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1，烽火战国建什么城防最好

如果不在乎钱 那就建绞车 绞车最快 就是太花钱 第二就是火箱 2个火箱=1个绞车的时间和防 钱可以节约40金币一个 就是比绞车多用点资源
绞车

烽火战国建什么城防最好

2，卷扬机提升能力达不到

设计失败的原因：“减速机选择蜗轮蜗杆减速机”。 1、蜗轮蜗杆减速机效率低，达不到0.7。通常效率在50~90%。速比越大，效率越低。是自锁的吧？效率很低。 2、自锁的蜗轮蜗杆减速机的传动不可逆的，停止时制动时间短，会出现极大的冲击，影响设备寿命。 3、另外，既然采用蜗轮蜗杆减速机，那个制动器就是“画蛇添足”了！居然做出了机器，还“电机和减速机换了个遍”，你们真是有钱，或者就是你的老板“倒大霉”了！哈哈！ 楼主不要闭门造车，你抬头看看，市面上各种各样的卷扬机，基本就没有采用蜗轮蜗杆减速机的。 楼主看看，为什么起重机的起升机构、汽车的减速传动不采用自锁的蜗轮蜗杆减速机？ 每一停车，就是“哐当”一下冲击。三下五除二，设备就报销了！ 卧式小锅炉的上煤机是采用蜗轮蜗杆减速机卷扬，其速度非常慢。1.1kw的电动机。 怎么办呢？ 建议楼主去买一台固定式钢丝绳电动葫芦，型号：CD2(或者MD2)2吨。 把吊钩去掉，改1/2为1/1。这个时候，拉力是1吨、速度是16米/分、3KW电机。 一台起升高度是30米的、可以容绳60米，估计也够楼主使用了！应该可以满足你的要求了。 回答者:ZIPON

卷扬机提升能力达不到

3，养老保险是哪年开始的我现在45岁了以前在单位是特殊工种现在

看情况而定。　　首先，要本人档案上要明确记载连续不少于9年的特殊工种记录。其次，本人应在按正常退休的年时间内提前5年前去人社部门办理特殊工种退休手续。　　目前我国特殊工种主要依据《国务院关于工人退休、退职的暂行办法》、《关于规范特殊工种提前退休审批工作有关问题的通知》等文件规定执行，其范围如下：　　1、电工作业：含发电、送电、变电、配电工，电气设备安装、运行、检修或维修、试验工，矿山井下电钳工；　　2、金属焊接、切割作业。含焊接工，切割工；　　3、起重机械作业。含起重机司机，司索工，信号指挥工，安装与维修工；　　4、企业内机动车辆驾驶。含在企业内及码头/货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员；　　5、登高架设作业。含2米以上登高架设、拆除、维修工、高层建（构）筑物表面清洗工；　　6、锅炉作业（含水质化验）。含承压锅炉的操作工，锅炉水质化验工；　　7、压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工、大型空气压缩机操作工；　　8、制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工；　　9、爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工；　　10、矿山通风作业。含主扇机操作工，瓦斯抽放工，通风安全监测工，测风测尘工；　　11、矿山排水作业。含矿井主排水泵工，尾矿坝作业工；　　12、矿山安全检查作业。含安全检查工，瓦斯检验工，电气设备防爆检查工；　　13、矿山提升运输作业。含主提升机操作工，绞车操作工，固定胶带输送机操作工，信号工，拥罐（把勾）工；　　14、采掘/剥作业。含采煤机司机，掘进机司机，耙岩机司机，凿岩机司机；　　15、矿山救护作业；　　16、危险物品作业。含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、运输押运工、储存保管员；　　17、经国家局批准的其它作业。　　【相关业务】：特殊工种提前退休办理流程　　特殊工种的范围，严格按照本行业经原劳动部认可的特殊工种名录执行，不得参照其他行业的特殊工种执行。按政策规定特殊工种名录中只有交通行业专业运输的长途客货运营汽车驾驶员，连续从事本工作15年或累计20年，男职工年满55周岁可办理特殊工种退休。企业中的班车司机不属于特殊工种范围，不能办理特殊工种退休。
补交以前的划算
武汉市：职工基本养老保险特殊工种提前退休条件审批服务指南一、申报特殊工种提前退休(以下简称“特退”)的条件有哪些? 原在国有、集体企业从事过特殊工种岗位工作的人员，男年满55周岁，女年满45周岁，养老保险缴费年限满15年以上，(含视同缴费年限)。且符合下列条件之一的，可以申请办理提前退休。 1、从事国家规定的高空和特别繁重体力劳动累计工作时间满10年; 2、从事国家规定的井下、高温工作，累计工作时间满9年; 3、从事国家规定的有毒有害工种，累计工作时间满8年。 对于特殊工种岗位，依据原劳动保障部及相关部委认定的特殊工种目录确定。 二、特退申报时间是如何安排的? 特退实行按季申报，按季审批，每季度的第一个月15日至22日的工作日内，各社保经办机构受理特退申报。 三、特退申报受理部门及办理流程有哪些规定? (一)受理特退申报部门 与用人单位存在劳动关系或社会保险缴费关系的参保职工，由所在单位向其企业主管部门申报;无企业主管部门的，向参保所在地社会保险经办机构养老保险待遇审核部门申报。