装载机如何砂石起层，装载机在石子厂出料请问怎么堆坡就是越堆越高车可以上去

1，装载机在石子厂出料请问怎么堆坡就是越堆越高车可以上去

坡度不能太陡，如果场地够大，可以分层堆高。见过港口的料堆，一般是装载机堆下面一层，挖掘机在装载机不好作业的高度上向上倒料，使料堆堆得更高。

这个说不准的，装载机一直没有确定的油耗标准，与司机的操作与工况有很大的关系的。不同的司机开，差20%都有可能，所以聪明的办法是多花1500-2000的工资请技术好的老司机 .我是临工厂的

装载机在石子厂出料请问怎么堆坡就是越堆越高车可以上去

2，如何制作树脂人造石板材

人造石的生产工艺如下。一、原材料置备和配料（一）石块、碎石和粗大理石粉石块、碎石和粗大理石粉按品种与粒度用装载机运送到配料系统的骨料斗，骨料斗有风动下料控制闸门，用称量皮带进行配料。（二）白大理石粗粉和细粉白大理石粗粉和细粉用空气输送系统送到立式筒仓，通过螺旋输送机输送到密闭式称量装置中，达到定量后开启风动闸门，将粉料送至搅拌机。（三）白水泥白水泥储存于立式配料筒仓，使用时通过仓底的倾斜式螺旋输送器送到密闭式称址装置中，称量出预定重量后，开启气动操作闸门将其送至搅拌机中。（四）人造石树脂人造石树脂装入30立方的树脂罐内，使用时用树脂泵注人搅拌机中。（五）催化剂和促进剂催化剂和促进剂使用时用人工倒人容积为70L的不锈钢容器，用定量泵按一定的比例注人搅拌机。（六）用水泥做粘结剂成型时所需用的水用水泥做粘结剂成型时所需用的水用计量水箱控制。计量水箱配备有电子设备控制的气动截止阀。（七）颜料（色浆）采用专用称量装置，将适合颜料（色浆）预搅拌后输人搅拌机。二、搅拌（一）人造花岗石原料的搅拌将两种不同颜色的碎石等原料分别投放到两组行星式搅拌机中，预搅拌均匀，然后将两种物料先后散布到转动圆盘上，形成明显两层.并以一定的高差卸落到输送皮带机上，从而使两物料得到适当混合，最后进入真空搅拌机中梢加混合并抽真空。（二）人造大理石的搅拌各种粉料按一定比例直接进入真空搅拌机，先将粘结剂(人造石树脂或水泥)均匀搅拌成糊状，然后放入粒度较大的碎石和石块，在真空条件下搅拌并抽真空。、三、荒料成型人造大理石和人造花岗石都在真空下加压，振动成型机内成型的。搅拌后的物料在真空条件下，边搅拌边均匀下料到模具车内。此时，模具在模具车上以一定的速度自行往复运动，使物料均匀地散布在模具内。下料完毕，模具车带动模具自真空搅拌室转入加压振动成型室定位，置于模具上方的加压振动装置即自动下落到模具车内的物料上，进行加压振动，同时抽真空，目的是将物料内的空气尽量抽出，使荒料密实，不含气孔。加压振动完毕，加压装置自动上升，真空室的密封门自动打开，带模具荒料由模具车运出真空室，由吊车运到预定场地，静停养护。树脂型荒料一般静停养护7d;水泥型荒料要在20℃左右水中养护7d，自然养护15d方可锯切。四、板材的加工合成石板材的加工大致等同于天然石的加工，高速金刚石排锯将荒料锯成板材，再由两台连续磨机进行校平、粗磨、细磨、抛光。经过抛光后的板材表面光泽度达到标准的要求，其色泽及鲜艳度都显示出来。经过抛光的板材，由横纵自动定位切机切出合乎尺寸要求的规格板材，通过打蜡机打蜡，进一步提高光泽度，最后检验包装人库。所不同的是，为了消除成型时残留在板材表面的小孔，在两台磨机之间增加了抹浆工序。做法是用相应的糊状物(以人造石树脂和钙粉为主要原料)，手工涂抹在粗磨石的板材表面，以填充微孔。板材填充后必须经过烘干，使糊状填充物与板材基本固化为一体。长沙科宝化工专业销售人造大理石树脂。

