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1,装载机如何选用轮胎式和履带式

拖拉机前轮摆振是:当拖拉机直线行驶时,前轮在转动的同时还伴随有绕转向节立轴摆动的现象。这种现象在拖拉机使用中比较常见。前轮摆振影响拖拉机直线行驶的稳定性,降低拖拉机的使用安全性,加速轮胎磨损,并且在转向系中产生额外的载荷,加速转向系零件的磨损。因此要研究和解决前轮摆振问题。从机械振动学观点来看,轮式拖拉机转向系不外是一个具有质量(转动惯量)、阻尼和弹性元件的系统。造成前轮摆振的原因是复杂的,一般认为主要有下列诸方面;(1)由于轮胎的弹性,当前轮摆动时,前轮的摆动与轮胎的回正力矩之间就会存在一个相位差。这个相位…

装载机如何选用轮胎式和履带式

2,轮胎式装载机自身运料时的合理运距为多少米

50-100米。轮胎式装载机是一种广泛应用于公路、铁路、港口、码头、煤炭、矿山、水利的产品。并且该产品自身运料时的合理运距是为50-100米的。并且该产品的质量是非常好的。

轮胎式装载机自身运料时的合理运距为多少米

3,轮胎式装载机一个作业循环有哪些环节

前进,产东西,倒退,前进到指定位置升大臂,翻铲卸东西,倒退,落大臂一个循环
拖拉机前轮摆振是:当拖拉机直线行驶时,前轮在转动的同时还伴随有绕转向节立轴摆动的现象。这种现象在拖拉机使用中比较常见。前轮摆振影响拖拉机直线行驶的稳定性,降低拖拉机的使用安全性,加速轮胎磨损,并且在转向系中产生额外的载荷,加速转向系零件的磨损。因此要研究和解决前轮摆振问题。从机械振动学观点来看,轮式拖拉机转向系不外是一个具有质量(转动惯量)、阻尼和弹性元件的系统。造成前轮摆振的原因是复杂的,一般认为主要有下列诸方面;(1)由于轮胎的弹性,当前轮摆动时,前轮的摆动与轮胎的回正力矩之间就会存在一个相位差。这个相位…

