1,装载机安装与调试的总结

时间 地点 参加者及人数 组织者 技术指导者 产品厂家 装载机型号 用到的工具设备油料 安装程序(顺序) 遇到的问题 处理办法 组装所用时间 试车效果 调试方法 评价 经验收获 结束时间 写作者 年 月 日
液压系统的调试主要包括液压元件的调试和液压系统整体的调试。对液压元件的调试,要在调试设备完善、环境良好的实验室或车间内进行,以保证调整和测试的准确性和可靠性。对液压系统整体的调试,通常要在具体的机械上进行,以充分利用机械原有的装置与设备,同时,保证液压系统整体调试的针对性。

装载机安装与调试的总结

2,装载机装车技巧

今天给大家分享先导装载机的操作方法和装车技巧,希望能帮助到大家 00:00 / 02:4370% 快捷键说明 空格: 播放 / 暂停Esc: 退出全屏 ↑: 音量提高10% ↓: 音量降低10% →: 单次快进5秒 ←: 单次快退5秒按住此处可拖拽 不再出现 可在播放器设置中重新打开小窗播放快捷键说明

装载机装车技巧

3,洗地机清洗环氧地坪应注意哪些

环氧地坪有耐磨、抗压、防尘、易清洁、防霉、防水、防腐蚀等特点,更能带来美观新颖的工作环境。但施工价格也不菲,所以后期的清洁和养护有利于延长地坪的使用寿命。洗地机对地坪的维护保养突显重要。叉车、铲车、工作人员每天在工作车间进出,外界的砂粒、粉尘、油污很容易带进车间的每个角落,传统清洁不仅效率低,会影响工作环境,也会对环氧地坪造成磨损;力奇先进洗地机有效改善工作环境,也能在整个清洁过程是清洗、吸污水的自动化清洁设备。根据车间空间大少,选择合适手推式洗地机或者驾驶式洗地机清洁用的型号,满足大中小型车间的清洁需要。
1、环氧地面由于表面的光洁度是主要保护的重点之一,因此一般洗地机进行清洁的时候都需要使用细软刷盘和百洁垫,避免对地面进行刮伤。  2、当停车场、卖场、车间只是有普通垃圾和灰尘的时候,洗地机应该配用中性清洁剂来进行清洗,避免对地面使用刺激性的清洁药剂。  3、有时需要清洁的停车场和纺织车间会因为人的流通而带来一些沙粒甚至有金属屑等垃圾,那么应该用扫地机先清扫过后才能再使用洗地机进行清洗、吸干。避免沙粒对地面进行摩擦,使之产生划痕。  4、当环氧地坪地面有油污时就要用选用强力化油剂辅助洗地机进行清洁了,但是在清洗时要注意适当调轻刷子的压力以保护地面。不要力度过大以及过度清洁。  5、洗地机清洗工作过后应该将洗地机吸水扒、刷盘清洁干净,倒掉污水和剩的清洁剂并冲洗干净后风干,然后放好并充电,以备下次使用。

洗地机清洗环氧地坪应注意哪些

4,装载机在装卸作业中具有一些怎样的操作规程

 装载机在装卸作业中的操作规程:  1、在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操用,不得强行前进。  2、禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。  3、除散粮以外,不准用高速档取货。  4、不准边行驶边起升铲斗。  5、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过363K(90℃)时应停车,查找原因,待水温低于363K(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。  6、装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。  7、驾驶员离车前,应将铲斗放在地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。  8、禁止在码头岸边直接铲装船上的物料。  9、起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。  10、铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。  11、在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物,在高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。  12、停车后应将换向操纵杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好。  13、禁止用铲斗举升人员从事高处作业