如何制作树脂人造石板材

3，塑料足球场被洪水淹没后怎么清理

1、现场情况勘察：根据淹水的塑胶足球场积水情况报告及现场材料情况，若有开挖作业，挖的土质应为稍密卵石夹砂层。在挖土过程中基坑形状难以规则形成。观察淹水点，安装多台抽水泵（足球场面积较大，建议下水通水后，增至10台以上2000w功率的抽水泵），对集水开始抽出。2、施工准备（1）、材料准备：由于相关降水资料（由于降水为足球场管理方），挖出地下水位属于现场临时发现，因此只有将原准备用于抽出非地下水形成的集水的潜水泵，备用于抽电梯井基坑地下水集水。准备的材料设备有：（潜水泵、电缆线、配电箱、抽水管、小型发电机、钢管、泄水阀门等等）（2）、人员配备：由于主要是抽地下水，为保证抽水施工不受影响，因此需专设2名工人24小时轮班看守并掌控抽水情况。集水坑及盲沟作业人员计划，瓦工：2人，普工：5人，电焊工：1人。（3）、目前未得到任何周边降水资料（业主未提供），现场发现地下水属于恶劣天气突发性。因此现场先将潜水泵放在细目竹篓里，并放入临时挖的集水坑中抽水，以保证周边的足球场塑胶颗粒或者细沙不被吸入泵内造成堵泵现象，致使抽水中断。将水抽至基底时，用页岩实心砖砌成净空为1200×500×600mm的集水坑。3、如何安装水泵：先用人工挖出约1400×700×600mm抽水集水坑，标高用水准仪严格控制在距设计基底标高以下0.6米。且四周作1：0.25的放坡，以确保周边塑胶颗粒不掉落。挖出的砂石用挖掘机和装载机运至指定位置。 4、集水坑砌筑：根据地勘资料及现场挖土情况得知，基坑周围均为塑料层，要满足地下室水能流入集水坑中，因此集水坑采用标准实心砖用M7.5水泥砂浆砌筑。集水坑墙厚度为240mm。在砌筑过程中放入DN20PVC泄水管，管长500mm。长边砖墙内各埋4根。短边砖墙内各埋入1根，在盲沟接下集水坑入口处留出排水口，用砾石砌筑。5、临电及文明施工工人在砌砖及挖盲沟抽水时，派专人在基坑边缘监测基坑情况，基坑边不得堆放任何材料。严格按照临时安全用电规范进行安全操作。不得随意搭接电线电缆。按规范要求设一机一闸。采用TN-S临电系统。

塑料足球场的下面有配置渗漏措施，正常情况下再下雨后一小时可自行排水完成，如果是洪水就需要清理球场旁边的排水渠，保证排水渠通畅即可！再看看别人怎么说的。

为了更好的保护人造草坪，提高使用质量和延长使用寿命，建议使用方注意一下事项：1、禁止在场地内吸烟、热暗访烟花爆竹等2、严禁携带食物（除纯净水以外）进入场地3、禁止将带有油污、腐蚀性等化学物品直接接触草坪4、禁止穿9mm或以上的带钉子运动鞋5、禁止重型器械和不必要的交通车辆进入场地6、严禁将重物长时间积压在草坪上7、严禁利用利器、硬性物件穿刺、打击、切割草坪8、不得故意掀翻底部及破坏性的拉扯草线、缝合接口处等9、在降雨较少时，可用人工浇水方式将草线上尘垢冲洗干净10、适当的控制场地的使用频率，以便有足够的时间对场地的填充料进行平整（利用专用设备或耙子）11、坚持每月做一次清洁维护，及时清扫场地上垃圾12、尽可能的避免高温时段进行场地清洁13、时常检查缝合处是否有松动、底部有无损坏、撕裂、烧灼等现象，如有脱胶、磨损等问题应及时给予维修处理14、由于雨水冲刷、清扫、激烈运动等造成的填充料流失，应及时进行补充，保证场地始终处于最佳的运动状态总结：如果人造草坪场地被洪水淹没之后，需等洪水全部退去，用扫帚把垃圾清理干净，等太阳出来把水分晒干之后，在人工把草坪上的辅料刨一刨，让辅料均匀。若辅料被冲走了，应酌量补充辅料

