装载机停放几年怎么维修,铲车停放过久最容易出什么毛病
来源:整理 编辑:设备回收 2024-03-24 05:22:40
1,铲车停放过久最容易出什么毛病
铲车在露天停放过久,1是发动机不好启动,特别是用了许的年的发动机。2是刹车容易托刹或失灵,因为刹车活塞在雨后容易生锈。问题还是比较好解决的。3只要管道,油缸,所有的阀里面有油,液压方面不用怎么担心,4所有的削都要注意打黄油,很可能有削打不进黄油。算了!就说这4点吧!不过告诉你,最好是找一个修理工先给你的车做一个全车保养在用吧!你好!铲车停放过久,不会出现什么毛病,顶多是在启动的时候天热热车,怠速稍大点油门热5-10分钟,然后提升大臂收斗还有转向 热身。我的铲车 春节的时候 放了近2个月,前几天发动的时候 根本没什么问题!刚刚的!前提是,知道要放很长时间,要把电瓶摘下来!如果对你有帮助,望采纳。应该没啥问题。。。 检查水箱水少不少。。机油电瓶什么的。。。别的应该不会有啥问题。。。 启动以后怠速热车20分钟。。。
2,长期不用的装载机如何保养
冬季气候恶劣、残酷,对于能给我们创造财富的工具――装载机来说,无疑是一个考验。一双皮鞋,每穿一段时间,我们总是会习惯地为它擦擦鞋油,透透风;而对于动辄几十万元的装载机,难道我们不应该进行更合理、更精心的保养吗?现就冬季装载机使用与保养的一些注意事项与广大的司机朋友们一起交流、以期让装载机能更好地为您服务。 1.冬季车辆使用相对困难,建议每次启动不应超过8秒,如不能启动,应松开启动开关,待停车1分钟后再作第二次启动。发动机启动后,空转一段时间(也不宜过长,过长会在气缸内壁形成积炭,出现拉缸现象),一则给电池充电,二则使水温达到55℃及气压表达到0.4mpa,然后再起步行驶; 2.一般气温在5℃以下,发动机起动前应加热水或蒸汽进行预热,待预热到30~40℃以上再进行起动(主要预热汽缸的温度,进而加热雾状柴油的温度,因为一般柴油机为压燃式); 3.要在柴油机的水温高于55℃、机油温度高于45℃时才允许进行全负荷运转;作业时发动机的水温和油温不应超过95℃,变矩器的油温不应超过110℃; 4.气温低于0℃时,每天工作完后应将水箱下水室、发动机、机油冷却器及变矩器油冷却器里的冷却水放出,以免冻裂;贮气筒内有水汽,经常排放,防止冻结,致使刹车失灵。如果已加防冻液,可不放出。 5.入库车辆停止使用半个月以上的,必须每15天启动发动机一次,并运转一段时间,给电池充电,如时间过长,请将电瓶拆下采用充电机进行充电(经销商处待销的车辆同样如此),同时适当移动,变换轮胎的受压部位,防止轮胎变形;车辆需停放两个月以上,必须将电池负极断开或拆下; 6.柴油机所用的燃料油、润滑油冷却液和辅助材料的用法如下: 6.1柴油机的柴油采用-10#轻柴油,在寒冷地区燃油采用-35#轻柴油; 6.2柴油机的发动机机油采用cd级,(其他用油及其用量详见德工产品操作维护手册及《柴油机使用保养说明书》)。 7.当气温低于0℃时,应定时检查防冻液浓度,同时禁止使用未经处理的水作为发动机的冷却液; 以上仅就本人所知与大家一起分享、探讨,希望在以后的使用过程中,尽量多花点时间研读德工装载操作维护手册和零部件图册,多了解装载机的性能。同时也希望大家能够善待我们的“爱车”,让装载机为广大的用户创造更大的价值!
