装载机的专用钢丝绳是什么，港口常用装载机的种类和型号
来源：整理 编辑：设备回收 2023-05-06 09:31:09
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1，港口常用装载机的种类和型号
看你干什么活了才能看型号和类型不一样的我单位对船的大小吨位有不同的车辆进行下舱作业17万吨一上的用卡特980在大的25万的就的一个980 在加个柳工856小的还有40车还有特殊的作业车辆 比如针对散粮的还有针对矿粉的你一样型号就的看你单位的需要和场地的限制来采购了还的看那个品牌在你地区的保有量哥们是那个港的呢联系下呵呵这是港口散货船舶下舱作业的经常性工作，每个流动机械都有4个吊点，供系吊装钢丝绳用，你必须用四根钢丝绳匮平行吊起，门机司机要注意与司索工手势配合好，平稳降落不可急躁，另外注意一旦有绳子松了必须从新悬挂，防止脱落。
2，特种机械设备指什么
如果不是特种设备，那么是工程机械吗？ 土方工程机械化施工所用机械和设备的统称。可用以进行铲挖、短距离输送、铺填堆筑、压实和平整等作业。广泛用于房屋建筑、铁路、道路、港口、水利、军事等工程。 类别 分准备作业机械、铲土运输机械、挖掘机械、平整作业机械、压实机械和水力土方机械等。 1、准备作业机械 用于清理土方工程施工场地和翻松坚实地面，以利其他土方机械进行作业的机械。常用的有除荆机和松土机。除荆机的工作装置为 V形刀架，刀架两侧装刀片，悬置于拖拉机前端。工作时，机械边前进边切割灌木，并将其推向两旁。松土机的工作装置为单齿或多齿齿耙，悬装于拖拉机后端，或由拖拉机牵引，借液压缸或钢丝绳滑轮组控制齿耙的升降，用于翻松土壤、破碎碎石路面或清除树根。 2、铲土运输机械 利用刀形或斗形工作装置切削土壤，并将土壤输送一段距离的土方机械。常用的有推土机、铲运机和单斗装载机。 3、挖掘机械 进行挖掘作业的土方机械。分单斗和多斗等型式。另有一种滚切式挖掘机，是在拖拉机前装一个具有多排滚刀的转架,当拖拉机前进时,转架旋转，滚刀自上而下地切削土壤，生产率高，但受土质和地形条件的限制，使用不广泛。 4、平整作业机械 利用刮刀平整场地或修整道路的土方机械。常用的有自动平地机。 5、 压实机械 利用静压、振动或夯击原理，密实地基土壤和道路铺砌层，使其密度增大，承载能力提高的土方机械，分羊足碾、光轮压路机、轮胎压路机、振动压路机、蛙式夯和内燃打夯机等。 6、水力土方机械 利用高速水射流冲击土壤或岩体，进行开挖，然后将泥浆（或岩浆）输送到指定地点的土方机械，常用的有水泵、水枪、吸泥泵等，能综合完成挖掘、输送、填筑等作业，效率较高，但消耗水电量大，应用有局限性。
3，铲车内胎怎么扒出来
如果方便就用钢丝绳用一辆铲车拉，最快也省事，是前轮，轮胎挨地打方向，后轮只能用一细撬棍平头，慢慢把粘的捅开汽车轮胎的几种补胎方法，可分为三种： 冷补(内补或粘贴补)、热补(俗称火补)和胶条法。 所谓冷补是将受伤轮胎从轮辋上卸下，将创口处的异物清理后，从轮胎内层贴上专用的补胎胶皮，从而完成补漏。这种方法类似自行车的补胎方法，不过需要专用的扒胎机及补胎胶皮才能完成。其优点是可以对较大的创口进行修补，缺点是不够耐用；经过一段时间的水浸或高速行驶之后，可能再次出现漏气现象。 热补(俗称火补)是最彻底的补胎措施。同样要将轮胎从轮辋上卸下，将专用的生胶片贴附于创口。再用烘烤机对创口进行烘烤，直至生胶片与轮胎完全贴合。热补的好处是耐用，基本不会重复漏气。不过也有缺点，就是对技术要求较高，一旦火候控制不好，可能会将轮胎烤焦、产生变形，那样对轮胎的损伤就更大了。 胶条法对广大的车主朋友来说，是最简单实用的方法，对设备要求低(一套补胎工具加一台小型充气泵即可)，对车主的专业技术要求不高(只要敢于自己尝试)。 