混凝土搅拌机使用方法视频，混凝土搅拌机操作过程中要注意哪些
来源：整理 编辑：设备回收 2023-10-30 07:48:30
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1，混凝土搅拌机操作过程中要注意哪些
首先要熟悉搅拌站整个运营流程，注意料斗不要冲顶，多注意限位器。搅拌机闷机问题。料斗螺旋主机多加油。
2，怎样操作水泥搅拌车
你会正确操作水泥搅拌车吗？以下详细介绍水泥搅拌车的使用方法步骤/方法在水泥搅拌车作业前必须进行检查，确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效，搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围内，底盘和副车架之间的U形螺栓连接良好。了解施工要求和现场情况。选择行车路线和停车地点。在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说明书的要求，时速不大于15km。进站时速不大于5km。作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。在水泥搅拌车倒车卸料时，必须服从指挥，注意周围人员，发现异常立即停车。严禁在高压线下进行水泥搅拌车清洗作业。按混凝土搅拌车所装运的混凝土含水量来分，有湿料式、干料式和半干料式三种搅拌运输车。国内大多采用湿料式混凝土搅拌车，它可装运由搅拌厂（站）生产的混凝土或按配比混合的骨料（砂、石子）、水泥和水，在运输过程中，不断对湿料慢慢搅拌，防止混凝土在运输过程中初凝和离析。但是，混凝土从生产到浇注的时间一般不能超过1.5h,以免混凝土凝结。所以，在更远距离运输的情况下，需采用干料和半干料搅拌运输车来运送。干料式搅拌运输车可按配比将干状骨料和水泥直接装入该车的搅拌筒内，在运输过程中筒内的干料进行搅拌，当车辆将要到达施工场地或在施工场地再加水完成混凝土的搅拌。半干料式搅拌运输车所装运的混凝土中的骨料和水泥也是按配比配制的，并含有一定的水，但水的含量达不到浇注要求，需在车辆将要达到施工场地或在施工场地加水搅拌。
3，混凝土搅拌台怎样操作
一、混凝土搅拌台即混凝土搅拌机，按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。二、操作规程：1、搅拌前应空车试运转。2、根据搅拌时间调整时间继电器定时，注意在断电情况下调整。3、水湿润搅拌筒和叶片及场地。4、过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料，减轻负荷，排除故障后再开车运转。5、操作使用时，应经常检查，防止发生触电和机械伤人等安全事故。6、试验完毕，关闭电源，清理搅拌筒及场地，打扫卫生。三、注意事项：1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。这个要厂家的人指导你，不然很容易出大事。最好你亲自操作让懂得师傅带带你。其实基本原理就分两种，手动操作和自动操作。最关键的是输入配合比的时候一定不能错，输入配合比最好有试验室的人员在旁边监督。
4，50混泥土搅拌机操作系统操作方法
混凝土搅拌机在使用的过程中经常会出现这样那样的问题，因此无论在工作前的检查，工作中的小心就显得尤为重要。 假若混凝土搅拌机是新的，那么使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求，对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。 假若混凝土搅拌机是固定式的，应安装在牢固的台座上。当长期使用时，应埋置地脚螺栓;如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳。 假若混凝土搅拌机是移动式的，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。 假若混凝土搅拌机需要挖设上料斗地坑，其坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，机架的后面亦须用木料加以支承，防止工作时轨道变形。 环节二：混凝土搅拌机工作中应该注意的事项： 1、混凝土搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水。添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。 2、混凝土搅拌机使用过程中切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后，斗下不能有人通过或停留，以免制动器失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用保险链条拉牢。 3、混凝土搅拌机在工作中若发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。 环节三：混凝土搅拌机工作后应该注意的事项： 1、混凝土搅拌机完成作业后应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。 2、混凝土搅拌机上料斗的摇把，应用销子固定，以免人进入简内清理时，身体碰触摇把使料斗提升，发生挤压事故。 3、混凝土搅拌机的料斗应降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。
5，混凝土搅拌机的使用方法
一、搅拌机应安装在坚实平整的地面上，防止因地面下陷发生倾倒。 二、在使用作业前，应按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的程序检查机器各系统，并使之符合要求；有事故隐患必须及时消除。 三、电力驱动的搅拌机，配电设备应安装适当的熔断器及接地装置，以确保电气系统的安全。 四、搅拌机在运行中，勿使砂石落人机械的运转部分中去，否则，零件易被卡住而损坏。 五、进料斗升起后，斗下不得有人通过或停留。 六、出料前不能无故停车，亦不能加料后启动。入料量不能超过规定容量。 七、搅拌工作结束后，要及时清洗搅拌机，防止混凝土结块。清洗时，要防止电器设备受潮。清洗工作必须在断电后进行，以防止触电。搅拌机在工地的用处现在基本上是搅拌M5混合砂浆砌墙用和1:3砂浆粉刷用和C20混凝土二次结构用，大体上M5混合比砂浆为50KG水泥：353kg黄沙；21kg石灰，70kg水\每盘，C20混凝土水泥50、砂92、石子146、水28kg\每盘混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。 自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。 强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。 混凝土搅拌机是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。混凝土搅拌机按搅拌原理的不同它可以分为自落式与强制式两大类。 （1）自落式搅拌机 自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片。当搅拌筒绕水平轴旋转时，叶片不断将物料提升到一定高度，然后自由落下，互相掺合。 (2)强制式搅拌机 强制式搅拌机主要是根据剪切机理进行混合料搅拌。搅拌机中有随搅拌轴转动的叶片。 （3）搅拌机的 选择和运用 1)机型选择 混凝土搅拌机应根据工程具体条件 (如工程量大小、工期长短等 ) 和对混凝土的性能要求等方面来正确加以选择。 2)搅拌机的生产能力计算 搅拌机的生产率 q 按下式计算 : q＝3.6vk/t1t2t3（m3/h） 式中 t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间（s）； v——搅拌机出料容量； k——每循环工作时间的利用系数。
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