轮胎式装载机一个作业循环有哪些环节

4,装载机的简介

装载机(loader)  装载机发展概况  我国现代轮式装载机起始于20世纪60年代中期的Z435型。该机为整体机架、后桥转向。经过几年的努力,在吸收当时世界最先进的轮式装载机技术的基础上,开发成功了功率为162KW的铲接式轮式装载机,定型为Z450(即后来的ZL50),并于1971年12月18日正式通过专家鉴定。就这样诞生了我国第一台铰接式轮式装载机,从而开创了我国装载机行业形成与发展的历史。  Z450型装载机具有液力机械传动、动力换挡、双桥驱动、液压操纵、铰接式动力转向、气推油加力制动等现代轮式装载机的基本结构,为当时世界先进水平。也基本上代表了我国第一代轮式装载的基本结构。该机在总体性能方面具有动力性好,插入力有掘起力大、机动灵活、操纵轻便、作业效率高等一系列优点。  1978年,天工所根据机械部的要求,制订出以柳工Z450为基型的我国轮式装载机系列标准。制订标准时,保留用Z代表装载机,用L取代“4”代表轮式,改Z450为ZL50,就这样制订出了以柳工ZL50型为基型的我国ZL轮式装载机系列标准,这是我国装载机发展鸣上的重大转折点。该标准制订出来后按当时的行业分工,柳工、厦工制造ZL40以上的大中型轮式装载机,成工、宜工制造ZL30以下的中小型轮式装载机,逐步形成了柳工、厦工、成工和宜工当时的装载机四大骨干企业。到70年代末、80年代初我国装载机制造企业已增加至20多家,初步形成了我国装载机行业。到目前为止,我国轮式装载机已经发展到了第三代,但最基本的结构仍然是由Z450(ZL50)演变而来。第二代变化不很大,第三代变化稍大一些。2001年我国装载机全行业总销售量已突破3万台,居世界装载机市场的前列。因此,目前我国已经成了世界上装载机产销大国。  装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施式机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路、特别是在高等级公路施工中,装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。   按行走装置的不同,装载机分为轮胎式和履带式两种。   胎式装开机由动力装置、车架、行走装置、传动系统、转向系统、制动系统、液压系统和工作装置等组成,其结构简单图如图1所示。轮胎式装载机采用柴油机为动力装置,液力变矩、动力换档变速箱、双桥驱动等组成的液力机械式传动系统(小型轮胎式装载机有的采用液压传动或机械传动),液压操纵,铰接式车架转向,反转杆机构的工作装置。  履带式装载机以专用底盘或工业拖拉机为基础车,装上工作装置并配装相就原操纵系统而构成,如图2所示。履带式装载机的动力装置也是柴油机,机械式传动系统则采用液压助力湿式离合器或湿式双向液压操纵转向离合器和正转连杆机构的工作装置。  往车辆或其他设备装载散状物料的自行式装卸机械。装载机也可进行轻度的铲掘工作,通过换装相应的工作装置,还可进行推土、起重、装卸木料及钢管等作业。广泛应用于建筑、铁路、公路、水电、港口、矿山、农田基本建设及国防等工程中。  装载机种类很多。根据发动机功率可分为小型(功率小于74千瓦)、中型(功率在74~147千瓦间)、大型(功率在147~515千瓦间)和特大型(功率大于515千瓦)装载机4种。根据行走系结构可分为轮胎式和履带式两种。其中轮胎式装载机按其车架结构型式和转向方式又可分为铰接车架折腰转向、整体车架偏转车轮和差速转向装载机3种。根据卸载方式可分为前卸式(前端式)装载机和回转式装载机两种。根据作业过程的特点可分为间歇作业式(如单斗装载机)和连续动作式(如螺旋式、圆盘式、转筒式等)装载机。装载机装载物料时,其技术经济指标在很大程度上取决于作业方式。常见的作业方式有I形作业法、V形作业法和L形作业法等。   装载机技术的认可  1.装载机驾驶技术操作证由交通部门发证   2.装载机维修技术由技术监督局发证  如何选用装载机  一、用途   装载机主要用来铲、装、卸、运土和石料一类散状物料,也可以对岩石、硬土进行轻度铲掘作业。如果换不同的工作装置,还可以完成推土、起重、装卸其他物料的工作。在公路施工中主要用于路基工程的填挖,沥青和水泥混凝土料场的集料、装料等作业。由于它具有作业速度快,机动性好,操作轻便等优点,因而发展很快,成为土石方施工中的主要机械。   二、分类   常用的单斗装载机,按发动机功率,传动形式,行走系结构,装载方式的不同进行分类。   1、发动机功率:   ①功率小于74kw为小型装载机。  ②功率在74~147kw为中型装载机  ③功率在147~515kw为大型装载机   ④功率大于515kw为特大型装载机   2、传动形式:   ①液力—机械传动,冲击振动小,传动件寿命长,操纵方便,车速与外载间可自动调节,一般在中大型装载机多采用;  ②液力传动:可无级调速、操纵间便,但启动性较差,一般仅在小型装载机上采用;   ③电力传动:无级调速、工作可靠、维修简单、费用较高,一般在大型装载机上采用。  3、行走结构:   ①轮胎式:质量轻、速度快、机动灵活、效率高、不易损坏路面、接地比压大、通过性差、但被广泛应用;   ②履带式:接地比压小,通过性好、重心低、稳定性好、附着力强、牵引力大、比切入力大、速度低、灵活性相对差、成本高、行走时易损坏路面。  4、装卸方式:   ①前卸式:结构简单、工作可靠、视野好,适合于各种作业场地,应用较广;   ②回转式:工作装置安装在可回转360O的转台上,侧面卸载不需要调头、作业效率高、但结构复杂、质量大、成本高、侧面稳性较差,适用于较侠小的场地。   ③后卸式:前端装、后端卸、作业效率高、作业的安全性欠好。   三、选用原则   1、机型的选择:主要依据作业场合和用途进行选择和确定。一般在采石场和软基地进行作业,多选用履带式装载机;  2、动力的选择:一般多采用工程机械用柴油发动机,在特殊地域作业,如海拔高于3000m的地方,应采用特殊的高原型柴油发动机;   3、传动型式的选择:一般选用液力—机械传动。其中关键部件是变矩器形式的选择。目前我国生产的装载机多选用双涡轮、单级两相液力度矩器。   4、在选用装载机时,还要充分考虑装载机的制动性能,包括多个在制动、停车制动和紧急制动三种。制动器有蹄式、钳盘式和湿式多片式三种。制动器的驱动机构一般采用加力装置,其动力源有压缩空气,气顶油和液压式三种。目前常用的是气顶油制动系统,一般采用双回路制动系统,以提高行驶的安全性。 中国装载机行业的发展   国装载机起始于20世纪60年代中期,到20世纪70年代末、80年代初中国装载机制造企业已增加至20多家,初步形成了中国装载机行业。现在中国轮式装载机已经发展到了第三代,已经成了世界上装载机产销大国。  2006年中国装载机行业全行业总销售量为129,793台,比2005年的112,527台,增长了15.3%,净增了17266台,其净增量超过了中国装载机行业“八五”以前任何一年的总销售量,可以说2006年中国装载机行业又是一个红红火火的丰收年。  2007年1-11月,装载机26家主要企业累计销量为143794 台,同比(109397 台)增加34397 台,增幅为31.4%;累计出口为8606 台,占累计销量的6.0%,同比(3234 台)增加5372 台,增幅达166.1%。2008年,我国装载机行业增速不减,1-7月,全国装载机累计销量为12.0449万台,同比增幅达30.5%。  中国装载机工业在发展的同时,一些问题也日益显露出来。特别是行业进入门槛极低,价格恶性竞争导致企业盈利能力低下,营销理念缺失,市场难以拓展,产品质量及可靠性差,此外,产品及组织结构老化以及服务升级增加的成本难以消化等因素严重等制约了行业的进一步发展和品质的提高。  因此,中国装载机企业必须抓住新的发展形势,在产品研发上体现差异化战略和成本领先战略,继续加强行业以企业国家级技术中心和高校及科研院所为主体的科研开发体系建设,打造价值链营销,加强品牌建设,提升品牌价值,只有这样才能在新形势下立于不败之地。