5,什么是安灯Andon物料安灯系统应用

1、工位作业管理——工位呼叫;集中事件呼叫。2、设备运行管理——故障、运行状态、维护信息。3、信息可视管理——通过Andon看板,显示呼叫信息、故障信息、停线信息。4、物料呼叫——通过物料显示屏,显示物料呼叫信息。5、质量呼叫——通过广播,呼叫质量信息。6、设备呼叫——当设备故障时,通过广播进行呼叫。7、维修呼叫管理——通过维修Andon看板,显示维修信息。8、公共信息管理——通过信息显示屏,显示各种公共信息。安灯系统的作用及其使用物料安灯系统的应用物料安灯系统可以在质量安灯系统的基础上建立起来,它是通过在生产工位旁安装一定数量的物料呼叫请求按钮,在车间现场和物料存储区设置信息显示板,实时反馈生产线上的物料呼叫请求,并指示和分配送料任务的一个辅助系统。通过共享网络、数据服务器等硬件系统,达到降低投资成本,并最大可能发挥效益的目的。物料安灯系统的整个流程:对物料按照装箱数多少进行一定的分类,不同大小的物料采用不同的呼叫方式。只要流水线旁物料剩余量达到触发条件(即最低剩余量时),及时发出物料需求呼叫,通过网络传递到数据服务器,由系统处理并自动分配给适合的物料配送人员,物料配送人员及时组织物料配送上线,完成配送后,将对应的呼叫信息进行复位,完成一次配送;系统会实时记录下每一次物料请求发生的时间、地点以及对物料请求的响应情况,并对此进行分析。系统硬件配置物流安灯系统按照功能和实现方式不同可以分为有线和无线两种:有线式安灯系统全部信息传递都通过遍布车间的有线网络来实现;而无线式安灯系统,信息的传递是通过无线网络、无线通信来实现;由于工位位置相对固定,工位物料呼叫按钮到料库服务器计算机之间的信息传递,我们采用有线网络的方式;而配送小车(包括铲车、牵引车)在车间各处移动送料,因此从配送小车到系统服务器之间的信息传递,我们采用无线网络的方式。系统分为三层结构:现场可根据客户需要采用两种模式的信息发送配置,按钮模式或者数据采集仪模式。当生场现场出现如设备故障等异常状况时,现场人员可通过按钮点亮相应的警示灯或者直接通过触摸屏进行操作。信息传递过程信息传递的过程是这样的,通过人工揿动线边物料呼叫按钮、或者系统自行判断线边剩余物料到一定的数额,触发物料需求,通过有线网络传递给服务器,服务器端系统将信息进行归类整理,并自动分配给合适的物流配送人员,将信息通过无线网络传递到配送小车,并自动显示在配送员前面的屏幕上,配送员通过点击触摸屏上相关条目,响应呼唤并及时将物料送达指定位置,再次点击相关条目,关闭该条配送请求,完成一次完整的配送。总之,物料安灯系统是一个综合性的物流管理系统,它不仅能提供物料配送及时信息,还能提供整个物流链上面的物料库存信息,给管理者进行精益生产优化提供了很好的决策基础。以上是对安灯系统的介绍,如需了解更多有关安灯系统的内容。
任务占坑

6,装载机装车五大技巧介绍

  技巧1:装载机装车将车倒到最佳装载位置   普通料物:装载机装车之前,注意观察将翻斗车倒到工作区的最佳位置,既能节省时间也能提高效率。   技巧2:装载机装载有计划   装载机装载前应先想好装载顺序,尽量把都靠近车厢前面,因为这样装起来快封顶的时候不会说前面少了半铲,装载机装载时要有计划。   技巧3:物料快满时将高出的部分推平   快满了的时候可将物料慢慢的推过去,尽量使物料推到较少的一边,因为实际装载时,装载机升不到那么高。如果还差一铲就装后面,因为你一次性前面装的太满了封顶的时候会很不方便。   技巧4:时间差掌握 装载机装车时主要就是个时间差的掌握,铲料时,右手要勤快,当车子阻力大了不动时,要多操纵动臂摇臂,不要阻力一大就猛加油门,那样既浪费燃油又伤车,还不能提高工作效率。   技巧5:装载机装车过程中注意要做组合动作。   铲入:行走(前冲)、放大臂、放平斗同时做,即走到料堆前时,你的铲斗也应正好放到位,可以借着冲劲铲入;   翻斗、提臂和倒车同时做,边倒车边缓慢提大臂、摆正铲斗,倒正换前进档后,继续边走边提大臂;卸料:走到离车箱不远时就要开始翻斗卸料,不用担心物料倒出来,因为动作如果足够快的话,物料会由于惯性的作用迟滞一下才会开始滑落,不会立马下来的,待铲斗达到车箱边缘内后,在继续翻斗的同时,还要同时降一些大臂,到合适的.位置后,使铲斗正好翻到位,也停止降大臂,同时再点一下刹车,物料会因惯性的冲劲迅速滑落的,总之不要停顿一秒的时间。