已与用人单位解除劳动关系，个人缴纳社会保险费的参保人员，直接向参保所在地社会保险经办机构养老保险待遇审核部门申报(受理特退申报单位，以下统称“申报受理单位”)。 (二)办理流程 1、凡符合特退条件的职工，必须由本人书面申请，填写《湖北省企业职工退休条件审批表》一式三份。 2、单位或灵活就业人员将相关资料报申报受理单位审核后，上报市人社局养老保险处审批。 3、市人社局养老保险处依据国家有关文件对经审核符合条件的人员，在正式审批前，先通知所在企业对特殊工种提前退休人员进行为期一周的公示，对公示无异议的，经企业领导签字、企业职代会盖章、企业职工代表签字并注明联系电话、住址后报市人社局养老保险处，经审核符合报批程序及条件的，方才审批。 4、当季第三个月的28日至30日，社保经办机构养老保险待遇部门受理申报人审批结果的查询。申报人可凭身份证查询审批结果。未通过审批者，社保经办机构当即告知原因或补核时间及补充资料。 四、申报特退需要哪些资料? 申报特退需要提供以下资料： 1、居民身份证原件及复印件; 2、户口簿原件及复印件; 3、人事档案(铅封完整); 4、提前退休申请; 5、申请人原单位同工种提前退休审批表复印件1份; 6、《湖北省企业职工退休条件审批表》(一式三份); 7、个人近期一寸照片3张; 8、单位申报退休须附公示表和劳动合同原件及复印件。
您可找单位，让单位补一部分，自己出一部分，1992年前有些单位就是没交，但那时的数额很小，找单位协商吧

养老保险是哪年开始的我现在45岁了以前在单位是特殊工种现在

4，喷灌设备的分类

固定式喷灌系统除喷头外，各组成部分在长年或灌溉季节均固定不动。干管和支管多埋设在地下，喷头装在由支管接出的竖管上。操作方便，效率高，占地少，也便于综合利用（如结合施肥、喷农药等）和实现灌溉的自动控制。但需要大量管材，单位面积投资高。适用于灌溉频繁的经济作物区（如蔬菜种植区）和高产作物地区。半固定式喷灌系统喷灌机、水泵和干管固定，而支管和喷头则可移动。移动的方式有人力搬移、滚移式，由拖拉机或绞车牵引的端拖式，由小发动机驱动作间歇移动的动力滚移式、绞盘式以及自走的圆形及平移式等。其投资比固定式喷灌系统少，喷灌效率较移动式喷灌系统高。常用于大田作物。① 绞盘式喷灌机。由干管上的给水栓通过软管供水。有3种类型：一种是将钢索绞盘连同驱动绞盘用的动力机、喷头等装在喷灌车上，钢索的一端固定在地头牵引喷灌车前进；另一种是将钢索绞盘及其动力机置于地头，通过钢索牵引装有喷头的喷灌车前进；还有一种是将作为供水支管的软管卷绕在绞盘上，绞盘及喷头装在喷灌车或滑橇上，由软管牵引前进。水力驱动的绞盘式喷灌机是利用干管引来的高压水，通过水涡轮驱动绞盘作业，免去了动力机。②圆形喷灌机和平移式喷灌机。均为多塔车自走式，即将装有许多喷头的薄壁金属支管支承在若干个可以自动行走的塔车上。各塔车都有一套调速、同步、安全控制和驱动系统，使整个支管系统在电力或水力驱动下，自动协调地作缓慢直线运动或绕其一端作回转运动。圆形喷灌机（图1）由中心枢轴处供水，支管长60～800米,转一圈的时间为8小时至7天，控制面积150～3000亩，自动化程度很高。但喷洒面积为圆形，为解决方形地块上四个边角地带的灌溉问题，有的装有角喷装置,即在支管的末端装设伸出喷杆或远射程喷头，当转到边角地带时自动接通。平移式喷灌机是通过软管由渠道或固定干管上的给水栓供水。由干管供水时，喷灌机行走一定距离后要移动软管,改接在下一个水栓上，因而自动化程度较低，但喷灌后不会留下边角。移动式喷灌系统除水源外，动力机、水泵、干管、支管和喷头等都是可以移动的，因而可在一个灌溉季节里在不同地块轮流使用,提高了设备利用率，并可节省单位面积投资，但工作效率和自动化程度低。常用的类型中，有的是动力机和水泵装在手推车或手架上的轻、小型喷灌机，其喷头装在轻便三角架上，通过软管同水泵连接；有的是将水泵同喷头装在手扶拖拉机上的小型喷灌机，由手扶拖拉机的动力输出装置驱动水泵作业；有的是装在大、中型拖拉机上的双悬臂式喷灌机。移动式喷灌系统适用于灌溉次数较少的大田作物和小块地段。此外，在有条件的地区，还可发展自压喷灌。其优点是可以利用水的自然落差，不需动力机和水泵，设备简单，操作方便，使用成本低。 喷头是将有压水喷射到空中的部件。喷头的射程大小同水的压力高低直接相关。低压喷头工作压力为0.1 ～0.2兆帕，射程为5～14米，又称近射程喷头；中压喷头工作压力为0.2～0.5兆帕，射程14～40米，又称中射程喷头；高压喷头工作压力为0.5～0.8兆帕，射程在40米以上，又称远射程喷头。常用的结构型式有单列和多列孔管式喷洒器,折射式、缝隙式和离心式固定喷头，以及摇臂式、叶轮式、垂直摆臂式、反作用式和全射流式旋转喷头等。摇臂式应用较广的一种。它是在喷管上方的摇臂轴上，套装一个前端设有偏流板（挡水板）和导流板的摇臂（图2）。压力水从喷管的喷嘴中喷出时,经偏流板冲击导流板，使摇臂产生切向运动力绕悬臂回转一角度，然后在扭力弹簧的作用下返回并撞击喷管，使喷管转一角度,如此反复进行，喷头即可作全圆周转动。如在喷头上加设限位装置和换向机构，使喷管在转动一定角度后换向转动，即可进行扇形喷灌。这种喷头结构简单。但在有风和安装不平的情况下，会由于转速不匀而影响喷洒均匀度。在振动情况下运转不正常。适用于固定式中压喷灌系统。 　垂直摆臂式喷头利用水流冲击垂直摆臂前端的导流器时产生的反作用力使喷头作间歇旋转运动，摆臂靠其后端的配重回转。