站的装运都是用叉车和铲车。基本很少用人力。而且德邦打木架都是在集散点打。打好木架直接上托架用铲车运走。所以德邦的东西主要是防止被铲车碰上，看看纸箱外面有没有洞就知道。如果被摔，一个是在收发点装车的时候是有可能被扔上车的。那时候没有木架，东西也零散。所以为了保险，最近我发货提货都是直接到集散点去。闵行的集散点在虹梅路，也不远。建议阿妹以后直接去。另外打木架真的未必好。首先是没有避振的功能。其次是德邦里面的人告诉我，凡是打了木架的东西都垫在下面，被压得厉害。反而是不打木架，又保了很高价值的货物。他们会专门小心上一个托架堆在上面。我们公司从上海发沈阳几十台电脑我都没有要求打木架。到的时候都很太平。但是不经压价值又不高的东西，还是木架放心。
3，发动机线束和启动机线束区别
应该是包含的关系。这么说，汽车线束有好多种，是每一个汽车零部件线束的总称，有发动机线束，车身线束，车架线束，空调线束等等，空调线束只是汽车线束的一种，是用在汽车空调上的线束。电容器：汽车控制线束上采用的电容器，有多型号或种类，储能型电子元件，元件本身既不产生能量也不耗能。主要作用：提高关键部件(零件)一定功率系数，在电子线路中起振荡、滤波、补偿、旁路、相移、耦合等多功能作用。根据车型的不同分别设计有不同的电容器单一或组合分布，参与整个系统的协同配合、提升性能等功用。A、稳压、整流及滤波（1）常见于汽车的控制仪表线路、音响线路、点火线路上。经整流后的电流通过其“充、放电”特性，将脉动直流变成较稳定的直流电压。（2）滤除因电路波动或其他元器件导致的高频脉冲干扰（滤波）。（3）在汽车的启动线路中，采用储能式电容器的电子点火系统，能有效提升点火性能。该储能式电子点火系统常由：储能电容器、电瓶、晶闸管、直流升压器、高压包、触发器、高压线、分电器、为花塞等共同组成。B、 耦合防止在低频信号的传递与放大过程中对两级电路的静态工作影响而通过电解式电容器藕合。有效防止低频信号部分的损失。C、隔直通交这在汽车的发电部分或镇流器线路当中应用较多（交流、脉冲电路），起隔断直流的作用。D、旁路或去耦（1）为汽车某些零部件提供“低阻抗通路”。（2）交流或直流线路当中通过电容接地。同样起到抗扰和电位隔离。E、温度与功率补偿（1）在电器线路中有纯电感电路和纯电容电路，二埂在电压与电流关系上正好相反，因此利用 电容哭喊 的特性来补偿电感产生的无功补偿。（2）针对其它元件受温度变化而工况异常时，进行一定的调节与补偿，通过改善让电路更稳定。F、计时与调谐（1）电容器与电阻器配合使用，确定电路的时间常数。（2）对与频率相关线路调谐：如汽车的收放机、CD、DVD等车载。G、特殊应用：超级电容：目前较常用于电动车或城市公交车（电动式）。该型号超级电容采用活性炭粉与活性炭纤维作为可极化电极，加大与电解液接触的面积，面积越大电容量就越大，该电容器应用较为广泛。楼主好助焊剂锡条DXT-398A认为，有镀锡铜的，有裸铜线的，看车本身的配制了。首先将车上架，支好车辆支撑点，打开机盖，用m8小速和套管头拆下蓄电池负极，正极接柱螺栓；用m13套管头拆掉发动机与前梁固定板，左侧斜拉板；用m13片扳手拆水壶固定螺母片，取下溢水壶用鱼钳断开与水箱连接胶管处的卡子；m13拆保险丝盒的火线固定螺母，拉出火线，取出保险丝盒，用小改锥和小速m7套管头拆保险丝盒后面各插头，并观察插针烧蚀情况；接下来，将发动机线束从保险丝盒开始，依次从右侧斜拉板固定卡子取出，拔掉液位模块传感器接线插头；拔掉风扇线束大插头，观察烧蚀情况，并将风扇线束取出；用偏口钳将钱横梁处线束固定卡子取出，拽出线束；在发动机左侧一端，先拔掉maf,iat的插头，用一字改锥松进气软管固定卡子，取出软管；用m8拆空气滤清器外壳螺栓，取出后外壳，将pcm从空气滤清器中取出，拔下前外壳；m10拆打铁螺栓，拔ac 压力传感器插头，仪表圆插头，变速箱两个插头；最后用m15拆变速箱上的两个打铁线，上面为一根蛇皮管线圈，下面为一胶皮管和一细小打铁线圈，注意不要将小圈接线弄断； 有几点需要注意，就是左侧的风扇上有固定卡子的孔，卡住线束的卡子即定位，再就是经储液罐低压管返上来的变速箱线束是在上面的m13螺栓处固定，启动机线束从下面向上返上来，在蓄电池正极与启动机正极接柱下面过来，两根打铁线长线固定在上面，短的在下面，均在胶线外侧，胶线为蓄电池负极过来的。
