机械加工包括哪些内容

machine 加工工艺规范是规定零件加工工艺和操作方法的工艺文件之一machine 加工。就是在特定的生产条件下，将合理的工艺和操作方法按照规定的形式写入工艺文件，经批准后用于指导生产。机械 加工通用工艺规范包括以下内容:工件的工艺路线加工以及每道工序的细节-2。制定工艺规程的步骤:1。计算年度生产计划，确定生产类型。

3.选择空白。4.拟定工艺路线。5.确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。6、确定各工序使用的设备和工具、夹具、量具和辅助工具。7、确定切削用量和工时定额。8.确定各主要工序的技术要求和检验方法。9.填写工艺文件。在制定工艺规程的过程中，往往需要对以前确定的内容进行调整，以提高经济效益。在工艺计划的实施过程中，可能会出现意外情况，如生产条件的变化、新技术和新工艺的引进、新材料和先进设备的应用等。，要求及时修订和完善工艺计划。

car(立式车、卧车):主要特点是加工回转体；铣削(立铣和卧铣):主要特点是加工槽和直曲面，当然也可以是两三轴联动加工弧面；刨削:主要特点是加工直曲面，表面粗糙度一般没有铣床高；插页:可以理解为立起来的刨子，非常适合不完整的圆弧加工。磨削(平面磨削、外圆磨削、内孔磨削、工具磨削等。)的高精度曲面加工。

你问机械 加工有哪些流程文件？如果有，那么机械 加工工艺材料包括零件成品图零件毛坯图零件半成品图零件加工工艺流程图零件加工检测工艺卡零件的专用夹具图等等。机械 加工有六大类工艺，分别是铸造、压力加工、焊接、切割加工、特殊加工、涂层。对应的机械行业标准是JB/T5992。(1 ~ 7)1992机械制造过程和方法的分类与代码，包括总则，包括七卷。

机械加工具体质量包括:1。加工精密零件加工质量有保证。heard加工quality包括parts-1加工精度和加工表面质量是两大方面。所谓机械 加工精度是指加工后零件的实际几何参数(尺寸、形状、表面的相互位置)与理想几何参数的吻合程度。重合度越高，则加工的准确率越高。零件的加工的精度包括三个方面:内容；尺寸精度、形状精度和位置精度。

加工的错误是由于加工之前和期间的过程系统中的许多错误因素，统称为原始错误。工艺系统的原始误差主要是包括:(1)原理误差:采用近似成形运动或近似边轮而产生的误差，(2)调整误差:调整的主要作用是实现刀具与工件之间正确的相对位置。因为调整不可能绝对准确，所以会出现调整误差，调整工艺系统有两种基本方法，即试切法和调整法。