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1，如何配置每升250毫克的氨氮标准溶液

氨氮标准溶液（1mg/ml） 称取于105℃下烘干1小时的氯化铵0.9548g，溶于水，于250ml容量瓶中稀释至刻度，摇匀。

如何配置每升250毫克的氨氮标准溶液

2，氨氮浓度为121毫克每升的氨氮标准溶液怎么配置

用氯化铵或者硫酸铵，作为氨氮源进行配制，不要用氨水，氨水的浓度因为其容易挥发，往往不是很准确的。因为只有1ppm多点，直接配制很难称量准确。可以用一次或两次稀释的办法来进行配置。例如，先称量1.21g的氨氮，溶解形成1L溶液，然后吸取配制好的溶液1毫升，再稀释到1L，就可以了。
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氨氮浓度为121毫克每升的氨氮标准溶液怎么配置

3，氨氮标准液1000gml 我想把氨氮稀释成 5mgL的溶液 我取5ml的

你好！可以这样做，不过要把蒸馏水煮沸后再冷却到室温，这样能把溶于蒸馏水中的二氧化碳、氨等气体赶掉。仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。
稀释方法没有错，可以这么稀释。如果实在没有制作无氨水的机器，又怕麻烦，就用蒸馏水凑合着用吧，我一直都是用蒸馏水做的，做标准曲线时，R值也能做出0.9999来。主要是操作要仔细、细心。

氨氮标准液1000gml 我想把氨氮稀释成 5mgL的溶液 我取5ml的

4，氨氮去除剂怎么使用

氨氮去除剂的现场投加使用：备注：很多情况下，都要根据现场的工艺来决定投加位置1）投加位置a、现场只有物理处理，没有生化工艺的情况下：一般这种情况现场都是只有经过投加絮凝剂的处理，然后就沉淀出水。由于除氨氮药剂投加过后都不会产生沉淀物，所以这种工艺的情况下，想在哪边投加都可以，一般也建议在物理沉淀池里面投加，以确保药剂的反应完全。b、现场是主要运用生化工艺的情况下：因为药剂的强氧化作用（这也是药剂能快速在5~6分钟内反应完全的原因），往往会对生化菌种的活性造成影响，所以一般在有生化的工艺现场中，选择在生化池后的清水池、沉淀池、过滤池等位置投加。2）投加量由于废水（原水）的氨氮值高低不一样，因此投加量会因氨氮高低而不同；废水的投加量建议通过实验确定，并最终在使用中进行调整。广州希洁回答希望对你有帮助！
污水氨氮去除剂的特点：1、污水氨氮去除剂反应速度快，5分钟左右即可完成反应过程；2、污水氨氮去除剂去除效率高，相比其它的除氨氮药剂，具有添加量少，去除功效更大；3、污水氨氮去除剂易于添加和使用，良好的操作性；4、污水氨氮去除剂还具有脱色、降低cod等辅助功能；5、污水氨氮去除剂呈弱酸性，还可回调ph值，节省酸回调成本；6、污水氨氮去除剂是真正的环保药剂，可适用于自来水处理。污水氨氮去除剂的使用方法：污水氨氮去除剂是一种专门解决各类水中氨氮难去除而产生的高效污水氨氮去除剂的一种高分子化合物，对氨氮的去除率达到了百分之98以上，一般情况下都是用于电镀、线路板、印染、皮 革等含氨氮的工业废水和城市综合污水的除氨氮。主要有物理法、化学法、生物法，碧沃丰微生物菌剂是市场普遍用的比较多的一种，主要是取自自然界的微生物，天然，没公害。

5，请教氨氮去除剂是怎么投加的

由于废水的氨氮值高低不一样，因此投加量会因氨氮高低而不同，废水的投加量建议通过实验确定；并最终在使用中进行调整。氨氮去除剂添加量越多，残余氨氮就越少。由于废水中的氨氮值会有所不同，因此投加量也会不同。每个行业的水质都会有不同；选择的药剂及用量相应会有所不同。
高浓度氨氮通常是加碱吹脱如果用化学沉淀法，据我所知，研究比较多的可能就是制成“鸟粪石”。采用化学沉淀法原理，向氮磷污水中投加含mg2+和po3-离子的药剂，使污水中的氨氮和磷以鸟粪石(磷酸铵镁，mgnh4p04·6h20)的形式沉淀出来，从而同时回收污水中的氮和磷。在试验研究过程中，首先，通过大量试验确定最佳化学沉淀药剂为na2hp04·12h20和mgs04·7h20，搅拌速度100r/min，反应时间10min。其次，确定ph值、n：p配比、mg：p配比和反应温度为影响反应平衡的主要因素，探讨得出反应的最佳工艺条件为：ph=9.5，n：p=1.1，mg：p=1.3，并在该最佳工艺条件下进行试验，磷的回收率可达98％，氨氮的回收率可达88％。
氨氮去除剂的投加是根据您现场的情况来计算投加量的，如果现场水量大的客户建议配成5%的溶液，用提升泵打入废水中即可，希望可以帮到您！
高浓度氨氮通常是加碱吹脱如果用化学沉淀法,据我所知,研究比较多的可能就是制成“鸟粪石”.采用化学沉淀法原理,向氮磷污水中投加含Mg2+和PO3-离子的药剂,使污水中的氨氮和磷以鸟粪石(磷酸铵镁,MgNH4P04·6H20)的形式沉淀出来,从而同时回收污水中的氮和磷.在试验研究过程中,首先,通过大量试验确定最佳化学沉淀药剂为Na2HP04·12H20和MgS04·7H20,搅拌速度100r/min,反应时间10min.其次,确定pH值、N：P配比、Mg：P配比和反应温度为影响反应平衡的主要因素,探讨得出反应的最佳工艺条件为：pH=9.5,N：P=1.1,Mg：P=1.3,并在该最佳工艺条件下进行试验,磷的回收率可达98％,氨氮的回收率可达88％.

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