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1，30装载机如何保养

1 、检查发动机机油油量 、水箱水量 、变速器和柴油箱以及工作油箱油量。2 、检查轮胎气压和外形。3 、检查操纵机构 、讯号设备是否完好。4 、发动机发动后有无异常响声 、各仪表工作是否正常。5 、各部是否有漏油、漏水、漏气。6 、变速器、变矩器、前后桥等有无过热现象。7 、各部紧固件有无松动丢失现象。8 、冬季作业完毕注意发动机放水。还有装载机定期维护保养条例，不少，不拷贝了，如果需要自己看看吧
看保养手册吧注意平时的换油，加油，放水，就是了再看看别人怎么说的。

30装载机如何保养

2，求夏工30铲车日常保养表

一、每天 1.检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象； 2.检查柴油机机油、冷却液和液压油液位； 3.检查轮胎气压及损坏情况； 4.检查仪表和灯光； 5.各铰接点压注黄油。 二、每50小时 1.检查紧固前后传动轴螺栓； 2.检查变速箱油位； 3.检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量； 4.检查油门操纵、变速操纵系统； 三、每100小时 1.更换变速箱油（之后每600小时更换），清洗油底壳滤网； 2.更换发动机机油（之后每600小时更换）； 3.检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林； 4.检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况； 5.检查各紧固螺栓紧固情况。 四、每200小时 1.检查前后桥油位； 2.清洗空气滤清器（必要时更换滤芯）； 3.清洗机油、柴油、变速箱油滤清器； 4.测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa； 5.检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂； 6.检查发电机、风扇皮带松紧度。 五、每600小时 1.更换前后桥齿轮油（之后每1000小时更换）； 2.清洗柴油箱的吸油滤网； 3.清除水箱、散热器表面的污染物； 4.更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器； 5.更换变速箱油和油滤清器； 6.检查发动机气门间隙。 六、每1200小时 1.更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱； 2.检查发动机的运转情况； 3.检查液压系统工作情况； 4.检查转向系统性能； 5.检查制动系统性能，更换刹车油。 七、每2400小时 1.按发动机的说明书对发动机进行检修； 2.对变速箱、变矩器进行解体检查； 3.对前后桥进行解体检查； 4.检查整机各部位焊缝。

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3，铲车维修保养记录表

上海XXXX有限公司车辆二级保养、中大修管理制度1 目的为确保车辆得到正常维护，特制定本管理制度。2 范围本管理制度适用于XXXX有限公司所有车辆。3 职责 本公司的所有生产车辆（包括各类特种车辆）维护，均由综合管理部统一安排。4 工作内容4.1车辆二级保养（每季）4.1.1除一级技术保养项目外，尚须增添以下工作项目。4.1.2检查喷油器、喷油泵，必要时进行清洗机调整。4.1.3检查气门间隙，喷油提前角，必要时进行调整。4.1.4检查进、排气门的密封情况，必要时研磨修理。4.1.5检查水泵、清洗冷却系统水管道。4.1.6检查气缸套封封水圈原封水情况。4.1.7检查冷却水散热器和机油散热器、机油冷却器。4.1.8检查电气设备。4.1.9检查机油、柴油系统管路，清洗柴油箱和工作油箱。4.1.10半年或1000小时更换机油，清洗油底壳。4.1.11检查各部轴承、销及连接部位的牢固性。4.1.12紧固前后轿与车架联接螺栓。4.1.13检查调整手制动、检查方向机空行程。4.1.14检查离合器、调正其自由行程，润滑调整分离轴承。4.1.15检查变速传动机构。4.1.16检查转向系统。4.1.17检查前后轿系统。4.1.18检查制动系统。4.1.19检查车身底盘系统。4.1.20做好二级保养记录。4.2中、大修4.2.1车辆的中大修由运输作业区提出检修计划，报请公司批 准后，送外单位修理。4.2.2铲车、挖掘机基本上一年维修一次，由本部修理大组承担。4.2.3车辆中、大修应按技术标准要求执行，送外单位修理的，运输作业区派专人负责检验。4.2.4发动机修理后，要保证一定时间的走合期。4.2.5做好车辆中、大修记录。4.3验车4.3.1市牌照车辆每年二次验车。根据车辆牌照安排。4.3.2特种车辆经过修理，由检修大组长检验，驾驶员试车签字。4.3.3做好车辆验车记录。 5 相关文件6 记录归口部门：XX管理部 起草部门:XX管理部批准人：XXX 审核人：XXX 编制人：XXX

