山装载机分配阀怎么调,装载机分配阀的工作原理图解

通过分析和具体实践，找到了一种快速诊断和排除故障的简便方法:(1)将装载斗装满货物，举升至极限位置；然后将吊臂的操纵杆放在中间位置，关闭发动机，停止液压泵供油，观察吊臂的下沉速度；然后将动臂操纵杆置于上升位置。如果此时动臂下沉速度明显加快，则是自动动臂控制阀引起的内漏。同样，对于铲斗无法关闭铲斗的现象，也可以用类似的方法，根据操纵杆在中间位置和后倾位置时铲斗油缸的伸缩来判断。

水平液压缸是汽车起重机升降作业前完成支腿水平伸缩的执行元件。在使用中，由于它承受的载荷很小，不经常移动，所以发生漏油时不容易被重视。1漏油位置的确定液压缸外泄漏一般有三种:一种是活塞杆与导向套内密封之间漏油；二是油缸与导套外密封之间漏油；第三，铸造导套有铸件气孔、砂眼、缩孔造成的漏油。在对QY8B和QY8E汽车起重机的水平液压缸进行拆卸检查时，发现漏油现象与前面提到的第二种漏油现象几乎相同。

1、两泵组合是指工作泵和转向泵，可以在双泵上改装。不同的工作有不同程度的修改。当不需要转向时，转向泵的流量优先供给工作液压系统，这使得装载机的操作更有效。2.在先导控制阀的控制下，双泵压力油将通过多个阀合流或分流到各个动作。3.装载机是一种广泛应用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建筑工程的土方施工机械。主要用于铲土、砂石、石灰、煤等散装物料。，也可用于矿石和硬土的轻铲作业。

4.装载机用于道路特别是高等级公路的建设，用于路基工程的填挖，用于沥青混合料和水泥混凝土堆场的收集和装车。此外，它还可以进行推土、平地、牵引其他机械等作业。由于装载机具有工作速度快、效率高、可操作性好、易于操作等优点，成为工程建设中土方施工的主要类型之一。

装载机工作装置液压系统故障分析:1。动臂提升缓慢、无力或不起作用。/型号ZL50 装载机工作装置液压系统设定压力15.7MPa，动臂提升时间小于8.5s，铲斗前倾时间小于2.28s..动臂动作缓慢的主要原因是工作油压低。当仪表接在测压点时，系统可以憋压，直接测量其实际工作压力。如果系统压力低，主要从以下几个方面分析:(1)一般安全阀的整定压力低。如果一般压力阀的整定压力较低，正确的调整方法是在分配 valve的测压点接一个压力表，使发动机转速在1800r/min左右，铲斗阀杆在中间位置，动臂油缸升到极限，使系统憋压。

在正常情况下，压力油流经分配 valve中的单向节流阀4和快速回流阀2，作用于蓄能器和调节阀1，推动蓄能器阀芯，直至压力升至系统设定的档位压力。因此，分配调节阀或阀内节流孔堵塞，快回阀阀芯堵塞，o形圈损坏都会导致齿轮油压力低。拆卸分配阀，分别检查调节阀、快回阀和蓄能器。内腔清洁，无磨损和泄漏，阀芯在阀体内运动正常。o形圈、弹簧等部件无损坏，无异物堵塞。

检查安全阀和旋转铲斗滑阀。1、检查安全阀(检查分配阀内的转斗滑阀和转斗双作用安全阀安全阀)和转斗前进油路，如果分配阀中的转子前倾油道损坏，转子前倾油道中的油会流入油箱，也会导致转子自动前进。2.检查旋转铲斗滑阀，如果滑阀正常，进行下一步。如果转斗双作用安全阀处于常开状态，也会导致转斗自动前倾。