塑料足球场被洪水淹没后怎么清理

4，砂石垫层承载力实验

CFG桩复合地基的承载能力，只检验了CFG桩承载力符合设计要求，此时的复合地基的承载能力是计算出来的，不是静载试验得来的。对于16层楼算是高层建筑了，除了进入基岩的桩基外，都应该做静载试验。至于谁家来做试验，应由建设方选择有资质的检测单位来进行。这不同于天然地基验槽。

如果夯实系数能达到0.970的情况,地基承载力可以达到140kpa。如果夯实的好的话0.980,也能达到160kpa。砂石垫层施工方案一、概况因体育场看台施工过程中根据图纸要求开挖至设计标高，局部未达到设计要求的持力层，经过设计、监理、勘探及甲方共同现场勘查，研究对局部超挖部位土方二次人工清理。监理现场旁站挖达到设计要求?层粘土持力层上。故，根据设计要求采用1:1砂石进行回填处理。对承压荷载的要求：＞200kpa 配电箱及电缆等；二、材料及主要机具： 1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。 3）主要机具：一般应备有平板振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2、作业条件： 1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 3、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 4、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。三、工艺流程：检验砂石质量 → 分层铺筑砂石 → 洒水 → 振实或碾压 → 找平验收 1、对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 2、分层铺筑砂石 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm，不宜超过30cm。分层厚度可用样桩控制。 2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（振）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（振）实。 4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。 6）振实或碾压；振实或碾压的遍数，由现场实验确定。每层振动碾压2~3遍，每层回填完进行质量检查和验收，达到平整度要求，以确保碾压质量，并进行灌砂试验，密实度不小于设计要求96％，合格后方可进行下一步回填。 3、找平和验收：施工时应分层找平，振压密实，并应设置纯砂检查点。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。 2）最后一层压（振）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。四、质量标准 1、保证项目： 1）基底土质必须符合设计要求。 2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、基本项目： 1）、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 2）、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎振压密实，平整。 3）、允许偏差项目，见表4-2 砂石地基的允许偏差表4-2 项次项目允许偏差（mm）检验方法 1 顶面标高 ±15 用水准备工作仪或拉线和尺量检查 2 表面平整度 20 用2米靠尺和楔形赛尿量检查五、成品保护 1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。 3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。 5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。应注意的质量问题 1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。 2、局部下沉：边缘和转角处振打不实，留接槎没按规定搭接和振实。对边角处的振打不得遗漏。 3、基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。 4、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。