4，圆锥破碎机
圆锥破碎机，物料处在内外两圆锥之间。外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，从而将夹于其中的物料压碎或折断。属于这一类的现用破碎机，又可分为带有急陡圆锥的、粗碎用的圆雄破碎机，圆锥倾斜较平缓的中碎及细碎用的圆锥破碎机。圆锥破碎机定义圆锥式破碎机也可叫圆锥破碎机被设计用于将大型岩石减小成为小型岩石，碎石，或岩尘的机器。岩石粉碎机生产碎石和待处理的矿业矿石，以及用以美化和侵蚀控制的填充材料。它们可与原始岩石或其他材料，例如再生混凝土一起使用。岩石粉碎机，是可以移动的（虽然通常是非常沉重的）机器，也可以是固定装置。 圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。圆锥破碎机在操作上类似旋回粉碎机，粉碎腔内的陡度较少，粉碎区之间的平行带更多。圆锥式破碎机用一个反常旋转的，覆盖有耐磨层的轴挤压岩石以将其粉碎，而粉碎机的封闭凹型斗，则覆盖有锰做的凹槽或者碗型衬里。当岩石进入了圆锥破碎机的顶部后，就会被固定在覆盖层和碗型衬里或者凹槽之间挤压。大块的矿石粉碎一次，然后下降到较低的位置（因为他们现在变小了）再次粉碎。这个过程会一直持续直到碎片小到可以通过粉碎机底部的小口。 圆锥破碎机技术发展圆锥破碎机的设计都进展缓慢。已大致60年保持不变。更多的可靠性和较高的生产已被列入基本圆锥式破碎机设计中，而这个设计大体也保持不变。而有最大变动的方面，是旋转速度的提高。例如，一个1960年生产的48英寸（120厘米）的圆锥式破碎机可以生产每小时170吨的碎石，而今天同样大小的锥子可以生产每小时300吨。这些产品改进源自速度的提高和更好的粉碎腔设计。 圆锥式破碎机稳定性上的最大进展，是液压技术的应用，保护粉碎机免受不可粉碎物品进入粉碎腔而带来的损失。异物，如钢铁，可引起圆锥式破碎机的大面积损害，并造成生产中的更多成本消耗。液压缓解系统的进步，大大减少停机时间，提高了这些机器的寿命圆锥破碎机工作过程及原理该圆锥破碎机工作时：将炸采岩料和碎石瓦砾转变成为可用的材料，方法是选用大型岩石并把他们打碎成小块。粉碎有时会一直持续进行，直到仅有沙子状的“细料”存在，而在采矿过程中，粉碎接下来通常是碾磨。在一些操作过程中，所有的粉碎行动都是由单一的粉碎机，在同一步骤中完成的。在其他行动，粉碎是由两个或两个以上的步骤完成，使用一个主要粉碎机压碎后接着使用第二粉碎机，有时甚至需要第三或第四粉碎机。每个粉碎机都被设计以处理某个最大数额的原料，而他们的产出通常会被输送到筛选机器以分类并指示产品进行进一步加工。 在操作上，原料（不同规模的）通常是由自卸卡车，挖掘机或轮式前端装载机传递到主粉碎机的料斗。供给装置例如输送机或振动架，控制材料进入粉碎机的速率，通常还带有初步筛选装置，可以使较小尺寸的原料自动从粉碎机分流出来，以提高效率。主粉碎机会把大块材料减小成可以由下游机器处理的尺寸。 圆锥破碎机是最近研制的一种先进的大功率、大破碎比、高生产率的液压式破碎机。该机是在消化吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。它与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点。适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。 