3,如何保养长期存放的工程机械
如果你是施工单位的话,不因该叫退场单,应该叫停工报告,首先要组织三方人员对施工现场进行联合检查,对存在的安全隐患进行整改,完成后报监理单位进行复查,隐患消除合格后 ,打一份停工报告后附停工措施抄送甲方和监理单位,签字盖章后报上级。工程机械如何正确的长期存放及后期保养要领工程机械如何正确的存放是工程机械操作手应该掌握的知识。尤其很多工程机械可能很长时间都不会再用,或者是某一工程做完后,需将这些机械设备存放很长时间。这时候工程机械需要如何去正确的长期的存放就成为重要的问题,那么如何长期存防工程机械在存放时期该如何保养这些设备,使他们不影响以后的使用。工程机械如何正确存放:1.应停放在干燥的室内。不得已停在室外者,应选平坦的地面并铺上木板。停放后用罩布盖好。2.长期存放前,须对机械进行保养、修复损坏机件,并对其进行彻底清理,保持技术状态良好。3.在停机场的排列和布置,应保证任何一台机械的进出均不受其他机械的影响。4.应将机械的燃油控制杆置于怠速位置,各操纵杆置于空挡位置。5.发动机的保管。①放掉发动机内的冷却水。②更换发动机油。新机油通常呈中性,不会腐蚀发动机的金属机件。③燃油箱加满柴油,避免燃油箱生锈。如条件允许还应加入防腐剂。④在停机期间应每月启动一次发动机,使机械作短距离行驶,使各零件润滑处建立新的油膜,防止生锈。应注意:在启动前应注满冷却水,结束时应放尽冷却水。6.蓄电池的保管。①应拆下蓄电池,将蓄电池放置在干燥和防冻处。要保持其表面的清洁干燥,严禁在蓄电池上放置导电物体。拆蓄电池时,首先要切断负极线,然后再切断正极线;安装时要先连接正极线,再连接负极线。因工程机械电气系统都是负极搭铁,这是为了防止拆装蓄电池时造成短路。②铅酸蓄电池应每月充电一次。7.防锈处理。①存放前,应视外表面防锈漆漆皮脱落面积的大小来确定是用补漆的办法还是用整机重新喷漆的方法进行修补、。②工程机械的工作装置,如摊铺机的熨平板、装载机的铲斗、平地机的刮刀等,对其金属裸露处的防锈方法是涂抹黄油。工程机械如何正确存放1.应停放在干燥的室内。不得已停在室外者,应选平坦的地面并铺上木板。停放后用罩布盖好。2.长期存放前,须对机械进行保养、修复损坏机件,并对其进行彻底清理,保持技术状态良好。3.在停机场的排列和布置,应保证任何一台机械的进出均不受其他机械的影响。4.应将机械的燃油控制杆置于怠速位置,各操纵杆置于空挡位置。5.发动机的保管。①放掉发动机内的冷却水。②更换发动机油。新机油通常呈中性,不会腐蚀发动机的金属机件。③燃油箱加满柴油,避免燃油箱生锈。如条件允许还应加入防腐剂。④在停机期间应每月启动一次发动机,使机械作短距离行驶,使各零件润滑处建立新的油膜,防止生锈。应注意:在启动前应注满冷却水,结束时应放尽冷却水。6.蓄电池的保管。①应拆下蓄电池,将蓄电池放置在干燥和防冻处。要保持其表面的清洁干燥,严禁在蓄电池上放置导电物体。拆蓄电池时,首先要切断负极线,然后再切断正极线;安装时要先连接正极线,再连接负极线。因工程机械电气系统都是负极搭铁,这是为了防止拆装蓄电池时造成短路。②铅酸蓄电池应每月充电一次。7.防锈处理。①存放前,应视外表面防锈漆漆皮脱落面积的大小来确定是用补漆的办法还是用整机重新喷漆的方法进行修补、。②工程机械的工作装置,如摊铺机的熨平板、装载机的铲斗、平地机的刮刀等,对其金属裸露处的防锈方法是涂抹黄油。
4,装载机的保养和维修