喷头转动一定角度后，靠轭架滚轮与限位器配合通过传动杆推拉喷嘴前方的反转臂，使其切入或离开喷嘴射流，迫使喷头迅速反转。这种喷头具有受力均衡、工作平衡可靠、射程较远、流量调节范围大等优点，使用日益广泛。但所需压力较高，结构较复杂。全射流利用射流元件的附壁效应，将喷嘴作为射流元件，使水流偏离喷嘴中心轴线，从而形成水流对喷头的反作用力矩，推动喷头旋转。用换向器开闭射流元件控制孔，即可切换水流使喷头反转，实现扇形喷灌。步进式全射流喷头是用一个间歇机构控制射流元件，使水流间歇地由直射切换为瞬间的弯射状态，从而使喷头受到间歇的反作用力矩而作步进式的旋转运动。折射式使喷嘴射出的水流，射到散水锥上被击散成薄水层向四周折射。是一种结构简单，没有运动部件的固定式喷头。有外支架式、内支架式和扇形喷洒式等类型（图 3）。压力较低，广泛用于苗圃、花园的固定式灌溉系统和半固定式喷灌系统的自走式喷灌机上。　叶轮式喷头又称涡轮涡杆式喷头，是利用主喷管下方设置的副喷管射出的水流，冲击其前方的叶轮旋转，并带动喷头连续转动，通过换向机构实现扇形喷灌。这种喷头转速平稳，受风和振动的影响较小，但结构较复杂，成本较高。 喷灌设备的管道系统包括固定管道系统和移动管道系统两类。固定管道系统与建筑工地和水利工程使用的管道系统相同，常用有铸铁管、普通钢管、预应力或自应力钢筋混凝土管、石棉水泥管及塑料管等，多数埋设于地下。移动管道系统是喷灌专用的管道系统，常用镀锌薄壁钢管、铝合金薄壁管和塑料管。镀锌薄壁钢管重量较轻而强度较高,能经受碰撞，防蚀耐磨，使用寿命较长,带有双挂钩球形或其他形式的快速接头，以及S 形连接管、弯管接头、三通、支承架管附件。铝合金薄壁管具有重量轻、强度高、耐腐蚀、使用寿命长、材料能回收等特点,但成本较高，弹性较差，不易修补。配有双挂钩球形、单挂钩承扦式等快速接头及S形连接管、给水栓等成套附件。用于喷灌设备的塑料管品种很多，常用的有聚氯乙烯硬（软）管、高压聚乙烯半软管、改性聚丙烯硬管、钙塑聚乙烯硬管、维塑软管等。制造工艺简单,有一定的柔性，可适应地形变化，管壁光滑、耐腐蚀性好，重量轻，使用方便；但易受温度影响及易受紫外线辐射而老化。硬塑料管一般适用于地下埋设的固定管道系统；软塑料管以维塑软管居多，在轻、小型喷灌机上获得广泛应用，其工作压力一般为0.4～0.5兆帕，多采用内转环式或旋扣式快速接头。

5，如何计算煤矿工作面供风量

煤矿矿井风量计算方法MT／T 634—1996中华人民共和国煤炭工业部1996—12—30批准 1997—11—01实施前言 煤矿矿井的供风是保证矿井工作人员正常劳动和安全生产的基本条件。矿井供风量也是确定矿井主要井巷断面尺寸和主要通风机能力的基础数据。因此，本标准可作为矿井通风设计和日常通风管理工作的依据和检查标准。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院。 本标准主要起草人：姚尔义。 本标准委托煤矿安全标准化技术委员会通风技术及设备分会负责解释。1 范围 本标准规定了煤矿矿井、采区和各用风地点的风量计算方法，风量分配和供风量的检验办法。 本标准适用于煤矿的新井设计、生产矿井的改扩建和新采区的作业规程的风量计算，以及矿井通风管理中的风量分配与调节。2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 TJ 36—79 工业企业设计卫生标准 煤矿安全规程 1992年10月22日 中华人民共和国能源部3 定义 本标准采用下列定义。 需风量 reguired air quantity 为用风地点供给人员呼吸、稀释和排出有害气体、矿尘和创造良好气候条件所需要的风量。4 矿井风量计算方法4．1 风量计算依据 供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。4．1．1 按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；4．1．2 按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。4．2 风量计算原则 无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。即由采、掘工作面、硐室和其他用风地点计算到各个采区和全矿井总风量。4．3 矿井风量计算的基础资料4．3．1 新井设计、生产矿井的改、扩建和新水平延深时的采、掘工作面、硐室和其他用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图和地质说明书。4．3．2 矿井和采、掘工作面瓦斯涌出量预测资料。瓦斯涌出量可按煤层瓦斯含量预测资料、瓦斯来源和开采条件等因素进行计算；或按矿井实际瓦斯涌出量和瓦斯梯度进行计算。当设计新井瓦斯资料不足时，也可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。4．3．3 采、掘工作面和通风巷道风流温度预测资料。按矿井当地的气温、地温、井下机械设备等热源、其他热源和岩石的热物理性能，计算井下各通风巷道和采、掘工作面的风流温度。4．3．4 每个机械硐室的装机容量和运转的电动机总功率、爆破材料库的空间总容积和充电硐室中蓄电池机车同时充电的台数和吨数。