注意事项； (1)应该指出，补胎的方法是多样的，但不是万能的。如果轮胎壁(即轮胎侧面)出现了大于6cm的创口，或者胎冠被钢筋等物体扎穿，一般最好还是更换新轮胎。 (2)目前市场上仍有部分“4s”店没有提供补胎服务，只能进行轮胎更换。因此建议选择去专业的轮胎店补胎。 (3)如果选用自动补胎剂补胎，一定要仔细阅读使用说明书。一般的补胎剂不可用于高性能的z-级轮胎(跑车的高热量轮胎)或摩托车轮胎。使用时最好配戴防护眼镜(护目镜、眼镜、太阳镜等)。 (4)为了行车安全，请务必定期检查轮胎的气压及外观 !用专用的扒胎机，如果扒胎机也扒不下那就把气放没， 最好放一宿。当然了， 气嘴的内芯要拧下来 ，然后用大锤砸胎恻面 ，把胎芽子砸掉了再用扒胎机，这样就可以扒下来。
4，震动沉管桩施工时要注意那几点
二、基本规定
1桩位的放样应满足建筑工程质量验收规程中规定的允许偏差如下：
群桩：20mm；单排桩：10mm。
2施工现场的施工人员均应持有有效的上岗证书，并且有相应的操作技能。
3灌注桩施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。
4灌注桩施工前必须对水泥、砂、石子、（如现场搅拌）钢材等原材料进行试验和检验。采用商品砼时，对砼供应商应进行资质审核并对其实地考察，确保商品砼能连续供应，并符合设计强度要求。
5施工前应对施工组织设计中制定的施工顺序、监测方法进行检查，以确保施工方法正确，监测结果有效。
6应在正常的施工环境下进行灌注桩施工。
三、施工准备
1、应有对本工程针对性的施工组织设计，已经技术负责人进行了审核并审批。施工组织设计中必须考虑合适的顺序及打桩速率，布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤效果。
2、成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。
3、应具备下列资料：
1）建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。
2）桩基工程所有施工图及有关单位确认的图纸和图纸会审纪要。
3）建筑物场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料。
4）主要施工机械及配套设备的技术性能资料。
5）水泥、砂、石子、钢筋等原材料及其制品的检测报告。
6）成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用要求。
4、优先采用32.5以上矿渣水泥拌制砼，水泥用量不少于350kg/m3。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
5、砂子应为中砂、含泥量不超过3%。石子粒径，有筋时不宜大于30mm，无筋时不宜大于50mm。
6、 钢材按设计要求的规格数量进行配置，钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。主筋应平直，无损伤，所有钢筋表面不得有裂纹，油污颗粒状和片状老绣。
7、 当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
四、主要机具
序号 机具名称 型号、规格 单位 数量 性能 备注
1 打桩机 DZ—20Y—14 台 1
2 搅拌机 JS500 台 1
3 机动翻斗车 F10A 台 2
4 砂石布料机 HPW1200A 台 1
5 装载机 ZL50B 台 1