5,为什么施工单位常用轮式装载机而不用履带式装载机

轮式的比履带式的结构简单多了,所以成本也低得多,而且履带式因其抗滑及爬破性能强,所以一般用在地形复杂的地带。
1,轮式装载机特点是机动性好,可以在公路上作业,转场方便,操作灵活,轮式装载机是用方向盘控制转向,油缸驱动前轮转向。滑移装载机转向模式特殊,两侧驱动轮可以独立驱动,由液控摇杆控制两侧驱动轮,利用左右轮的快慢来控制转向。转弯半径小,适应于狭窄场地作业。缺点是不能在山坡陡峭、坑洼积水、土质松软、泥泞的路面作业。2,履带装载机特点正相反,但是比轮式装载机优越的特点是:牵引力大,可以工作在场地条件很差的工作环境。.缺点是不能在公路上快速行走,转场不方便,操作灵活度差,履带维修成本高等。

6,装载机轮胎生产的标准是什么

我从你发布问题的那天一直在关注这个问题,但是过了这么久都没人回答,估计知道的人很少,毕竟是特殊工程轮胎!很遗憾,我也不知道答案,只能提供一些轮胎常识以供参考: 轮胎规格:规格是轮胎几何参数与物理性能的标志数据。轮胎规格常用一组数字表示,前一个数字表示轮胎断面宽度,后一个数字表示轮辋直径,均以英寸为单位。中间的字母或符号有特殊含义:“x”表示高压胎;“R”、“Z”表示子午胎;“一”表示低压胎。 层级:层级是指轮胎橡胶层内帘布的公称层数,与实际帘布层数不完全一致,是轮胎强度的重要指标。层级用中文标志,如12层级;用英文标志,如〃14P.R〃即14层极。 帘线材料:有的轮胎单独标示,如“尼龙”(NYLON),一般标在层级之后;世有的轮胎厂家标注在规格之后,用汉语拼音的第一个字母表示,如9.00-20N、7.50-20G等,N表示尼龙、G表示钢丝、M表示棉线、R表示人造丝。 负荷及气压:一般标示最大负荷及相应气压,负荷以“公斤”为单位,气压即轮胎胎压,单位为“千帕”。 轮辋规格:表示与轮胎相配用的轮辋规格。便于实际使用,如“标准轮辋5.00F”。 平衡标志:用彩色橡胶制成标记形状,印在胎侧,表示轮胎此处最轻,组装时应正对气门嘴,以保证整个轮胎的平衡性。 滚动方向:轮胎上的花纹对行驶中的排水防滑特别关键,所以花纹不对称的越野车轮胎常用箭头标志装配滚动方向,以保证设计的附着力、防滑等性能。如果装错,则适得其反。 磨损极限标志:轮胎一侧用橡胶条、块标示轮胎的磨损极限,一旦轮胎磨损达到这一标志位置应及时更换,否则会因强度不够中途爆胎。 以下是一个常见的轮胎规格表示方法: 例:185/70R1486H 185:胎面宽(毫米)。此宽度随轮胎所匹配轮辋宽度的不同而不同:宽轮辋配宽轮胎,窄轮辋配窄轮胎。一般在胎侧上所标示的胎宽,是指当轮胎安装到所建议宽度的轮辋时的宽度。 70:扁平比(胎高÷胎宽),是指胎宽与胎高的比例,这里指胎高占胎宽的60%,数值越小,越显扁平。 R:子午线结构,也就是说它的帘布层是呈辅射状排布在胎体内的。 14:钢圈直径(寸)。此轮胎必须匹配15英寸的轮辋,否则无法安装。 86:载重指数(表示对应的最大载荷为530公斤)

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