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4，设备维修计划书怎么写

设备维修策划的实施 3.1 在早会查寻系统中设立月份设备维修工作计划表和周维修工作计划表查寻模块。模块内应包括：维修项目、计划工时、检修部门、点检员、计划完成时间、计划完成情况、维修类型、备注等，上述内容应根据专业进行分类并统一列表。 3.2 定期检查、定期维修项目可按照该表格形式事先由各专业点检员填写好。按照“设备维修策划流程”，最后由维修策划管理层批准发布执行。注：因特殊原因，对一些定期维修项目，检修公司未按计划执行的，到期由设备管理各专业提交至维修策划专责，及时在早会查寻系统中公布，早会时由相关检修部门负责人作出解释，同时当场落实该项计划的完成时间。 3.3 关于设备维修计划表的使用说明 3.3.1 “维修项目”：主要由各专业点检员提出，按维修策划流程确定； 3.3.2 “完成情况”：由各专业点检员汇总至各专业主任处，在次月5日前或次周二前提供各计划项目详细的完成情况或说明维修计划项目进行到何种程度；对未按计划项目完成的检修部门，在早会或其他厂级生产会议上，由相关检修部门负责人作出解释，同时当场落实并由维修策划专责记录该项计划的下一步完成期限； 3.3.3 “维护类型”：正常时由点检员填写注明包括定期维护、定期检修、状态检修、技术改造、反事故措施、安全技术劳动保护措施、安全整改、临时检修、故障抢修、上级规定检查检修项目等相关内容； 3.3.4 “备注”：注明是否是重复项目和重复的次数，或临时抢修的原因； 3.3.5 维修策划专责及时登记相关内容并公布此表，定期统计分析“计划维修项目”和“故障检修项目”等，以便为各生产部门及相关领导的生产决策提供参考依据，同时起到督促点检员进一步提高故障诊断水平、督促检修人员努力提高设备检修质量、督促运行人员合理调整运行方式等作用。 非计划维修项数和计划维修项数统计以工单统计为准（如通过BFS++系统中的工单管理子系统可方便地统计出）。 3.3.6 对于某些设备维修、改造项目可能在一周内无法完成，可在下周维修计划中继续列出，但应在“备注”栏中注明
设备维修计划书 单位(盖章) "序号","设备名称","资产编号","品牌","规格型号","故障现象","损坏原因","备注" ,"单位负责人(签字):",,,,,"年 月 日"

5，装载机的日常维护

浅谈装载机维护保养 根据装载机作业时间的长短、作业环境以及装载机实际技术状况，还可对六级维护周期作适当调整。 各级维护内容如下： 一、日维护由驾驶员自行完成，每日开车前和收车后进行。其作业内容有：1.检查发动机机油面，低于油标尺刻线应加油，如高于油尺刻线，应找出油增多(被稀释)原因；2.检查燃油箱油面；3.检查发动机、变矩器、液压泵及转向器的紧固、密封情况，以及是否有过热现象；4.检查有无漏油、漏水、漏气、漏液、漏电等情况；5.检查传动轴及万向节、各铰销等处的螺栓有无松动或损失现象；6.保持车容、车貌清洁，无油污、泥土、杂物等；7.检查整机各处有无异响、抖振等不正常现象。二、周维护由专业维修人员每周进行一次，除完成每日维护内容外，还要完成：1.按规定的部位和规定的油(脂)的牌号加油；2.清洗机油粗滤器、燃油粗滤器和空滤器滤芯；3.检查并调整风扇、发电机传动皮带的松紧程度；4.检查并添加喷油泵体内机油；5.检查蓄电池电解液面和密度、电解液面在极板上10～15mm处，不足应加蒸馏水。6.检查并调整各踏板自由行程；7.检查油门、驻车制动、变速器等操纵杆系有无卡滞、不灵活等现象。三、月维护由专业维修人员每月进行一次，除完成日、周维护作业内容外，还要完成：1.清洗机油细滤器和燃油细滤器滤芯；2.检查轮胎气压及磨损情况，气压为0.27～0.39MPa(2.8～3.0kgf／cm2)，松软地面上作业时取下限。3.检查车架、工作装置等受力较大部位的焊缝是否脱焊、有无裂开现象。 轮式装载机变速箱的故障预防和日常性保养变速箱是轮式装载机重要的传动部件之一，它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统，改变发动机和车轮之间的传动比，实现装载机的前进和倒退挡操纵，并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力，以适应装载机作业和行驶的需要，便于发动机的起动和停车安全。　　但在装载机工作过程中，由于使用和保养不当而造成的变速箱故障率一直居高不下，特别是使用中不严格遵守维修保养规程，缺乏及时地检查和日常保养，会加速变速箱的损伤和故障的形成，甚至会扩大故障后果的危害性。
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1，检查发动机机油油量，水箱水量，变速器和柴油箱以及工作油箱油量。 2，检查轮胎气压和外形。 3，检查操纵机构，讯号设备是否完好。 4，发动机发动后有无异常响声，各仪表工作是否正常。 5，各部是否有漏油、漏水、漏气。 6，变速器、变矩器、前后桥等有无过热现象。 7，各部紧固件有无松动丢失现象。 8，冬季作业完毕注意发动机放水。

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