6 钢筋切断机 CQ40F 台 1
7 电焊机 BX1—300A 台 2
8 钢筋调直机 GT4—14 台 1
9 经纬仪 JS—2 台 1
10 水准仪 DS3—A 台 1
11 钢尺 50M 把 1
12 吊锤 50M—1.5KG 只 1
13 试模 标准 组 12
五、作业条件
1、灌注桩施工现场的场地平整，桩位已测定，并已复检合格；
2、施工用电、用水都已按要求准备完备，临电线路符合三相五线制标准；
3、用电设备和机械接地、接零都已测试合格，符合三级配电二级保护系统规定；
4、施工组织设计中的内容符合本工程实际情况，并已经主管技术人员审核；
5、各种机械设备机具、已经检测、符合工艺安全要求；
6、原材料已经检测或复验，符合要求；
7、施工管理人员及操作人员均有相应资格，并能胜任本职工作；
8、现场临时设施能满足办公、生产、生活及环境保护要求；
9、水准点已引测并复测合格；
10、已进行了安全、技术、质量、环保交底。
六、材料和质量要点
1、水泥和钢材进场时必须进行复验，应符合国家现行标准中规定的各项指标。
2、水泥、砂、石子应进行碱集量的测试，并符合连续施工要求。
3、防腐砼中掺用的防腐剂，必须符合相应的要求。
4、施工前应复验测量基线、水准点及桩位，使之符合桩位偏差要求，桩基轴线的定位点及施工地区附近所设的水准点，设置在不受桩基施工影响处。
5、沉管前对桩管进行垂直检测，调整好桩架，确保沉管入地的垂直度。
6、严格控制桩管入土标高及钢筋笼的标高位置。
7、现场搅拌砼时，应严格控制水灰比。采用商品砼供应时，应根据运输距离和桩机台数及成桩速度确定供应速度。
8、制定合理的打桩顺序。
9、根据地质土层情况，合理掌握振动沉管时的下沉速度。
10、根据不同的地质土层、桩径、砼坍落度掌握成桩拔管速度。
11、严格检查预制桩尖的强度及规格，防止桩尖进入桩管。
12、无论砼在现场搅拌或采购商品砼，均应严格按配合比进行搅拌，确保砼强度性能达到设计要求。
13、桩管与预制桩尖应具有良好的密封性、预制桩尖砼强度不得＜C30。
七、施工工艺
1、振动沉管打桩机就位，预制桩尖（或活瓣桩尖）对准桩位，桩管放在桩尖上，放松卷扬机钢丝绳，通过桩管自重的压力桩尖进入土中300~500mm后将卷扬机钢丝绳收紧；
2、进一步调整好桩架位置，专人用水准仪校正桩管垂直度，允许偏差为桩长的±0.5%；
3、开启振动装置进行沉管，沉管速度不宜太快，控制在2.5m/min左右，如遇土层较硬时，可通过卷扬机滑轮组对桩管加压，使其顺利通过硬土层。沉管期间严禁将桩管提起后在行沉管。
4、桩管下沉到设计标高后停机，应用吊砣检查管内有无泥浆或渗水，同时确认孔深。
5、将钢筋笼从进料口安插至设计标高，用专用钢丝绳固定在钢筋笼吊环上。
6、浇注砼，桩管内灌满砼后，先振动5-10s，再开始拔管，应边振边拔，在桩底标高1.5m范围内应进行反插数次，反插深度0.3m---0.5m，即可向上拔管，每拔0.5-1.0m，停拔5-10s，但保持振动，如此反复，直至桩管全部拔出。
7、在一般土层内，如选用砼预制桩尖，拔管速度宜为1.2~1.5m/min，用活瓣桩尖时应＜1.2m/min。
8、拔管过程中，桩管内应至少保持2m以上高度的砼，或不低于地面，可用吊铊检测，不足时要及时补灌，以防砼中断形成缩颈、断桩。
9、如遇饱和土层或砼充盈系数小于1.0的桩，以及怀疑有缩颈、断桩时，可采用反插法施工，反插法施工应符合下列规定：
1)流动性、塑状淤泥土层不宜采用反插法施工;
2) 反插1-3次，反插深度0.3m---0.5m
3) 桩管内应至少保持2m以上高度的砼，或不低于地面，并随时向桩管内填加砼，以保证桩管内的砼高度。
八成品保护