4．4 矿井需风量的计算方法4．4．1 采煤工作面需风量的计算。 采煤工作面的风量应按下列因素分别计算，取其最大值。4．4．1．1 按瓦斯涌出量按式(1)计算：……………………………(1)式中；Qfi——第i个采煤工作面需要风量，m3／min； qgfi——第i个采煤工作面瓦斯平均绝对涌出量，m3／min。可根据该采煤工作面的煤层埋藏条件、地质条件、开采方法、顶板管理、瓦斯含量、瓦斯来源等因素进行计算。抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算。生产矿井可按条件相似的工作面推算； kgfi——第i个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，它是该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。生产矿井可根据各个工作面正常生产条件时，在整个工作面开采期间，均匀间隔的选取不少于5个昼夜，进行观测，得出5个比值，取其最大值。通常根据采煤方法可按表1选取： 表1 各种采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数采煤方法Kgfi机采工作面炮采工作面水采工作面1．2～1．61．4～2．02．0～3．0 当采煤工作面有其他有害气体涌出时，也可按有害气体涌出量和不均匀系数，使其稀释到《煤矿安全规程》规定的最高允许浓度计算之。4．4．1．2 按工作面进风流温度计算： 采煤工作面应有良好的气候条件。进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。其气温与风速应符合表2的规定：表2 采煤工作面空气温度与风速对应表采煤工作面进风流气温℃采煤工作面风速m／s<1515～1818～2020～2323～260．3～0．50．5～0．80．8～1．01．0～1．51．5～1．8 采煤工作面的需要风量按式(2)计算：……………………………(2)式中；Vfi——第i个采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流温度从表2中选取，m／s； Sfi——第i个采煤工作面的平均有效断面，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2； Kf1i——第i个工作面的长度系数。可按表3选取。表3 采煤工作面长度风量系数表采煤工作面长度m工作面长度风量系数kf1i<1550～8080～120120～150150～180>1800．80．91．01．11．21．30～1．404．4．1．3 按使用炸药量计算： 按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量为500m3计算：…………………………………………(3)式中：Afi——第i个采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg； t——爆破后稀释炮烟的通风时间，min，一般取20～30min。4．4．1．4 按工作人员数量计算： 按每人每分钟应供给4m3新鲜风量计算：…………………………………………(4)式中：nfi——第i个采煤工作面同时工作的最多人数，人。4．4．1．5 按风速进行验算： ——按《煤矿安全规程》规定的最低风速，以式(5)验算最小风量：…………………………………………(5) 综采和综放工作面的最小风量应按式(6)验算：…………………………………………(6) ——按《煤矿安全规程》规定的最高风速，以式(7)验算最大风量：…………………………………………(7)式中：Sfi——第i个采煤工作面的平均有效断面积，m2。 采煤工作面有串联通风时，按其中一个最大需风量计算。备用工作面也应按上述要求，满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量，且不得低于其回采时需风量的50％。4．4．2 掘进工作面需风量计算： 煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面的需风量，应按下列因素分别计算，取其最大值：4．4．2．1 按瓦斯涌出量计算：…………………………………………(8)式中：Qdi——第i个掘进工作面的需风量，m3／min； qgdi——第i个掘进工作面的平均绝对瓦斯涌出量，m3／min。按该工作面煤层的地质条件、瓦斯含量和掘进方法等因素进行计算，抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量。生产矿井可按条件相似的掘进工作面来推算之。 kgdi——第i个掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，其含义和观察计算方法与采煤工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数相似。通常，机掘工作面取kgdi＝1．5～2．0。炮掘工作面取kgdi＝1．8～2．5。当有其他有害气体时，应根据《煤矿安全规程》规定的允许浓度按上式计算的原则计算所需风量。