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1，请问哪位知道目前高等级公路路基工程和路面工程机械化施工常用最

要看在什么地方和什么路面，一般平原无山地区、沥青路面，具体还得看工程项目的内容。路基：挖掘机、推土机、装载机、三轮压路机、振动压路机、铧犁、旋耕犁、平地机、稳定土拌和机、洒水车、自卸汽车等等。路面：稳定土拌和站、沥青混凝土拌和站、摊铺机、双钢轮压路机、轮胎压路机、振动压路机、沥青洒布车、洒水车、自卸汽车等等。

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2，抗雪救灾常用哪些机械设备

抗雪救灾，最常用的设备有推土机、铲车或装载机、载重卡车。发达地区还有吹雪车等。
有非常多，像挖掘机、装载机、掘进机、自卸车、推土机、平地机、混泥土搅拌机、沥青搅拌站、抓斗机、输送机、风机、除尘机等等，另外，现在比较先进的盾构机也可能在隧道施工中出现。 不过，施工设备只是一部分，这些施工设备都需要搭配耐磨配件使用，像挖掘机的挖斗、装载机的铲斗、自卸车的底板和衬板、推土机的铲板、平地机的刮板、搅拌机的衬板和叶片、抓斗、风机的衬板、盾构机的刀片等等，都需要根据环境使用一定强度的耐磨板，像自卸车等，就需要较高的耐磨性能，比如jfe-c500、jfe-c550等等。 另外，耐磨配件的加工和工艺也能提高其使用寿命，可以在专门的耐磨钢材加工企业进行，像嘉定区的法钢等等。——汉高机械

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3，zl50装载机

鼎盛天工ZL50Ⅲ装载机产品性能介绍 ·行走系统采用德国力士乐先进的静液压驱动技术。 ·作业液压系统和转向液压系统，采用德国力士乐先进的负荷传感液压技术，系统能量损失小，发热量少。 ·铲斗具有自动平放功能，动臂具有高度限位器，减少了驾驶人员的劳动强度，延长了机器使用寿命。 ·具有任意可调活动操纵台，驾驶更加舒适方便。 ·与5T同级别装载机相比节能达30%以上。整机性能参数铲斗容量（） 3装载质量（kg） 5000铲斗举斗时间（S） 6.6最大爬坡能力（°） 30铰接转向角度（°） 40行驶速度最大行驶速度（km/h） 36转弯半径（mm） 5650崛起力(KN) 155最大卸载高度（mm） 3050最大卸载高度时的卸载距离（mm） 1250最大卸载高度时铲斗最大卸斜角（°） 45°外形尺寸整机全长（mm） 7720整机宽度（mm） 2900整机高度（mm） 3370轴距（mm） 3300轮距（mm） 2200发动机型号 WD615.6763-36最大功率（kw） 147最大额定转速（r/min） 2150最大扭距（Nm） 779最大扭距转速（r/min） 1500质量整机质量（kg） 16500轮胎规格 23.5-25
混凝土配料机皮带式 1 慢速配料、快速卸料的双速配料机适合js750以下小方量搅拌机的“精称量、快卸料”工况； 2 斗口宽度3100～3200mm轻松适应zl50装载机的上料宽度要求； 3 采用无耐磨接缝皮带，全部采用的槽形皮带托辊有效防止皮带磨损； 4 双向卸料型可同时为二台搅拌机配料，并实现对料斗正面投料，避免斗侧投料引起的料斗偏载。 主要技术参数(单、双向皮带式) 计量容量 储料容量 计量方式 计量精度 功率 重量 外形尺寸 （l） （l） （%） （kw） （t） （mm） pl800二斗 800 3000 ±2 7.4 2.5 2000×2870×6580 pl800三斗 800 3000 ±2 10.4 3.5 2000×2870×9500 pl800四斗 800 3000 ±2 13.4 4.3 2000×2870×12500 pl1200二斗 1200 3000 ±2 7.4 2.8 2000×2870×6600 pl1200三斗 1200 3000 ±2 10.4 3.8 2000×2870×9600 pl1200四斗 1200 3000 ±2 13.4 5 2000×2870×12600 pl1600二斗 1600 6000 ±2 12 3.8 2180×3700×6330 pl1600三斗 1600 6000 ±2 17.5 5 2180×3700×9500 关键词: 一字形配料机 一供二双向出料 自动控制 三辊组槽形托辊

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4，煤矿企业必须设置专门机构负责煤矿安全生产与职业病危害防治管理工

