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1,徐工装载机制动系统用什么型号油 就是制动那地方的油箱用什么型号的

用DOT3或DOT4制动液比较好
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徐工装载机制动系统用什么型号油 就是制动那地方的油箱用什么型号的

2,铲车离合器跟刹车加什么油

问一下你的是自动挡的还是手动挡的?是叉车还是装载机?叉车有手动和自动的.装载机大都自动挡手动挡的话离合器油就是刹车油,汽车用的刹车油都可以.只要不是假的就行.自动挡的话离合器油应该加变速箱里,用8号液力传动油.自动挡汽车的传动油也一样.临时也可以用液压油代替,但长时间使用可能会油温太高.我就是修叉车的.

铲车离合器跟刹车加什么油

3,湿式制动器里加什么润滑油

你说呢...
一,工作原理:湿式多盘制动器分别安装在四个车轮内,动、静摩擦片通过花键分别与动壳和静壳联接,两者相间排列,并均可沿花键左右移动,制动释放时,动、静摩擦片间保持一定间隙,可自由旋转。工作制动器采用液压制动,弹簧释放的制动形式。当活塞腔接通液压油时,油液压力推动活塞,进而压紧动、静摩擦片产生摩擦力,所产生的摩擦阻力矩使车轮制动;当活塞腔液压油卸压时,回位弹簧将活塞复位,从而使动、静摩擦片分离,摩擦阻力矩消失,解除车轮制动。在车辆行驶过程中,需要减速或制动时,踩下脚踏阀通过控制脚踏阀的行程,从而成比例地控制了注入液压腔的油液量,获得所需的制动力。因为制动力可在一定范围内进行调控,从而保证了车辆运行的平稳性。 二,结构原理:广泛使用的湿式多盘制动器的结构有半轴、油封、锁母、轴承、动壳、浮动油封、压盖、动摩擦片、静摩擦片、透气塞、排气塞、静壳、活塞、析壳、螺栓、圆柱压缩弹簧、放油塞等。 这种制动器摩擦片一半以上的面积浸在润滑油的环境中,同时摩擦片上开有许多螺旋沟槽,车辆制动时摩擦片摩擦产生的大部分热量将通过润滑油及壳体散发出去,使制动器不会因为内部温度过高而损坏元部件。动摩擦片内缘通过花键与动壳连接,可随动壳一起转动,并可沿轴向左右移动。静摩擦片外缘通过花键与静壳连接,不可转动但可沿轴向左右移动。当制动器实施制动时,踩下制动踏板,制动系统的高压油进入制动器的活塞腔中,在油压作用下,复位弹簧被压缩,活塞向左移动将动摩擦片和静摩擦片压紧,从而实施制动。当松开制动踏板后,活塞腔内的液压油回到液压油箱,活塞在复位弹簧的作用下回位,动摩擦片和静摩擦片分离,制动解除。