4．4．2．2 按炸药量计算： 按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量为500m3计算：…………………………………………(9)式中：Adi——第i个掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg； t——爆破后稀释炮烟的通风时间，min，一般取20～30min。4．4．2．3 按工作人员数量计算：…………………………………………………(10)式中：ndi——第i个掘进工作面同时工作的最多人数，人。4．4．2．4 按风速进行验算： ——按《煤矿安全规程》规定的最低风速，验算最小风量： 无瓦斯涌出的岩巷：………………………………………(11) 有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷：………………………………………(12) ——按《煤矿安全规程》规定的最高风速，验算最大风量：…………………………………………(13)式中：Sdi——第i个掘进工作面巷道的净断面积，m2。 按上述条件计算的最大值，再按配置独立送风(非串联)局部通风机台数和型号的额定吸风量总和计算：……………………………………(14)式中：∑Qafi——同时运转的局部通风机额定风量的总和，m3／min； kafi——防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，进风巷中无瓦斯时取1．15，有瓦斯涌出时取1．25。4．4．3 硐室需风量计算： 各个独立通风硐室的供风量，应根据不同类型的硐室分别进行计算：4．4．3．1 机电硐室： ——发热量大的机电硐室，按硐室中运行的机电设备发热量进行计算：………………………………………(15)式中：Qri——第i个机电硐室的需风量，m3／min； ∑W——机电硐室中运转的电动机(或变压器)总功率(按全年中最大值计算)，kW； θ——机电硐室的发热系数，可根据实际考察由机电硐室内机械设备运转时的实际热量转换为相当于电器设备容量作无用功的系数确定，也可按表4选取； ρ——空气密度，一般取ρ＝1．2kg／m3； Cp——空气的定压比热，一般可取Cp＝1．000 6kJ／(kg×K)。 △t——机电硐室进、回风流的温度差，K。表4 机电硐室发热系数(θ)表机电硐室名称空气压缩机房水泵房变电所、绞车房发热系数0．15～0．180．01～0．030．02～0．04 ——采区小型机电硐室，按经验值确定需风量或取60～80m3／min。4．4．3．2 爆破材料库： 按库内空气每小时更换四次计算：………………………………………(16)式中：V——库房容积，m3。 但大型爆破材料库不得小于100m3／min，中小型爆破材料库不得小于60m3／min。4．4．3．3 充电硐室： 按其回风流中氢气体积浓度不大于0．5％计算：…………………………………………(17)式中：qrhi——第i个充电硐室在充电时产生的氢气量，m3／min，但充电硐室的供风量不得小于100m3／min。4．4．4 其他用风巷道的需风量计算： 其他用风巷道的需风量，应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其最大值。4．4．4．1 按瓦斯涌出量计算： (1)采区内的其他用风巷道…………………………………………(18) (2)采区外的其他用风巷道……………………………………(19)式中：qgei——第i个其他用风巷道的瓦斯绝对涌出量，m3／min； kgei——第i个其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的风量备用系数，一般可取kgei＝1．1～1．3。4．4．4．2 按风速验算： (1)一般巷道…………………………………………(20) (2)有架线机车行走的巷道…………………………………………(21)式中：Sei——第i个其他用风井巷净断面积，m2。4．4．5 采区需风量计算： 采区所需的总风量QP是采区内各用风地点需风量之和，并考虑适当的备用系数，按式(22)进行计算：………(22)式中：Qp——采区所需总风量，m3／min； ∑Qpfi——该采区内各采煤工作面和备用工作面所需风量之和，m3／min； ∑Qpdi——该采区内务掘进工作面所需风量之和，m3／min； ∑Qpri——该采区内务硐室所需风量之和，m3／min； ∑QPei——该采区内其他用风巷道风量之和，m3／min； kp——包括采区的漏风和配风不均匀等因素的备用风量系数。应从实测中统计求得，一般可取1．1～1．2。4．4．6 矿井总需风量计算：4．4．6．1 矿井所需总风量Qm是矿井井下各个用风地点需风量之和，并考虑漏风和配风不均匀等的备用风量系数，按式(23)进行计算：………(23)式中：Qm——矿井所需总风量，m3／min； ∑Qmfi——各采煤工作面和备用工作面所需风量之和，m3／min； ∑Qmdi——各掘进工作面所需风量之和，m3／min； ∑Qmri——各硐室所需风量之和，m3／min； ∑Qmei——其他用风巷道所需风量之和，m3／min； km——矿井内部漏风和调风不均匀等因素的备用风量系数。通常可取1．15～1．25。4．4．6．2 设计新井时，其他用风巷道所需风量难以计算时，也可以采取按采煤、掘进和硐室的总和的0．03～0．05进行计算之，则矿井的总风量也可按式(24)进行计算：………(24)4．5 计算结果表述4．5．1 编写计算报告： 矿井风量计算结果应编写计算报告。报告内容应包括提供的地质、瓦斯、地温、井型、开拓、开采等方面的资料；按本标准规定的采、掘工作面、硐室、其他用风地点和采区与全矿的需风量计算和选用的风量备用系数；以及其他有关说明。4．5．2 矿井每五年应结合矿井生产规划，对矿井、采掘工作面、硐室和其他用风地点的需风量进行验算，当矿井地质条件和生产条件发生有较大变化时，应按本标准计算方法重新进行计算。