1、按照施工图纸及施工规范制作成的钢筋笼，经检验后，应放置在成品区域待用，距地不少于100米，不得任意乱踩或沾染泥污。
2、从成品区域运往施工区域时，不能随地放置，用100×100毫米木方垫起，起吊安放时，有专人栓好扶稳。
3、桩尖预制完成后待达到强度100%后方可使用，从成品区运往施工区域时，装卸车时不能将桩尖肩膀摔碰掉角。
7、冬季宜在室内进行预制，搬运时其砼强度不小于30%。
5、打桩时应对成品桩进行保护，桩机换位时，其道轨不能压碾桩顶（桩顶在地面500以下不受限制）。
6、桩中心距小于4倍桩径的桩基，相邻就位桩初凝前应完成现在桩的成桩操作过程。
7、冬季施工时，砼在运输过程中实行保温措施，已成桩的桩顶应进行保温，在桩顶砼强度未达到40%以前不得受冻。
九、安全环保措施
1、施工前先验收“三通一平”（即路通、电通、水通、施工场地平整），对于回填土、松软等地层要夯实。
2、操作人员应经过安全教育和培训考核，取得合格操作证后，方可单独操作。
3、实行定机定人定岗位责任制，非操作人员不准开机操作，严禁酒后操作。
4、工作前检查桩机是否平稳可靠，电器设备的绝缘、卷扬机离合、制动装置和钢丝绳等是否安全、灵活、可靠、注意桩架连接部位和振动钎中螺栓有否松动和丢落。
5、枕木应铺垫平稳，接头要错开搭接1/2长度，每根行走钢管下至少有4道枕木、桩机必须在支撑枕木范围之内。
6、桩机工作中，操作人员应精神集中，所从指挥、参加施工人员应坚守各自岗位。
7、桩机在前后移动和左右移动时，应预先放松电缆线，注意周围障碍物，不得跨越牵引钢丝绳。
8、沉管困难或缓慢时可对桩管加压，加压应在桩管入土1.5米以上才可进行，防止桩架抬起发生事故。
9、机械发生异响时，必须立即切断电源停机检查，故障未排除，不得继续工作。严禁带病作业。在工作中进行维修，调整及保养。
10、现场管理人员及打桩机操作人员必须戴安全帽，桩架检修及保养人员在高空作业时，必须系安全带，并切断该设备电源。水泥投放及搅拌机操作人员应佩戴防尘口罩。
11、桩架与架空电线，应视其电压大小，保持不少于1.5-6米的安全距离。
12、遇到恶劣气候（如六级以上大风）应停止作业，要时应采取增垫枕木，拉缆风绳等加固措施，以防倾倒。
13、下班前应将桩管沉入土中3-5米关闭好电气和刹车装置，切断电源，加锁开关箱。
14、打桩过程中如遇地面隆起或下陷不平时，应随时调整打桩机架将道轨垫平或调平。
15、沉管加压时不要超出规定范围，以免桩架被抬起发生倾履。
16、施工人员及操作人员必须戴安全帽，高空作业时系安全带。所有人员都应经过安全教育或培训。
17、电线的拆、接一律由有资质的电工进行操作。
18、桩架有防雷接地装置，现场一律采用TN-S系统。
19、施工现场作业时避免扬尘，采取施工道路喷洒水措施。
20、施工现场的污水排放应符合标准规定，采取相应措施。所有设备应进行相应维护，不应漏油污染土地。
21、居民区或闹市区施工应设置防噪声隔音设施。噪声超标的设备应进行更换或维修，使达到控制范围之内。
十、质量记录
1、施工单位应有专人对每根桩应按编号进行专门的记录，按照打桩记录表中内容逐一真实填写清楚。
2、打桩记录中所涉及到的记录人员，管理人员均必须由本人签字确认。
3、灌注桩施工现场所用砼无论是商品砼或现场搅拌砼，均应留置砼试块，现场试验人员应根据试块留置等做好记录。
4、每组试块应做相应的标识。
5、钢筋笼制作应按规定进行检验并做好记录。
6、钢筋笼检验以抽查为主，抽查量为20%。
7、成品桩的检测由建设单位委托有资质的专业单位(第三方)进行，按照基桩检测技术规范进行
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