轮胎式装载机XG931H

30 装载机宽、长、高分别为2470mm、6900mm、3025mm。扩展数据装载机的铲取和装卸作业是通过其工作装置的运动来实现的。装载机工作装置由铲斗1、动臂2、连杆3、摇臂4、铲斗油缸5和动臂油缸6组成。整个工作装置铰接在框架7上。铲斗通过连杆和摇臂与铲斗油缸铰接，用于装卸物料。动臂与机架和动臂油缸铰接，以提升铲斗。

装载机作业时，工作装置应能保证:当铲斗油缸锁定，动臂油缸升降时，连杆机构使铲斗上下平移或近似平移，以防止铲斗倾斜和物料散落；当吊臂在任何位置，铲斗绕吊臂铰接点转动进行卸载时，铲斗的倾斜角度不小于45°，卸载后吊臂下降时铲斗能自动调平。根据国内外工作装置的结构类型，按连杆机构的构件数量，主要有三杆、四杆、五杆、六杆、八杆等七种类型；根据输入输出杆转向是否相同，可分为正向和反向连杆机构。

以ZL50轮胎式-2/液压系统的变速箱为例，其工作原理如图所示。油泵4通过软管3和滤网2从变速箱油底壳1中吸油，泵出的压力油通过箱壁孔、软管5、滤油器6和软管7进入调压阀8。然后压力油分为两路:一路进入变速控制部分，完成不同档位的工作；另一条路径通过罐壁中的埋管17进入变矩器19。软管20和22是变矩器壳体和散热器的进油管和回油管。冷却的低压油返回变矩器壳体，润滑离合器和变速箱的行星排，然后流回油底壳。

背压阀23保证润滑用液压油的压力在0.1~0.2MPa，超过此值时会打开放油口泄压。说明性结构:1个油底壳；②滤网；3、5、7、20、22软管；4油泵；6机油滤清器；8压力调节阀；9离合器截止阀；10换档控制阀；11ⅱ油缸；12ⅰ齿轮油缸；13反向油缸；14空气阀；15单向节流阀；16滑阀；17盒壁埋管；18压力阀；19变矩器；21散热器；23背压阀；24超越离合器。

装载机的工作装置装载机铲土和装卸物料是通过其工作装置的运动来实现的。装载机工作装置由铲斗1、动臂2、连杆3、摇臂4、铲斗油缸5和动臂油缸6组成。整个工作装置铰接在框架7上。铲斗通过连杆和摇臂与铲斗油缸铰接，用于装卸物料。动臂与机架和动臂油缸铰接，以提升铲斗。铲斗的翻转和动臂的提升由液压控制。装载机作业时，工作装置应能保证:当铲斗油缸锁定，动臂油缸升降时，连杆机构使铲斗上下平移或近似平移，以防止铲斗倾斜和物料散落；当吊臂在任何位置，铲斗绕吊臂铰接点转动进行卸载时，铲斗的倾斜角度不小于45°，卸载后吊臂下降时铲斗能自动调平。

最新型号为WD10G220E21或E23。装载操作(装卸工程模式)将沙子、岩石、矿石和其他东西倒入卡车、卡车和集装箱的操作可以通过有效的方法进行。根据现场情况，装卸工程方法主要有装载机配套运输车辆和轮胎式-2/仅装载和装卸工程方法。根据作业现场情况，可选择周期时间短(一次装载时间)的作业方式装载搬运工程。

通常适用于30 ~ 100 m的搬运距离扩展信息:装载机使用注意事项:1。装载机的停车地点应在地势较高且平坦的地方，并注意避免阻碍交通。如果必须在斜坡上停车，铲斗应面向下坡，并在前后轮胎处放置挡块，以防止汽车行走。2.装载机工作结束停车前，将变速器控制杆置于空档位置，将铲斗放平，并使发动机怠速运转至少35分钟，以便发动机逐渐均匀冷却。

叉车型号叉车一般指装载机、装载机型号按发动机功率分为小型、中型、大型和特大型装载机等。小装载机。小装载机的功率小于74kw，灵活方便，操作简单。中装载机。中型装载机的功率在74-147 kW之间，例如中小型轮式装载机型号ZL30。大号装载机。大装载机的功率在147-515 kW之间。如Z450型号大装载机为铲接式车轮装载机，功率162KW，具有液压机械传动、动力换挡、气动油加力制动等现代车轮装载机的基本结构。

超大号装载机的功率大于515kw。超大号装载机动力好，挖掘力大，机动灵活，操作轻便，工作效率高，铲车用途:装载机主要用于铲、装、卸、运土、运石料，也可在岩石、硬土上进行轻型铲挖作业。如果更换不同的工作装置，还可以完成推土、举升和装卸其他物料的工作，在公路建设中，主要用于路基工程的填挖、集料以及沥青和水泥混凝土堆场的装载。