变速箱是轮式装载机重要的传动部件之一,它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统,改变发动机和车轮之间的传动比,实现装载机的前进和倒退挡操纵,并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力,以适应装载机作业和行驶的需要,便于发动机的起动和停车安全。但在装载机工作过程中,由于使用和保养不当而造成的变速箱故障率一直居高不下,特别是使用中不严格遵守维修保养规程,缺乏及时地检查和日常保养,会加速变速箱的损伤和故障的形成,甚至会扩大故障后果的危害性。一、预防性保养的目的1、通过对装载机运行的跟踪检查,有计划地停机,做好变速箱的保养和修理安排。2、防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏,在故障萌发之前就进行修理,以节约大量维修成本。3、使整机零部件具有较长的使用寿命,提高设备机台效益,保持良好的工作性能。4、降低维修难度和工作量。二、轮式装载机变速箱的常见故障及原因1、挂挡时,不能顺利进入挡位。原因有:(1)压力阀压力过低;(2)液压泵工作不良,密封不好;(3)液压管路堵塞;(4)离合器密封圈损坏、泄露;(5)挂挡阀杆不到位。2、变速箱变速时,挡位脱不开。原因有:(1)活塞环胀死;(2)离合器摩擦片烧毁;(3)离合器回位弹簧失效或损坏;(4)回油管路堵塞。3、已挂上挡,但装载机运行乏力,甚至不能行走。原因有:(1)摩擦片磨损严重,间隙过大;(2)离合器自动倒空阀密封不严,使压力下降;(3)换挡操纵阀管路堵塞; (4)切断阀不能回位;(5)变速阀定位弹簧疲劳或折断,钢球跳动;(6)离合器活塞环,密封圈磨损严重,使泄露严重。4、操纵压力过低。原因有:(1)变速箱油底壳油量不足;(2)主油道漏油;(3)变速箱滤清器堵塞;(4)转向泵(或液压泵)损坏,造成严重内漏;(5)变速箱调压阀压力调整不当;(6)挂挡压力阀弹簧失效或折断。5、变速箱自动脱挡或乱挡。原因有:(1)换挡操纵阀定位装置失灵,引起失灵的主要原因是定位钢球磨损严重,或弹簧失效;(2)换挡操纵杆由于长期使用,杆的位置、长度发生变化,杆件比例不准确,使操作位置产生偏差,从而造成错位。三、如何进行变速箱的预防性保养1、按JB/Z194-83,并结合维修保养实际,应遵循以下规定:(1)日常性保养:检查油低壳油位;(2)50小时(或每周):检查变速操纵手柄是否灵活有效;(3)250小时(只在第一个250小时工作后才进行):清洗变速箱油底壳及变速箱滤油器滤芯;(4)500小时:清洗油底壳过滤器,更换变速箱油液;(5)2000小时:对变速箱、变矩器解体检查检修。2、液力传动油是变速箱正常工作的能量载体,在液力传动系统中,工作液体的压力、温度和流量都决定了变速器能否正常工作,因此在变速箱的日常维护工作中,要特别注意对液力传动油的检查和更换。(1)固定换油间隔按正确的时间间隔进行换油,是使变速箱内零部件获得最长工作寿命的关键所在。只有确保合理的换油间隔,才能发挥润滑油的润滑及保护特性。一般情况下应以整机厂家推荐的保养周期为依据,但这只能是相对的,必须与油样抽取分析结果相结合,才能知道实际工作情况。比如保养手册上要求变速箱的换油间隔是500h,我们根据装载机运行情况,每隔250h或100h对油样进行一次抽样分析,以决定何时换油,但润滑油使用至1000h时则应立即更换。除定期更换新油外,在平时的检查中,如发现油液变质或混有杂质时,也应进行清洗检查,并更换新油。(2)采用正确的排、换油方法放油时,油温应达到40~50℃,且油流应在搅动的情况下排放,要尽可能彻底排空脏油;加油时,应使用有过滤装置的加油机来添加油液。(3)使用正确的传动系统用油,变速箱使用的润滑油必须符合规范。应当注意的是,不能将柴油机油加入到变速箱内,因为柴油机油会减小活塞等运动件之间的摩擦,而传动系用油则要让摩擦片之间在结合时有一定的摩擦力,这个摩擦力对于传动系统的正常工作是至关重要的。只有正确使用润滑油,才能有效延长离合器摩擦片的工作寿命。同时,正确用油,可明显地改善齿轮的抗磨损性能,消除离合器打滑现象,控制制动的颤抖和异响,增加制动力,提供更大的牵引力。目前,变速箱使用最多的液力传动油为6#、8#液力传动油。(4)参考维修手册提供的更换滤清器周期,及时更换滤清器,同时清洗滤网、排油磁铁螺塞、透气塞,按标准量加注润滑油。