矿井风量计算方法4．1 风量计算依据供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。4．1．1 按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；4．1．2 按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。4．2 风量计算原则无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。即由采、掘工作面、硐室和其他用风地点计算到各个采区和全矿井总风量。4．3 矿井风量计算的基础资料4．3．1 新井设计、生产矿井的改、扩建和新水平延深时的采、掘工作面、硐室和其他用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图和地质说明书。4．3．2 矿井和采、掘工作面瓦斯涌出量预测资料。瓦斯涌出量可按煤层瓦斯含量预测资料、瓦斯来源和开采条件等因素进行计算；或按矿井实际瓦斯涌出量和瓦斯梯度进行计算。当设计新井瓦斯资料不足时，也可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。4．3．3 采、掘工作面和通风巷道风流温度预测资料。按矿井当地的气温、地温、井下机械设备等热源、其他热源和岩石的热物理性能，计算井下各通风巷道和采、掘工作面的风流温度。4．3．4 每个机械硐室的装机容量和运转的电动机总功率、爆破材料库的空间总容积和充电硐室中蓄电池机车同时充电的台数和吨数。4．4 矿井需风量的计算方法4．4．1 采煤工作面需风量的计算。采煤工作面的风量应按下列因素分别计算，取其最大值。4．4．1．1 按瓦斯涌出量按式(1)计算：……………………………(1)式中；Qfi——第i个采煤工作面需要风量，m3／min；qgfi——第i个采煤工作面瓦斯平均绝对涌出量，m3／min。可根据该采煤工作面的煤层埋藏条件、地质条件、开采方法、顶板管理、瓦斯含量、瓦斯来源等因素进行计算。抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算。生产矿井可按条件相似的工作面推算；kgfi——第i个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，它是该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。生产矿井可根据各个工作面正常生产条件时，在整个工作面开采期间，均匀间隔的选取不少于5个昼夜，进行观测，得出5个比值，取其最大值。通常根据采煤方法可按表1选取：表1 各种采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数采煤方法Kgfi机采工作面炮采工作面水采工作面1．2～1．61．4～2．02．0～3．0当采煤工作面有其他有害气体涌出时，也可按有害气体涌出量和不均匀系数，使其稀释到《煤矿安全规程》规定的最高允许浓度计算之。4．4．1．2 按工作面进风流温度计算：采煤工作面应有良好的气候条件。进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。其气温与风速应符合表2的规定：表2 采煤工作面空气温度与风速对应表采煤工作面进风流气温℃采煤工作面风速m／s<1515～1818～2020～2323～260．3～0．50．5～0．80．8～1．01．0～1．51．5～1．8采煤工作面的需要风量按式(2)计算：……………………………(2)式中；Vfi——第i个采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流温度从表2中选取，m／s；Sfi——第i个采煤工作面的平均有效断面，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；Kf1i——第i个工作面的长度系数。可按表3选取。表3 采煤工作面长度风量系数表采煤工作面长度m工作面长度风量系数kf1i<1550～8080～120120～150150～180>1800．80．91．01．11．21．30～1．404．4．1．3 按使用炸药量计算：按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量为500m3计算：…………………………………………(3)式中：Afi——第i个采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg；t——爆破后稀释炮烟的通风时间，min，一般取20～30min。