7,全世界最早的车床是什么时候发明的

1797年,英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床. 车床 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。 古代的车床是靠手拉或脚踏,通过绳索使工件旋转,并手持刀具而进行切削的。1797年,英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床,并于1800年采用交换齿轮,可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。1817年,另一位英国 人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。 为了提高机械化自动化程度,1845年,美国的菲奇发明转塔车床;1848年,美国又出现回轮车床;1873年,美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床,不久他又制成三轴自动车床 ;20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。 第一次世界大战后,由于军火、汽车和其他机械工业的需要,各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。为了提高小批量工件的生产率,40年代末,带液压仿形装置的车床得到推广,与此同时,多刀车床也得到发展。50年代中,发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床。数控技术于60年代开始用于车床,70年代后得到迅速发展。 车床依用途和功能区分为多种类型。 普通车床的加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。 转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架,能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序,适用于成批生产。 自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。 多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通车床提高3~5倍。 仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸,自动完成工件的加工循环,适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产,生产率比普通车床高10~15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。 立式车床的主轴垂直于水平面,工件装夹在水平的回转工作台上,刀架在横粱或立柱上移动。适用于 加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件,一般分为单柱和双柱两大类。 铲齿车床在车削的同时,刀架周期地作径向往复运动,用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件,由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。 专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床,如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。 联合车床主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后,还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工,具有“一机多能”的特点,适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。
公元前二千多年出现的树木车床是机床最早的雏形。工作时,脚踏绳索下端的套圈,利用树枝的弹性使工件由绳索带动旋转,手拿贝壳或石片等作为刀具,沿板条移动工具切削工件。中世纪的弹性杆棒车床运用的仍是这一原理。
哈哈,兄弟,我知道: 世界上最早的一台车床可追溯到公元前300年,它是靠手摇把柄做动力的,把柄的绳索绕在车床的中心轴上,工作时还得专门配一个助手来摇动把柄。1480年,意大利巨匠达·芬奇设计出了一台脚踏车床。之后,能工巧匠们发明了从以水力到电动马达做动力的各式现代版车床。