你好 这一条的解释是，企业必须要设立这两项工作的专职部门，负责这两项专职工作的部门可以两个部门，分别是负责安全生产和职业健康，也可以放在同一个部门下，但必须要有专门负责各项工作的人员。
1 粉尘1.1 来源及危害粉尘是煤矿生产中主要的有害因素，现代矿井掘进工作面大都实施综合机械化掘进，在掘进、装岩、清理、运输及支护等过程中，均能产生大量含矽量较高的粉尘；进行凿岩时，也产生大量粉尘。采煤工作面主要实施综合机械化采煤，在割煤、装煤、运煤及支护过程均可产生粉尘。煤矿工人长期吸入含有大量游离二氧化硅的岩尘、煤尘或混合性粉尘，可发生矽肺、煤肺或煤矽肺。1.2 粉尘控制喷雾洒水、湿式作业是矿井作业防尘的主要手段，在实际操作中做到合理设计防尘洒水管网，管路敷设应达到所有采掘工作面、硐室、运输机转载点、采掘工作面回风巷和运输巷道，并确保洒水管路的压力和水量能满足整个矿井喷雾洒水防尘需求。1.2.1 综采面防尘合理选择采煤机截割结构的结构参数和工作参数；在采煤机上设置合理的喷雾系统，进行高压喷雾降尘；在液压支架上设置喷雾（间架喷雾）控制阀，供移架及放煤时自动喷雾降尘；采用合理通风技术，设置最佳风速。1.2.2 掘进面防尘掘进机配备喷雾洒水、水-空气喷射器除尘装置。1.2.3 锚喷支护作业防尘设置合理的锚喷工艺，采用气力自动输送、机械搅拌、湿喷机喷射等措施；设置通风排尘、喷雾洒水、水幕净化、除尘器除尘设施措施。1.2.4 普掘面防尘采用湿式凿岩打眼、水封爆破及水炮泥、放炮后喷雾洒水、水幕净化、冲洗岩帮及装岩洒水等作业方式作业。井下风动凿岩开钻时应先开水后开风；停钻时应先关风后关水。1.2.5 装载运输防尘在装载机上配置喷雾洒水装置，对转载点进行喷雾洒水。1.2.6 其他防尘措施对破碎机进行喷雾洒水降尘，并对破碎机实行密闭；在运输巷每隔200 m 左右设置2 ~ 3 道水幕降尘。1.2.7 地面生产防尘措施地面洒水抑尘，地面积尘清扫，输送皮带和转运点密闭及喷雾洒水，振动筛、分级筛密闭并设置除尘器除尘。1.2.8 个体防护督促工人佩戴防尘帽和防尘口罩。2 通风及其重要性为了保证煤矿工人的身体健康，提供适宜的生产环境和条件，提高工作效率，《煤矿安全规程》对井下工作地点空气的主要成分做出了具体规定。氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%，氨、一氧化碳、氧化氮、二氧化硫、硫化氢等其他有害气体不得超过最高容许浓度。矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：（1）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4 m3。（2）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需风量的总和进行计算。各地点实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体，风速，温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的规定。在我国煤矿发生重大瓦斯爆炸事故的案例中，与通风能力不足造成瓦斯超积聚有着直接的关系。造成矿井风量不足的原因主要是现代大型矿井进入深部开采后，煤层瓦斯含量、在开采过程中的瓦斯涌出量加大；再者现代大型矿井推广应用了综采、综放开采方法，产量大幅提高，瓦斯涌出量也随之增大。而另一方面，煤矿防尘要求降低风量，防止造成扬尘，这就要求矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力。3 噪声与振动来源及其危害3.1 噪声与振动是煤矿生产中很常见的有害因素矿井内噪声主要产生于采掘机械、凿岩工具、通风局扇及运输设备；地面生产性噪声主要来源于通风机、提升绞车、输送机、振筛机、破碎机等。此外选矸过程也易产生高噪声。矿井内振动主要产生于凿岩、采煤机械，尤以风动工具更严重。长期接触强噪声后主要引起听力下降，重者可造成职业性噪声聋；噪声对心血管系统也造成损害。局部振动危害严重时引起手臂振动病。3.2 控制噪声及振动控制措施包括：在通风机房室内墙壁、屋面敷设吸声体；在压风机房设备进气口安装消声器，室内表面做吸声处理；对主井绞车房室内表面进行吸声处理，局部设置隔声屏；对操作人员长时间接触的其他高噪声厂房采用吸声处理的方法；临时锅炉鼓风机、引风机进出风口设消声器，基础加减震垫，采用隔声屏和墙面安装吸声结构控制噪声。4 瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢4.1 来源及其危害瓦斯来源于煤层、煤块、岩帮，多蓄积于巷道顶部；一氧化碳在通风不良的矿井可有蓄积；硫化氢主要存在于散堆的煤层内，在落煤时逸出，多积于矿井低洼处。4.2 控制防止瓦斯积聚及其他有毒有害气体的措施包括：对于可能发生瓦斯积聚的区域，应强化通风管理。需要进入闲置时间较长的巷道作业，必须先通风后作业。在生产中出现盲巷或废弃巷道时，应及时密闭或用栅栏隔断，并设立警示牌。做好采空区的密闭工作，减少采空区瓦斯涌出量，适当加大综采面通风量，采煤工作面回风隅角附近设置木板隔墙或帆布幛，引导风流，吹散积聚瓦斯。建立严密的操作规程，加强宣传教育，作业人员严格按照规程操作。同时定期对各通风设施进行检查，使其保持完好，确保通风系统正常运转。在进行污水处理站清淤、清理作业时，应严格按程序操作，先通风后作业，必要时佩戴空气呼吸器进入池内，防止硫化氢等废气中毒。5 不良气象条件5.1 形成原因大多数矿井平均地温梯度为2.55 ℃ /100 m，在通风不良时矿井下易形成高温作业环境。气湿取决于巷道中的水量，流入空气的温、湿度，以及岩层或煤层渗出的水量。当前，为了降尘，掘进、采煤基本采取了湿式作业，井下湿度更大。5.2 控制适当合理加大风量；生产集中化，减少掘进工作面，减少井下散热点；工作面煤壁注水，起降温作用；在井底车场设制冷机硐室，制出的冷水经输冷管道送至各采掘工作面空冷器，冷却工作面风流。另外，在总平面布置上，需要把场前区布置在全年最大频率风向的上风侧，污染源布置在夏季主导风向的下风向，以减少污染源对场前区的影响。在生产工艺上，现代矿井多采用较先进的生产工艺（采用综采、综掘工艺），有助于减少操作工人劳动强度及直接接触有害因素的机会。

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