4．4．1．4 按工作人员数量计算：按每人每分钟应供给4m3新鲜风量计算：…………………………………………(4)式中：nfi——第i个采煤工作面同时工作的最多人数，人。4．4．1．5 按风速进行验算：——按《煤矿安全规程》规定的最低风速，以式(5)验算最小风量：…………………………………………(5)综采和综放工作面的最小风量应按式(6)验算：…………………………………………(6)——按《煤矿安全规程》规定的最高风速，以式(7)验算最大风量：…………………………………………(7)式中：Sfi——第i个采煤工作面的平均有效断面积，m2。采煤工作面有串联通风时，按其中一个最大需风量计算。备用工作面也应按上述要求，满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量，且不得低于其回采时需风量的50％。4．4．2 掘进工作面需风量计算：煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面的需风量，应按下列因素分别计算，取其最大值：4．4．2．1 按瓦斯涌出量计算：…………………………………………(8)式中：Qdi——第i个掘进工作面的需风量，m3／min；qgdi——第i个掘进工作面的平均绝对瓦斯涌出量，m3／min。按该工作面煤层的地质条件、瓦斯含量和掘进方法等因素进行计算，抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量。生产矿井可按条件相似的掘进工作面来推算之。kgdi——第i个掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，其含义和观察计算方法与采煤工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数相似。通常，机掘工作面取kgdi＝1．5～2．0。炮掘工作面取kgdi＝1．8～2．5。当有其他有害气体时，应根据《煤矿安全规程》规定的允许浓度按上式计算的原则计算所需风量。4．4．2．2 按炸药量计算：按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量为500m3计算：…………………………………………(9)式中：Adi——第i个掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg；t——爆破后稀释炮烟的通风时间，min，一般取20～30min。4．4．2．3 按工作人员数量计算：…………………………………………………(10)式中：ndi——第i个掘进工作面同时工作的最多人数，人。4．4．2．4 按风速进行验算：——按《煤矿安全规程》规定的最低风速，验算最小风量：无瓦斯涌出的岩巷：………………………………………(11)有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷：………………………………………(12)——按《煤矿安全规程》规定的最高风速，验算最大风量：…………………………………………(13)式中：Sdi——第i个掘进工作面巷道的净断面积，m2。按上述条件计算的最大值，再按配置独立送风(非串联)局部通风机台数和型号的额定吸风量总和计算：……………………………………(14)式中：∑Qafi——同时运转的局部通风机额定风量的总和，m3／min；kafi——防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，进风巷中无瓦斯时取1．15，有瓦斯涌出时取1．25。4．4．3 硐室需风量计算：各个独立通风硐室的供风量，应根据不同类型的硐室分别进行计算：4．4．3．1 机电硐室：——发热量大的机电硐室，按硐室中运行的机电设备发热量进行计算：………………………………………(15)式中：Qri——第i个机电硐室的需风量，m3／min；∑W——机电硐室中运转的电动机(或变压器)总功率(按全年中最大值计算)，kW；θ——机电硐室的发热系数，可根据实际考察由机电硐室内机械设备运转时的实际热量转换为相当于电器设备容量作无用功的系数确定，也可按表4选取；ρ——空气密度，一般取ρ＝1．2kg／m3；Cp——空气的定压比热，一般可取Cp＝1．000 6kJ／(kg×K)。△t——机电硐室进、回风流的温度差，K。表4 机电硐室发热系数(θ)表机电硐室名称空气压缩机房水泵房变电所、绞车房发热系数0．15～0．180．01～0．030．02～0．04——采区小型机电硐室，按经验值确定需风量或取60～80m3／min。4．4．3．2 爆破材料库：按库内空气每小时更换四次计算：………………………………………(16)式中：V——库房容积，m3。但大型爆破材料库不得小于100m3／min，中小型爆破材料库不得小于60m3／min。4．4．3．3 充电硐室：按其回风流中氢气体积浓度不大于0．5％计算：…………………………………………(17)式中：qrhi——第i个充电硐室在充电时产生的氢气量，m3／min，但充电硐室的供风量不得小于100m3／min。