8,环氧地坪使用的时候需要注意些什么

一、环氧地坪表面的处理  1、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。  2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。  3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。  4、清除积水,并使潮处彻底干燥。  5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。  6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。  7、环氧地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。  8、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用环氧砂浆或者环氧腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。  二、涂装强渗封闭固化环氧底漆  1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底漆料1道。  2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。  3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。  三、批刮环氧砂浆中涂材料  在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保环氧地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。  1、用70~140目的石英砂或者金刚砂和无溶剂环氧批刮料,作为第1道环氧砂浆,要充分搅拌均匀,刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。  2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。  3、用200~700目的石英砂或者金刚砂和无溶剂环氧批刮料,作为第2道环氧砂浆,要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。  4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道环氧砂浆,并吸尘清洁。  5、两道环氧砂浆实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。  6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地  四、涂装环氧腻子层  在打磨、清洁后的环氧砂浆表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。  1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳。 (喷涂压力为20~25Mpa)。  2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便面层施工找平。  3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。  五、涂装环氧地坪面漆  1、在中间层实干(20℃,7天)后,进行环氧无溶剂地坪面层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。  2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。  3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁。  4、面层喷涂后,如存在气泡现象应用消泡滚筒,在地坪上来回滚动,最后让其自行流平即可。  六、施工注意事项  1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。  2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录,以备查考。 3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。  七、安全技术要求  1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。  2、施工场地四周10米内严禁明火作业,严禁吸烟。  3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。  4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。  5、工作时注意做好个人防护。  6、电动工具的使用须有专人负责,做完离场前需切断电源。  八、使用和保养  1、当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风设备及防火措施。  2、地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。  3、一切工作器具都须有固定专用车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏。  4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
给你提供一份环氧地坪保养手册吧!环氧地坪完工交付使用后,应坚持养护和清洁,以保证车间环境整洁,真正达到洁净的生产环境。同时,把每天的地面养护工作列入日常的管理制度,有利于延长地坪的使用寿命,减少翻修率,保证生产的顺利进行,地坪的养护跟设备的维护保养同样重要,以下是一些地坪养护的主要事项:1、地面如有砂粒、泥浆、杂物应及时扫除干净,以免其碾磨破坏地面,防止坚硬、尖锐的物品直接摩擦地面。 2、员工进入生产区域之前应换软底鞋;在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置(塑料)地毯,方便员工出入时清除鞋底杂物。环氧地坪正常使用温度在100℃以下,所以,针对经常需要电焊或氧割的区域,应在地面铺设耐高温隔离垫。 3、叉车、铲车卸货时注意货物平放,应在地面耐高温隔离垫,避免货物侧侄、拽刮伤地面。 4、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免紧急刹车。各类推车或拖车的脚轮必须选用受力面较宽、具有一定弹性的橡胶及柔软材质的脚轮,需慢速行驶,并避免急刹车或急转弯。 5、所有坚硬物件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面;机车扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面; 6、经常渗油漏油的部位,用锯末经常清洁,以免油份变性、吸附灰层,成为顽固性污渍。大面积油浸的区域,可用宽布拖把,推动锯末吸干地坪油份。对于溅落到地面上的腐蚀性的化学药品和溶剂应立即清除。对于洒落在地面上的油脂须立刻清除,否则会使地面变滑,易造成伤害。 7、机器操作台的地面、较重的原材料、半成品或成品存放区地面,最好铺设橡胶垫或软质塑胶垫。 8、地面需定期维护清洁,既可以使地面保持美观清洁,也可以除去地面上可能存在的、会刮花漆膜的坚硬颗粒。清洁地面时请用软质拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗(腐蚀性弱),但请注意地面湿滑; 9、设备进厂前,在地坪上铺设垫层垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面。
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 环氧树脂地坪涂料涂装前对面材质量进行检查,以便根据地面状况设计合理的涂装方案和重点采取一些质量控制措施。</p> <p>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 一般应检查的项目如下;</p> <p>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 一、地面平整度:用2米直尺检查,记录间隙值,对地面过高处进行标记,以便重点打磨,对过低处采用砂浆修补。</p> <p>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 二、基材含水量检查:应向客户了解混凝土已养护多久了,底层有没有施工防水层,在养护期间的天气状况等。一般来说,夏季晴天通风良好时的楼上15天养护期限就可以了,冬季,雨季养护期应长些。一般需约1个月。在施工前采用混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的,对测量点采用如下原则选择:a、底层(一楼);b、靠近门窗或外墙处;c、局部在混凝土浇铸完工后沾过水的地点;d、落水管、排水沟等附近。如没有测量仪,采用薄膜覆盖法也很有效,要点是薄膜一定不能漏气并要贴地密封严密。</p> <p>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 三、混凝土强度检查:主要检查混凝土表面是否有起砂现象,局部是否的空鼓现象,地面何处有钢筋类物质(机械打磨时如不注意易损坏机器),然后一一标注并记录。对强度特差的混凝土,处理时应特别注意,这种地面打磨作用不大,而涂装前彻底吸尘倒很重要,吸尘后再用无溶剂底榉(稀释下更佳,有利于增加渗透力)打底,使之尽量深入渗透,反应固化后锚固混凝土。</p> <p>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 四、其它方面的检查:因环氧树脂地坪施工需要洁净封闭的涂装环境,任何一个细节的疏忽都可能造成返工或缺陷,造成损失,因而在进场施工前需检查以下方面:a、门窗是否已完好,屋面、水管等是否有漏水隐患;b、照明、电力等设施是否齐备,如需自备,应计划好;c、拟施工期间的天气状况。</p> <p>详情参考:<a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=swww.hzlwzs.com" target="_blank">www.hzlwzs.com</a></p>

文章TAG:车间  装载机  怎么  安装  在车间装载机怎么装  
下一篇