圆锥破碎机结构简介及主要参数：圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。圆锥破碎机工作时，破碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转，破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。破碎后的物料在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出。圆锥破碎机动锥的上腔支撑在固定主轴上端的球面轴瓦上，其下腔套在偏心轴套的外面，其运动由偏心轴套直接带动。当偏心轴套绕主轴旋转时，动锥不仅随偏心轴套绕机器的中心线做旋转运动，而且还绕自己的轴线旋转，该动锥是绕着其球面支承中心作空间旋摆运动的。动锥的轴线与主轴中心线相交于固定点，即球面中心点，其夹角为进动角。破碎机运转时，动锥轴线相对机器中心线作圆锥面运动，其锥顶为球面支承中心，该点在动锥的运动过程中始终保持静止。因此，动锥的运动可视为刚体绕定点的转动，即动锥的运动是由两种旋转运动组成：进动运动或牵连运动(动锥绕机器中心线做旋转运动)和自转运动或相对运动(动锥绕自己的轴线做旋转运动)。
5，震动沉管桩施工时要注意那几点
二、基本规定
1桩位的放样应满足建筑工程质量验收规程中规定的允许偏差如下：
群桩：20mm；单排桩：10mm。
2施工现场的施工人员均应持有有效的上岗证书，并且有相应的操作技能。
3灌注桩施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。
4灌注桩施工前必须对水泥、砂、石子、（如现场搅拌）钢材等原材料进行试验和检验。采用商品砼时，对砼供应商应进行资质审核并对其实地考察，确保商品砼能连续供应，并符合设计强度要求。
5施工前应对施工组织设计中制定的施工顺序、监测方法进行检查，以确保施工方法正确，监测结果有效。
6应在正常的施工环境下进行灌注桩施工。
三、施工准备
1、应有对本工程针对性的施工组织设计，已经技术负责人进行了审核并审批。施工组织设计中必须考虑合适的顺序及打桩速率，布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤效果。
2、成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。
3、应具备下列资料：
1）建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。
2）桩基工程所有施工图及有关单位确认的图纸和图纸会审纪要。
3）建筑物场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料。
4）主要施工机械及配套设备的技术性能资料。
5）水泥、砂、石子、钢筋等原材料及其制品的检测报告。
6）成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用要求。
4、优先采用32.5以上矿渣水泥拌制砼，水泥用量不少于350kg/m3。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
5、砂子应为中砂、含泥量不超过3%。石子粒径，有筋时不宜大于30mm，无筋时不宜大于50mm。
6、 钢材按设计要求的规格数量进行配置，钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。主筋应平直，无损伤，所有钢筋表面不得有裂纹，油污颗粒状和片状老绣。
7、 当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