湿式制动器里加什么润滑油

4,铲车湿式刹车毂内放什么油

制动液是液压制动系统中传递制动压力的液态介质,使用在采用液压制动系统的车辆中。制动液又称刹车油或迫力油,它的英文名为Brake Fluid,是制动系统制动不可缺少的部分,而在制动系统之中,它是作为一个力传递的介质,因为液体是不能被压缩的,所以从总泵输出的压力会通过制动液直接传递至分泵之中[1] 。类型制动液有三种类型。一、蓖麻油-醇型:由精制的蓖麻油 45%-55%和低碳醇(乙醇或丁醇)55%-45%调配而成,经沉淀获得无色或浅黄色清彻透明的液体,即醇型汽车制动液.蓖麻油加乙醇为醇型 1 号,蓖麻油加丁醇为醇型 3 号.醇型制动液的原料容易得到,合成工艺简单,产 品润滑性好;缺点是沸点低,低温时性质不稳定.醇型 1 号在 45℃以上出现乙醇 蒸气,产生气阻;在-25℃时蓖麻油呈乳白色胶状物析出,并随温度降低而增加, 堵塞制动系统,使制动系统沉重失灵.在醇型 3 号皮碗试验中发现,制动液颜色 稍变深,丁醇稍有溶解腐蚀橡胶的现象,在-28℃时也有白色沉淀物析出.有的文 献介绍加入甘油调整,但在低温下仍有沉淀且分层.在严寒的冬季和炎热的夏 季,二、合成型:用醚、醇、酯等掺入润滑、抗氧化、防锈、抗橡胶溶胀等添加剂制成。三、矿油型:用精制的轻柴油馏分加入稠化剂和其他添加剂制成。液压制动(刹车)液是用于液压制动系统中传递压力以制止车轮转动的一种功能性液体。其制动工作压力一般为2MPa高的可达4~5MPa。所有液体都有不可压缩特性,在密封的容器中或充满液体的管路中,当液体受到压力时,便会很快地、均匀地把压力传导液体的各个部分。液压制动便是利用这个原理来进行工作的。性能指标由于其优劣直接关系刹车的可靠程度,因此制动液的选购事关车友生命安全,绝不可掉以轻心。我国现行的制动液标准GB12981-2012《机动车辆制动液》为强制性标准,共有15项技术指标要求,分别是外观、平衡回流沸点、湿平衡回流沸点、运动黏度(100℃、-40℃)、pH值、液体稳定性、腐蚀性、低温流动性和外观、蒸发性能、容水性、液体相容性、抗氧化性、橡胶相容性、行程模拟性能和防锈性能。合格达标的制动液有几个特性:1.在高温、严寒、高速、湿热等工况条件下保证灵活传递制动力;2.对刹车系统的金属和非金属材料没有腐蚀性;3.能够有效润滑刹车系统的运动部件,延长刹车分泵和皮碗的使用寿命。对制动液的性能要求是:1、粘温性好,凝固点低,低温流动性好;2、沸点高,高温下不产生气阻;3、使用过程中品质变化小,并不引起金属件和橡胶件的腐蚀和变质。有机硅制动液传统的制动液是以乙二醇为基础的液压传动油,乙二醇制动液的最大弱是易吸水,从而降低它的沸点,当快速刹车时,刹车所产生的高温会导致水和乙二醇混合液沸腾,产生气塞现象,并引起刹车液贮量的衰减。此外吸水后的乙二醇刹车液还会对油漆的表面产生腐蚀作用。由于硅油具有优良的化学惰性、疏水性和耐高温性能,因此可圆满地克服乙二醇基刹车液所产生的腐蚀、气塞和贮量衰减难题。有机硅制动液优点1.节省长期维修费用,由于硅油不吸水,可防止水分的积聚或使氧化剂不致因溶解而腐蚀金属部件,硅油的非导电性也不会引起电解腐蚀。因此,液压刹车系统不需大修和更换零件。此外,由于硅油的固有稳定性而不需经常更新。2.刹车系统运转安全,及时在288℃(550°F)的高温或-40℃(-40°F)严寒的恶劣气候环境中,仍能安全运转。3.延长刹车系统寿命。硅油除了可防止液压刹车系统的零部件不受腐蚀外,还能起润焕作用,使金属-橡胶和金属塑料零部件不致磨损。4.操作安全。硅油刹车液基本无毒,不需要采用特别的预防措施。长期贮存不会由于吸水而降低物理性能。5.兼容性好,若将普通的多元醇刹车液加入硅油刹车液中,不会影响其他使用性能。这一点使得在紧急情况下,可把两类液体互相作用,但最好还是整个刹车系统都装填100%的硅油。6.不会弄槽和玷污汽车的精致表面。硅油与多元醇制动液不同,它不会损伤汽车表面,万一在行车过程中发生喷溅或漏泄事故,可轻而易举的擦拭干净。7.设计的灵活性强。硅油刹车液对所有合金、橡胶和塑料材料具有很好的适应性;从而给刹车系统的设计带来了很大的灵活性。例如,由于硅油刹车液的卓越的介电性能,因此,刹车失灵警报系统和液面指示器的设计可通过安置一个穿过主液压缸的电压计进行简化。

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