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1，铲车高压油管坏了能用密封胶粘住吗

需要用耐油性极强的密封胶，还有一点，要专门的油管密封胶才可以，其他的普通密封胶，很容易就又坏了。

铲车高压油管坏了能用密封胶粘住吗

2，什么胶可以粘排气管啊谢谢

说实在的,其实用什么胶都是不行的,就象楼上一位仁兄所说,排气管那高温,用什么胶都是不管用的,您最好是换,但是也有省钱的办法,那就是补焊

什么胶可以粘排气管啊谢谢

3，装载机气压传感器有什么作用

那是制动气压不足。检查是否是哪里漏气。 如果你的制动气压在0.6-0.8之间就要考虑是不是传感器出问题，或者进水了。
在气坛子上面，靠近发动机那，不好找

装载机气压传感器有什么作用

4，高压水管什么材料才能粘得稳

高压水管软管有哪些穿线软管穿线软管主要镀锌钢带、不锈钢带、PA、PE、PP等塑料材料制成的软管。用途：机械制造、电气穿线软管。绝缘保护、照明设备、汽车制造，航空设备，地铁，火车、自动化控制等行业的电线电缆保护。特性：柔韧性好，抗扭曲，弯曲性能好，可承受较重的负载;耐酸、润滑油、冷却液等，表面有光泽，耐摩擦。可以承受脚踩的重压，不断裂，不变型，可以迅速恢复 ，并且本身无任何损伤。不锈钢不锈钢软管主要是指材料由304不锈钢或301不锈钢制成的软管。用途:用作自动化仪表信号的电线保护不锈钢软管组件 不锈钢软管组件软管。用于保护精密光学尺、保护传感线路的不锈钢软管。具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性。并且提供一定的屏蔽作用。金属金属软管主要是指一种是螺旋形波纹管;另一种是环形波纹管。金属软管 金属软管螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。环形波纹管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体，波与波之间由圆环波纹串联而成。环形波纹管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约，较之螺旋形波纹管，其单管长度通常较短。环形波纹管的优点是弹性好、刚度小。二、高压水管软管怎么安装高压管道安装同中、低压管道安装的要求大同小异，不过要求更高，规定更严，因此，除需符合中、低压管道安装要求外，尚应按下面要求执行。用来安装的高压管段、管件、紧固件和阀门必须经检验合格，并附有相应的技术证明文件，运到现场后应妥善保管、标志明显、放置整齐。安装前，应将其内、外表面擦拭干净，同时检查其内通道有否异物，是否畅通。检查管口密封面和密封垫的粗糙度是否符合要求，在密封面上不得有影响密封性能的划痕(特别是径向划痕)、斑点等缺陷存在，除规定脱脂的管道外，在管口密封面和密封垫上涂以机油或黄油或白凡士林保护。经检查合格的高压管管端螺纹部分，除规定脱脂的管道外，应涂以二硫化钼润滑脂或石墨机油的调合剂保护。管道安装时，应使用正式的管架固定，与高压管子、管件接触的管架上，应按设计要求安装保护套管。安装高压法兰时应露出管端螺纹的倒角。安装密封垫时，不要用金属丝吊放，事先应在管口及垫上涂以黄油，软金属高压垫片应准确地放入密封座内。法兰螺栓应对称均匀地拧紧，不得过度，螺栓拧紧之后，两法兰应保持平行同心，露在螺母外面的螺纹应为2~3扣，至少不应少于2扣，并使各个螺栓的外露长度基本一致。在安装过程中，不得用强拉、强推、强扭或修改密封垫厚度等办法来弥补制造或安装误差。管道安装工作如不可能连续进行和完成，应及时封闭敞开的管口。管道上的仪表取样部位的零件应与管道同时安装。合金钢管进行局部弯度校正时，其加热温度一定要控制在钢材的临界温度以下。在管道系统安装完毕之后，应全面复查管道上的钢印标记，若发现某处漏打钢印，应根据原始依据及时补上。

5，装载机发动机水管漏水用什么胶能粘住

漏水的管子用胶是很难粘住的即便粘住也不会牢固耐久。如果不是很严重的话可以用自行车内胎或橡胶带缠紧然后用塑料包布固定，外层再用硬塑管剖开夹住用铁丝或卡环紧固可以救急使用一段时间。
首先如果不高温的情况下，水不会翻出来的。我建议你先检查下1：散热风扇是否转动2：水循环是否正常，可以把水箱盖打开，然后打着火，观看水箱里的水是否从一面流向令一面。切记不可再高温情况下打开水箱盖！3：观看水温表指示温度是否正常，超过80就属于高温状态。

6，装载机工作时气压不足

1）组合阀设定压力低，老化漏气。建议换掉。2)储气瓶有水，放水。
不要着急，装载机的气路系统 是和电路系统一样 较为简单的 小系统之一。首先 您得知道，在确定打气泵会打起的情况下 气压不足、不经用 都是说明气路有漏，这种情况很普遍，检查全车气路，检查的方法是，先启动装载机让储气罐有气，然后熄火，用水加洗洁精涂抹管路，同时仔细听，如果会起跑跑的地方旋紧。另外建议你可以换一下气制动阀，希望采纳、
楼上说的也对。但是你有没有在你踩着刹车的时候找人听听是不是漏气呢？ 30鼓刹好像是30F吧。
再踩下刹车踏板后，看气压降，一般在0.5kgf/cm2。如超过太多，检查刹车分泵是否有漏气故障。再有检查变速切断阀是否有漏气故障。

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