如果变速箱油粘度过大,会造成变速箱传动效率低,流动性不好,不利散热,而且在高速相对运动的部件之间可能出现局部的干磨擦,不利润滑;如果变速箱油粘度过小,可增加泄漏量,造成变速箱控制油压过低,形成故障,在负荷较大的传动部件之间的油膜强度不够,造成传动部件的早期磨损,因而也不利润滑。同时,变速箱在正常工作中由于齿轮的搅油会产生少量的气泡,为了防止气泡越积越多,产生气蚀现象,导致油膜的厚度减小从而影响变速箱内部离合器及其控制阀的工作,变速箱油必须具备抗起泡的特性。因此,采用适当的变速箱用油,既可以保护变速箱、延长变速箱的使用寿命、降低变速箱的故障率,又可以降低变速箱换油保养的直接成本以及减少变速箱的保养人工和保养停车时间。(5)各种润滑油必须纯净,并经过一段时间的沉淀,符合规定的质量要求。?加油工具、容器及各注油口应擦洗干净,防止水份和污物进入油中。?检查油量时必须使车辆在纵向和横向均处于水平状态。?加油、换油后务必检查有无漏油现象。所以,在日常使用过程中加强对变速箱的故障预防和日常性保养是非常必要的,这样不仅可以减少因为停机检修而造成的工作效率低下,延误工时,同时也可以预防并避免更大后续故障的发生,降低维修成本,提高机器的安全性保障。日常保养就是每天打一次润滑油,上车之前查看各仪表工作正常,油料是否充足等。详看说明书。
5,轮式装载机如何保养和维修
如果你是司机的话会保养就可以了,我把自己的经验说哈。黄油是每班要打的,不一定大得多,勤打就好了。空滤15天吹一次,跟工作环境烟尘大的话就吹勤点,二三次后就换。机油一年换两次,天气热的时候换一次,天气冷的时候换一次,热天换浓机油,冷天换稀机油。传动油一年换一次,根据自己的工作环境,检查传动油的时候,用手摸一下,是否还粘稠,反之就该换了。液压油一年换一次,那还是根据自己情况,高兴了就换,不高兴了就不换*~*。水缺了就加。柴滤两个月就换一次,机滤换机油的时候换。刹车油请检查缺了就加,不要嫌麻烦。那是生命的保障。还有换有关之内的小毛病不用学就会。别看这么麻烦,习惯了就好,挺简单的。变速箱是轮式装载机重要的传动部件之一,它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统,改变发动机和车轮之间的传动比,实现装载机的前进和倒退挡操纵,并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力,以适应装载机作业和行驶的需要,便于发动机的起动和停车安全。 但在装载机工作过程中,由于使用和保养不当而造成的变速箱故障率一直居高不下,特别是使用中不严格遵守维修保养规程,缺乏及时地检查和日常保养,会加速变速箱的损伤和故障的形成,甚至会扩大故障后果的危害性。 一、预防性保养的目的 1、通过对装载机运行的跟踪检查,有计划地停机,做好变速箱的保养和修理安排。 2、防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏,在故障萌发之前就进行修理,以节约大量维修成本。 3、使整机零部件具有较长的使用寿命,提高设备机台效益,保持良好的工作性能。 4、降低维修难度和工作量。 二、轮式装载机变速箱的常见故障及原因 1、挂挡时,不能顺利进入挡位。原因有: (1)压力阀压力过低; (2)液压泵工作不良,密封不好; (3)液压管路堵塞; (4)离合器密封圈损坏、泄露; (5)挂挡阀杆不到位。 2、变速箱变速时,挡位脱不开。原因有: (1)活塞环胀死; (2)离合器摩擦片烧毁; (3)离合器回位弹簧失效或损坏; (4)回油管路堵塞。 3、已挂上挡,但装载机运行乏力,甚至不能行走。原因有: (1)摩擦片磨损严重,间隙过大; (2)离合器自动倒空阀密封不严,使压力下降; (3)换挡操纵阀管路堵塞; (4)切断阀不能回位; (5)变速阀定位弹簧疲劳或折断,钢球跳动; (6)离合器活塞环,密封圈磨损严重,使泄露严重。 4、操纵压力过低。