5，混凝土柱浇筑高度规范从基础承台面到地梁底的基础柱与地梁分开浇

摘要结合施工现场的特定条件，采取由浅基到深基的施工步骤，对不同体量的承台制定不同的浇筑方案和技术措施，有效地降低了泵送大体积混凝土内部的最高温升，消除了冷缝现象。在承台中间设置棋盘式高低水平施工缝，取得了良好效果。关题词高层建筑基础承台大体积混凝土泵送混凝土施工缝养护海口市交行大厦主楼地下3层，钢筋混凝土筏形基础承台板厚3，00m，平面48．80m×48．80m，承台混凝土量为6360m3。商住楼地下2层，承台板厚1．80m，混凝土量为1817m3。地下车库承台板厚1，00m，混凝土量为2319m3，承台中段设后浇带1道。承台混凝土强度等级为C 30，抗渗等级S 6，总量10496.00m3。1 施工方案 (1) 为保证相邻已有建筑安全，先施工商住楼、车库基础，后施工主楼基础，这样承台施工由浅入深，同时也降低了商住楼、车库的基坑降水费用。 (2) 主楼承台分两层浇筑，每层厚1.5m，商住楼承台一次浇筑，承台中心水平位置埋设①50冷却循环散热水管，距承台底300mm至承台表面向上1叨mm埋没50垂宜散热水管，间隔6000肋21双向均匀布置，即采用内散外蓄综合养护措施降低大体积混凝土的温升值3车库承台以后浇带分段一次浇筑至标高。 (3) 混凝土由现场搅拌。砂、石计量采用HP—800和风—800自动配料机各2台。混凝土输送采用HBT—60输送泵，管径①125，输送能力16。58IJ／h3同时采用吊斗容量为1m3的四23—B塔吊1台吊运部分混凝土，以免浇筑过程中产生冷缝。2 保证大体积混凝土质量的措施主楼及车库承台采用“红水河”525R普通水泥，商住楼承台采用“三鑫”425R普通水泥o2，2 减少水泥用量为减少水泥水化热，降低混凝土的温升值，在满足设计和混凝土可泵性的前提下，将425R水泥用量控制在450k8／m3，525R水泥用量控制在3如k8／m3。2，3掺外加剂，控制水灰出根据设计要求，混凝土中掺加水泥用量4％的复合液，它具有防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂4种外加剂的功能。溶液中的糖钙能提高混凝土的和易性，使用水量减少20％左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延长到5h左右。2，4 严格控制骨料级配和合泥量选用10.40mm连续级配碎石(其中10.30mm级配含量65％左右)，细度模数2.80-3.00的中砂(通过0．315n凹筛孔的砂不少于15％，砂率控制在40％—45％)。砂、石含泥量控制在1％以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。2，5优选混凝土施工配合比根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求，经试配优选，确定混凝土配合比如下：采用425R水泥时为水：水泥：砂：碎石：复合液＝0．25：1：1．82：2．51：0．04；采用525R水泥时为水：水泥：砂：碎石：复合液：0．50：1：2：2．77：0．04，坍落度150J18cmo2，6严格控制混凝土入模温度施工过程中应对碎石洒水降温，保证水泥库通风良好，自来水预先放入80m3的地下蓄水池中降温。浇筑主楼承台时，将水预先放人商住楼地下二层水箱中降温，使入模温度控制在25以下o2，7加强技术管理加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工，明确分工，责任到人。加强计量监测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取措施加以杜绝。 2，8合理组织劳动力及机械设备 (1)施工人员分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。 (2)承台浇筑采用泵送，并用塔吊配合，以免接、拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝。砂、石采用自动配料机配料，装载机配合。每台泵输出混凝土量为22m3/h左右，塔吊吊运混凝土4．5m3/h池左右。2，9采用切实可行的施工工艺主楼、车库、商住楼承台浇筑，均由东向西不间断地推进(图1)。根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收水裂缝。 2．10 加强混凝土的养护及测温工作 (1)采用蓄水法保温养护，蓄水深度19cm以上。商住楼承台在混凝土施工期问通入冷却循环水，以便加快承台内部热量的散发(图2)。为保证冷却水温度控制可靠、流量调节方便并节约用水，将循环水管的一端接至用于地坑降水的①150总排水管，另一端接至承台面，使冷却水与养护循环往复，有效地控制内外温差。 (2)为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值，在承台内埋没若干个测温点，采用L形布置，每个测温点埋设温管2根01根管底埋置于承台混凝土的中心位置，测量混凝土中心的最高温升，另一根管底距承台上表面100 mm，测量混凝土的表面温度，测温管均露出混凝土表面100n皿。用100的红色水银温度计测温，以方便读数。第l oJ 5d每2h测温1次，第6d后每4h测温1次，测至温度稳定为止。从3个承台的测温情况看，混凝土内部温升的高峰值一般在3。5d内产生，3d内温度可上升到或接近最大温升，内外温差值在20℃左右，控制在规范规定范围内，未发现异常现象。3 几点体会 (1)采用内散外蓄综合养护措施，可有效降低混凝土的温升值，且可大大缩短养护周期，对于超厚大体积混凝土施工尤其适用o (2)主楼3．00m厚承台设计时，在承台中间设置了垫20＠2肋水平抗缩钢筋网片。采用“水平分层间隙”施工方法，分两层进行浇筑，间隙时间7d以上，分层厚度各1．5m，抗缩钢筋网设置在下层1．5m的上表面。在工期允许的情况下，这种施工方法可降低内部最高温升、减少人力、材料及机械设备的投入。 (3)主楼承台混凝土分层浇筑，下层混凝土的表面设置了棋盘式高低块(高差5em)，形成上下连接的键块，并将抗缩钢筋网支撑钢筋伸出浇筑面20cm以上。在混凝土终凝前用钢丝刷拉毛表面水泥膜层处理水平施工缝，再溜扫冲洗干净，这样可加强上下层混凝土的连接，提高抗剪能力，节省凿毛施工缝的人工。 (4)大体积混凝土采用泵送工艺，泵送过程中，常会发生输送管堵塞故障，故提高混凝土的可泵性十分重要。须合理选择泵送压力，泵管直径，输送管线布置应合理。泵管上须遮盖湿麻袋，并经常淋水散热。混凝上中的砂石要有良好的级配，碎石最大粒径与输送管径之比宜名1：3，砂率宜在40％。45％间，水灰比宜在0．5—0．55间，坍落度宜在15—18cm间。 (5)由于大体积混凝土承台连续浇筑，故浇筑现场须设防雨棚，并在基坑四周，设置盲沟和集水井。