四、主要机具
序号 机具名称 型号、规格 单位 数量 性能 备注
1 打桩机 DZ—20Y—14 台 1
2 搅拌机 JS500 台 1
3 机动翻斗车 F10A 台 2
4 砂石布料机 HPW1200A 台 1
5 装载机 ZL50B 台 1
6 钢筋切断机 CQ40F 台 1
7 电焊机 BX1—300A 台 2
8 钢筋调直机 GT4—14 台 1
9 经纬仪 JS—2 台 1
10 水准仪 DS3—A 台 1
11 钢尺 50M 把 1
12 吊锤 50M—1.5KG 只 1
13 试模 标准 组 12
五、作业条件
1、灌注桩施工现场的场地平整，桩位已测定，并已复检合格；
2、施工用电、用水都已按要求准备完备，临电线路符合三相五线制标准；
3、用电设备和机械接地、接零都已测试合格，符合三级配电二级保护系统规定；
4、施工组织设计中的内容符合本工程实际情况，并已经主管技术人员审核；
5、各种机械设备机具、已经检测、符合工艺安全要求；
6、原材料已经检测或复验，符合要求；
7、施工管理人员及操作人员均有相应资格，并能胜任本职工作；
8、现场临时设施能满足办公、生产、生活及环境保护要求；
9、水准点已引测并复测合格；
10、已进行了安全、技术、质量、环保交底。
六、材料和质量要点
1、水泥和钢材进场时必须进行复验，应符合国家现行标准中规定的各项指标。
2、水泥、砂、石子应进行碱集量的测试，并符合连续施工要求。
3、防腐砼中掺用的防腐剂，必须符合相应的要求。
4、施工前应复验测量基线、水准点及桩位，使之符合桩位偏差要求，桩基轴线的定位点及施工地区附近所设的水准点，设置在不受桩基施工影响处。
5、沉管前对桩管进行垂直检测，调整好桩架，确保沉管入地的垂直度。
6、严格控制桩管入土标高及钢筋笼的标高位置。
7、现场搅拌砼时，应严格控制水灰比。采用商品砼供应时，应根据运输距离和桩机台数及成桩速度确定供应速度。
8、制定合理的打桩顺序。
9、根据地质土层情况，合理掌握振动沉管时的下沉速度。
10、根据不同的地质土层、桩径、砼坍落度掌握成桩拔管速度。
11、严格检查预制桩尖的强度及规格，防止桩尖进入桩管。
12、无论砼在现场搅拌或采购商品砼，均应严格按配合比进行搅拌，确保砼强度性能达到设计要求。
13、桩管与预制桩尖应具有良好的密封性、预制桩尖砼强度不得＜C30。
七、施工工艺
1、振动沉管打桩机就位，预制桩尖（或活瓣桩尖）对准桩位，桩管放在桩尖上，放松卷扬机钢丝绳，通过桩管自重的压力桩尖进入土中300~500mm后将卷扬机钢丝绳收紧；
2、进一步调整好桩架位置，专人用水准仪校正桩管垂直度，允许偏差为桩长的±0.5%；
3、开启振动装置进行沉管，沉管速度不宜太快，控制在2.5m/min左右，如遇土层较硬时，可通过卷扬机滑轮组对桩管加压，使其顺利通过硬土层。沉管期间严禁将桩管提起后在行沉管。
4、桩管下沉到设计标高后停机，应用吊砣检查管内有无泥浆或渗水，同时确认孔深。
5、将钢筋笼从进料口安插至设计标高，用专用钢丝绳固定在钢筋笼吊环上。
6、浇注砼，桩管内灌满砼后，先振动5-10s，再开始拔管，应边振边拔，在桩底标高1.5m范围内应进行反插数次，反插深度0.3m---0.5m，即可向上拔管，每拔0.5-1.0m，停拔5-10s，但保持振动，如此反复，直至桩管全部拔出。
7、在一般土层内，如选用砼预制桩尖，拔管速度宜为1.2~1.5m/min，用活瓣桩尖时应＜1.2m/min。
8、拔管过程中，桩管内应至少保持2m以上高度的砼，或不低于地面，可用吊铊检测，不足时要及时补灌，以防砼中断形成缩颈、断桩。
9、如遇饱和土层或砼充盈系数小于1.0的桩，以及怀疑有缩颈、断桩时，可采用反插法施工，反插法施工应符合下列规定：
1)流动性、塑状淤泥土层不宜采用反插法施工;
2) 反插1-3次，反插深度0.3m---0.5m