原因有: (1)变速箱油底壳油量不足; (2)主油道漏油; (3)变速箱滤清器堵塞; (4)转向泵(或液压泵)损坏,造成严重内漏; (5)变速箱调压阀压力调整不当; (6)挂挡压力阀弹簧失效或折断。 5、变速箱自动脱挡或乱挡。原因有: (1)换挡操纵阀定位装置失灵,引起失灵的主要原因是定位钢球磨损严重,或弹簧失效; (2)换挡操纵杆由于长期使用,杆的位置、长度发生变化,杆件比例不准确,使操作位置产生偏差,从而造成错位。 三、如何进行变速箱的预防性保养 1、按jb/z194-83,并结合维修保养实际,应遵循以下规定: (1)日常性保养:检查油低壳油位; (2)50小时(或每周):检查变速操纵手柄是否灵活有效; (3)250小时(只在第一个250小时工作后才进行):清洗变速箱油底壳及变速箱滤油器滤芯; (4)500小时:清洗油底壳过滤器,更换变速箱油液; (5)2000小时:对变速箱、变矩器解体检查检修。 2、液力传动油是变速箱正常工作的能量载体,在液力传动系统中,工作液体的压力、温度和流量都决定了变速器能否正常工作,因此在变速箱的日常维护工作中,要特别注意对液力传动油的检查和更换。 (1)固定换油间隔 按正确的时间间隔进行换油,是使变速箱内零部件获得最长工作寿命的关键所在。只有确保合理的换油间隔,才能发挥润滑油的润滑及保护特性。一般情况下应以整机厂家推荐的保养周期为依据,但这只能是相对的,必须与油样抽取分析结果相结合,才能知道实际工作情况。比如保养手册上要求变速箱的换油间隔是500h,我们根据装载机运行情况,每隔250h或100h对油样进行一次抽样分析,以决定何时换油,但润滑油使用至1000h时则应立即更换。 除定期更换新油外,在平时的检查中,如发现油液变质或混有杂质时,也应进行清洗检查,并更换新油。 (2)采用正确的排、换油方法 放油时,油温应达到40~50℃,且油流应在搅动的情况下排放,要尽可能彻底排空脏油;加油时,应使用有过滤装置的加油机来添加油液。 (3)使用正确的传动系统用油,变速箱使用的润滑油必须符合规范。应当注意的是,不能将柴油机油加入到变速箱内,因为柴油机油会减小活塞等运动件之间的摩擦,而传动系用油则要让摩擦片之间在结合时有一定的摩擦力,这个摩擦力对于传动系统的正常工作是至关重要的。只有正确使用润滑油,才能有效延长离合器摩擦片的工作寿命。同时,正确用油,可明显地改善齿轮的抗磨损性能,消除离合器打滑现象,控制制动的颤抖和异响,增加制动力,提供更大的牵引力。目前,变速箱使用最多的液力传动油为6#、8#液力传动油。 (4)参考维修手册提供的更换滤清器周期,及时更换滤清器,同时清洗滤网、排油磁铁螺塞、透气塞,按标准量加注润滑油。如果变速箱油粘度过大,会造成变速箱传动效率低,流动性不好,不利散热,而且在高速相对运动的部件之间可能出现局部的干磨擦,不利润滑;如果变速箱油粘度过小,可增加泄漏量,造成变速箱控制油压过低,形成故障,在负荷较大的传动部件之间的油膜强度不够,造成传动部件的早期磨损,因而也不利润滑。 同时,变速箱在正常工作中由于齿轮的搅油会产生少量的气泡,为了防止气泡越积越多,产生气蚀现象,导致油膜的厚度减小从而影响变速箱内部离合器及其控制阀的工作,变速箱油必须具备抗起泡的特性。 因此,采用适当的变速箱用油,既可以保护变速箱、延长变速箱的使用寿命、降低变速箱的故障率,又可以降低变速箱换油保养的直接成本以及减少变速箱的保养人工和保养停车时间。 (5)各种润滑油必须纯净,并经过一段时间的沉淀,符合规定的质量要求。 ?加油工具、容器及各注油口应擦洗干净,防止水份和污物进入油中。 ?检查油量时必须使车辆在纵向和横向均处于水平状态。 ?加油、换油后务必检查有无漏油现象。 所以,在日常使用过程中加强对变速箱的故障预防和日常性保养是非常必要的,这样不仅可以减少因为停机检修而造成的工作效率低下,延误工时,同时也可以预防并避免更大后续故障的发生,降低维修成本,提高机器的安全性保障。
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