4．4．4 其他用风巷道的需风量计算：其他用风巷道的需风量，应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其最大值。4．4．4．1 按瓦斯涌出量计算：(1)采区内的其他用风巷道…………………………………………(18)(2)采区外的其他用风巷道……………………………………(19)式中：qgei——第i个其他用风巷道的瓦斯绝对涌出量，m3／min；kgei——第i个其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的风量备用系数，一般可取kgei＝1．1～1．3。4．4．4．2 按风速验算：(1)一般巷道…………………………………………(20)(2)有架线机车行走的巷道…………………………………………(21)式中：Sei——第i个其他用风井巷净断面积，m2。4．4．5 采区需风量计算：采区所需的总风量QP是采区内各用风地点需风量之和，并考虑适当的备用系数，按式(22)进行计算：………(22)式中：Qp——采区所需总风量，m3／min；∑Qpfi——该采区内各采煤工作面和备用工作面所需风量之和，m3／min；∑Qpdi——该采区内务掘进工作面所需风量之和，m3／min；∑Qpri——该采区内务硐室所需风量之和，m3／min；∑QPei——该采区内其他用风巷道风量之和，m3／min；kp——包括采区的漏风和配风不均匀等因素的备用风量系数。应从实测中统计求得，一般可取1．1～1．2。4．4．6 矿井总需风量计算：4．4．6．1 矿井所需总风量Qm是矿井井下各个用风地点需风量之和，并考虑漏风和配风不均匀等的备用风量系数，按式(23)进行计算：………(23)式中：Qm——矿井所需总风量，m3／min；∑Qmfi——各采煤工作面和备用工作面所需风量之和，m3／min；∑Qmdi——各掘进工作面所需风量之和，m3／min；∑Qmri——各硐室所需风量之和，m3／min；∑Qmei——其他用风巷道所需风量之和，m3／min；km——矿井内部漏风和调风不均匀等因素的备用风量系数。通常可取1．15～1．25。4．4．6．2 设计新井时，其他用风巷道所需风量难以计算时，也可以采取按采煤、掘进和硐室的总和的0．03～0．05进行计算之，则矿井的总风量也可按式(24)进行计算：………(24)4．5 计算结果表述4．5．1 编写计算报告：矿井风量计算结果应编写计算报告。报告内容应包括提供的地质、瓦斯、地温、井型、开拓、开采等方面的资料；按本标准规定的采、掘工作面、硐室、其他用风地点和采区与全矿的需风量计算和选用的风量备用系数；以及其他有关说明。4．5．2 矿井每五年应结合矿井生产规划，对矿井、采掘工作面、硐室和其他用风地点的需风量进行验算，当矿井地质条件和生产条件发生有较大变化时，应按本标准计算方法重新进行计算。
一、风量计算（一）按瓦斯涌出量计算q=100kq=100×1.5×2=300m3/min式中：q-掘进风量，m3/min;k-瓦斯涌出不均衡风量系数，一般取2;q-瓦斯绝对涌出量，取1.5m3/min （二）按人数计算：q1=4n=4×30= 120m3/min式中：q1——掘进工作面按人数计算所需要的风量，m3/min；4——每人每分钟需要的标准风量，4m3/人；n——掘进工作面同时工作的最多人数，按两班交接班时人数，即30人。（三）按炸药使用量计算：q=7.8/t×[a（sld/p）^2]^(1/3) =7.8÷30×[6×(7×172÷1.44)^2]^(1/3)=42m3/min式中： q——采用压入式通风时，稀释、排除掘进工作面炮烟所需风量，m3/min； t——掘进巷道的通风时间，一般取20～30min，取t=30min； a——掘进工作面一次起爆的炸药量，kg；取a=6kg； s——掘进巷道的净断面积，m2；s=7m2； ld——炮烟稀释安全长度，395m；ld=0.1kba/(cps)=0.1×1×40×6/（0.02×7）=172m式中：k——紊流垮扩散系数，其值取决于风筒出口至工作面的距离l与风筒直径d的比值，通常可取为1； b——炸药爆炸时的有害气体生成量，煤层中爆破取100l/kg，在岩层中爆破时取40l/kg；取40l/kg； cp——有害气体的允许最高浓度（h2s%为0.024%，nh4为0.025%，so2为0.05%）；取0.02%；p——风筒漏风系数 p=1/（1-lp100/100）=1/（1-610×0.05/100）=1.44； l——从风机出风口到工作面风筒出风口的总长度，至少610m； p100——百m漏风率，取0.05。 （三）确定需要的配风量：根据以上计算取最大值，确定该掘进面风量q为300m3/min。二、风速验算 v= qi /s=300÷7÷60=0.71m/s1、按允许最低风速验算： v＞vmin，符合要求式中：vmin——掘进工作面的最低允许风速，岩巷vmin=0.15m/s。2、按允许最高风速验算：v＜vmax，符合要求式中：vmax——掘进工作面的最高允许风速，vmax=4m/s。根据以上验算最小及最大风速均符合《煤安规程》规定

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