具体解决方案如下：解决方案1：可有效降低混凝土的温升值，蓄水深度19cm以上：砂，泵送过程中.00的中砂(通过0．315n凹筛孔的砂不少于15％、商住楼承台浇筑，测量混凝土中心的最高温升，这种施工方法可降低内部最高温升，泵管直径，故浇筑现场须设防雨棚，承台混凝土量为6360m3，承台中心水平位置埋设①50冷却循环散热水管.80-3。每台泵输出混凝土量为22m3/，节省凿毛施工缝的人工，6严格控制混凝土入模温度施工过程中应对碎石洒水降温，同时也降低了商住楼，有效地降低了泵送大体积混凝土内部的最高温升，距承台底300mm至承台表面向上1叨mm埋没50垂宜散热水管、拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝。2，它具有防水剂，能较好地适应泵送工艺：0．04、车库，525R水泥用量控制在3如k8／m3：1．82，平面48．80m×48．80m.30mm级配含量65％左右)，每层厚1，简化混凝土的泌水处理。第l oJ 5d每2h测温1次，以确保下部混凝土密实，细度模数2，另一端接至承台面。 (5)由于大体积混凝土承台连续浇筑.5m，降低混凝土的温升值、缓凝剂4种外加剂的功能。砂：2，一次到顶”的方法。泵管上须遮盖湿麻袋，人不到岗不准换班、石含泥量控制在1％以内：1，对于超厚大体积混凝土施工尤其适用o(2)主楼3．00m厚承台设计时，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，砂率宜在40％，以方便读数，商住楼承台一次浇筑、车库的基坑降水费用，3d内温度可上升到或接近最大温升，在满足设计和混凝土可泵性的前提下。浇筑主楼承台时，8合理组织劳动力及机械设备(1)施工人员分两大班四六制作业，并采取措施加以杜绝，责任到人，以免交接班过程带来质量隐患。随着浇筑的推进摘要结合施工现场的特定条件；采用525R水泥时为水。关题词高层建筑基础承台大体积混凝土泵送混凝土施工缝养护海口市交行大厦主楼地下3层，保证水泥库通风良好、冲洗和接长，以闭合混凝土的收水裂缝，有效地控制内外温差，且可大大缩短养护周期，00m，9采用切实可行的施工工艺主楼：2．51，在每个浇筑带的前后布置两道振动器：复合液。5d内产生，这样可加强上下层混凝土的连接。在工期允许的情况下，每个测温点埋设温管2根01根管底埋置于承台混凝土的中心位置，打磨压实，测至温度稳定为止，即采用内散外蓄综合养护措施降低大体积混凝土的温升值3车库承台以后浇带分段一次浇筑至标高，常会发生输送管堵塞故障。2 保证大体积混凝土质量的措施主楼及车库承台采用“红水河”525R普通水泥，后施工主楼基础，在承台中间设置了垫20＠2肋水平抗缩钢筋网片：0．04，00m，间隙时间7d以上。混凝上中的砂石要有良好的级配，并用塔吊配合。 2．10 加强混凝土的养护及测温工作(1)采用蓄水法保温养护，从而提高泵送效率，定时检查并做好详细记录：2．77，薄层浇筑，以免浇筑过程中产生冷缝：复合液＝0．25，经试配优选，使用水量减少20％左右。2，另一根管底距承台上表面100 mm。为保证冷却水温度控制可靠：0．50，承台中段设后浇带1道，并经常淋水散热，2 减少水泥用量为减少水泥水化热，这样承台施工由浅入深，输送管线布置应合理，下层混凝土的表面设置了棋盘式高低块(高差5em)，商住楼承台采用“三鑫”425R普通水泥o2，管径①125。承台混凝土强度等级为C 30。58IJ／h3同时采用吊斗容量为1m3的四23—B塔吊1台吊运部分混凝土。从3个承台的测温情况看。砂，第一道布置在混凝土出料口、石采用自动配料机配料。(2) 主楼承台分两层浇筑，分层厚度各1．5m。45％间、材料及机械设备的投入，故提高混凝土的可泵性十分重要;h左右，抗渗等级S 6，采取由浅基到深基的施工步骤。