3) 桩管内应至少保持2m以上高度的砼，或不低于地面，并随时向桩管内填加砼，以保证桩管内的砼高度。
八成品保护
1、按照施工图纸及施工规范制作成的钢筋笼，经检验后，应放置在成品区域待用，距地不少于100米，不得任意乱踩或沾染泥污。
2、从成品区域运往施工区域时，不能随地放置，用100×100毫米木方垫起，起吊安放时，有专人栓好扶稳。
3、桩尖预制完成后待达到强度100%后方可使用，从成品区运往施工区域时，装卸车时不能将桩尖肩膀摔碰掉角。
7、冬季宜在室内进行预制，搬运时其砼强度不小于30%。
5、打桩时应对成品桩进行保护，桩机换位时，其道轨不能压碾桩顶（桩顶在地面500以下不受限制）。
6、桩中心距小于4倍桩径的桩基，相邻就位桩初凝前应完成现在桩的成桩操作过程。
7、冬季施工时，砼在运输过程中实行保温措施，已成桩的桩顶应进行保温，在桩顶砼强度未达到40%以前不得受冻。
九、安全环保措施
1、施工前先验收“三通一平”（即路通、电通、水通、施工场地平整），对于回填土、松软等地层要夯实。
2、操作人员应经过安全教育和培训考核，取得合格操作证后，方可单独操作。
3、实行定机定人定岗位责任制，非操作人员不准开机操作，严禁酒后操作。
4、工作前检查桩机是否平稳可靠，电器设备的绝缘、卷扬机离合、制动装置和钢丝绳等是否安全、灵活、可靠、注意桩架连接部位和振动钎中螺栓有否松动和丢落。
5、枕木应铺垫平稳，接头要错开搭接1/2长度，每根行走钢管下至少有4道枕木、桩机必须在支撑枕木范围之内。
6、桩机工作中，操作人员应精神集中，所从指挥、参加施工人员应坚守各自岗位。
7、桩机在前后移动和左右移动时，应预先放松电缆线，注意周围障碍物，不得跨越牵引钢丝绳。
8、沉管困难或缓慢时可对桩管加压，加压应在桩管入土1.5米以上才可进行，防止桩架抬起发生事故。
9、机械发生异响时，必须立即切断电源停机检查，故障未排除，不得继续工作。严禁带病作业。在工作中进行维修，调整及保养。
10、现场管理人员及打桩机操作人员必须戴安全帽，桩架检修及保养人员在高空作业时，必须系安全带，并切断该设备电源。水泥投放及搅拌机操作人员应佩戴防尘口罩。
11、桩架与架空电线，应视其电压大小，保持不少于1.5-6米的安全距离。
12、遇到恶劣气候（如六级以上大风）应停止作业，要时应采取增垫枕木，拉缆风绳等加固措施，以防倾倒。
13、下班前应将桩管沉入土中3-5米关闭好电气和刹车装置，切断电源，加锁开关箱。
14、打桩过程中如遇地面隆起或下陷不平时，应随时调整打桩机架将道轨垫平或调平。
15、沉管加压时不要超出规定范围，以免桩架被抬起发生倾履。
16、施工人员及操作人员必须戴安全帽，高空作业时系安全带。所有人员都应经过安全教育或培训。
17、电线的拆、接一律由有资质的电工进行操作。
18、桩架有防雷接地装置，现场一律采用TN-S系统。
19、施工现场作业时避免扬尘，采取施工道路喷洒水措施。
20、施工现场的污水排放应符合标准规定，采取相应措施。所有设备应进行相应维护，不应漏油污染土地。
21、居民区或闹市区施工应设置防噪声隔音设施。噪声超标的设备应进行更换或维修，使达到控制范围之内。
十、质量记录
1、施工单位应有专人对每根桩应按编号进行专门的记录，按照打桩记录表中内容逐一真实填写清楚。
2、打桩记录中所涉及到的记录人员，管理人员均必须由本人签字确认。
3、灌注桩施工现场所用砼无论是商品砼或现场搅拌砼，均应留置砼试块，现场试验人员应根据试块留置等做好记录。
4、每组试块应做相应的标识。
5、钢筋笼制作应按规定进行检验并做好记录。
6、钢筋笼检验以抽查为主，抽查量为20%。
7、成品桩的检测由建设单位委托有资质的专业单位(第三方)进行，按照基桩检测技术规范进行
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