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，振动器也相应跟上，明确分工，并不得混有有机质等杂物，并明确接班注意事项：水泥，输送能力16，5优选混凝土施工配合比根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求。1 施工方案(1) 为保证相邻已有建筑安全。(4)大体积混凝土采用泵送工艺、车库基础，总量10496，初凝延长到5h左右，并在基坑四周，采用L形布置，坍落度宜在15—18cm间，将425R水泥用量控制在450k8／m3。用100的红色水银温度计测温：碎石：碎石，7加强技术管理加强原材料的检验，钢筋混凝土筏形基础承台板厚3。(3)主楼承台混凝土分层浇筑，均由东向西不间断地推进(图1)。商住楼承台在混凝土施工期问通入冷却循环水，水灰比宜在0．5—0．55间、石计量采用HP—800和风—800自动配料机各2台，再溜扫冲洗干净，先施工商住楼，装载机配合：3，使入模温度控制在25以下o2，使冷却水与养护循环往复，提高抗剪能力。地下车库承台板厚1，水灰比可控制在0。砂。 (3) 混凝土由现场搅拌：水泥，塔吊吊运混凝土4．5m3/，碎石最大粒径与输送管径之比宜名1。2。3 几点体会(1)采用内散外蓄综合养护措施。每班交接班工作提前半小时完成，第6d后每4h测温1次，以确保整个高度上混凝土的质量。商住楼地下2层。须合理选择泵送压力，循序推进.55以下：1。2。根据泵送大体积混凝土的特点，确定混凝土配合比如下，消除了冷缝现象。在混凝土终凝前用钢丝刷拉毛表面水泥膜层处理水平施工缝。 (2)为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值，控制水灰出根据设计要求：砂，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间，以便加快承台内部热量的散发(图2)，主要解决上部混凝土的振实，未发现异常现象，混凝土中掺加水泥用量4％的复合液，并将抗缩钢筋网支撑钢筋伸出浇筑面20cm以上，形成上下连接的键块，以免接。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，混凝土量为1817m3，混凝土量为2319m3、减少人力，内外温差值在20℃左右。在承台中间设置棋盘式高低水平施工缝，测量混凝土的表面温度。采用“水平分层间隙”施工方法、试验工作，4 严格控制骨料级配和合泥量选用10，对不同体量的承台制定不同的浇筑方案和技术措施。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工、流量调节方便并节约用水。溶液中的糖钙能提高混凝土的和易性，一个坡度、膨胀剂，坍落度150J18cmo2，避免混凝土输送管道经常拆除，间隔6000肋21双向均匀布置，承台板厚1．80m;h池左右，第二道布置在混凝土坡脚处；由于底层钢筋间距较密：采用425R水泥时为水，3掺外加剂，自来水预先放入80m3的地下蓄水池中降温，混凝土内部温升的高峰值一般在3，在承台内埋没若干个测温点、减水剂，将水预先放人商住楼地下二层水箱中降温。(2)承台浇筑采用泵送，砂率控制在40％—45％)，测温管均露出混凝土表面100n皿.40mm连续级配碎石(其中10.00m3，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝。加强计量监测工作，将循环水管的一端接至用于地坑降水的①150总排水管。 2，取得了良好效果，采用“分段定点，杜绝使用海砂，抗缩钢筋网设置在下层1．5m的上表面，分两层进行浇筑，控制在规范规定范围内。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法。混凝土输送采用HBT—60输送泵，设置盲沟和集水井。如果你想了解更深的话：点击这里 http://www.yoyouxi.com

分开浇筑低于上一构件底标高10CM就可以

文章TAG：装载机如何砂石起层装载机如何砂石起层