1,小铲车多路阀应怎样调校

用内六方扳手调节安全阀的预紧力就可以了 。多路阀最大工作压力420bar,单片最大流量达380l/min。它整体采用统一的模块化设计,可以为工程车辆的制造者提供可靠的系统解决方案。用用户要以根据功能要求对阀体进行不同的组合,简单可靠。既可以是简单的负载敏感手动多路阀,又可以是与负载无关与泵流量无关的带非饱和功能的电控比例控制阀。

小铲车多路阀应怎样调校

2,装载机多路阀在车的哪个部位

有的车型在驾驶室下面(操纵杆直接控制),有的在前车架中间(操纵软轴控制或者先导控制)。
顺着操作手柄向下找,很快就找到了
升大臂翻斗的哪个手柄就是控制的多路阀
你好!主要看生产厂家的工程师们怎么设计,有的在后车架,有的在前车架。多路阀主要作用是控制装载机工作装置的工作状态。如果对你有帮助,望采纳。

装载机多路阀在车的哪个部位

3,装载机多路阀工作原理

国内大部分是开中心的多路阀,国外的用负载敏感阀
多路阀工作原理多路阀是将两个以上的阀块组合在一起,用以操纵多个执行元件的运动。它可根据不同的液压系统的要求,把安全阀、过载阀、补油阀、分流阀、制动阀、单向阀等组合在一起,所以它结构紧凑,管路简单,压力损失小,而且安装简单,因此在工程机械、起重运输机械和其他要求操纵多个执行元件运动的行走机械中广泛应用。通常,工作阀片成组配置,进口阀块内置三通压力补偿旁通溢流阀(逻辑元件,当多路阀停止操作,且各阀均在中位时,该阀则以补偿压力(6-·12bar)旁通主油路流量。当某一阀工作时,该阀在负载压力作用下旁通口减少,根据负载压力提供所需的流量。

装载机多路阀工作原理

4,叉车多路阀堵塞清那里

按逐项检查措施可以看到升降液压缸无泄漏(判断的理由是,如有内漏升降液压缸放气塞处会有液压油流出),各管路也无泄漏;将一金属棒紧贴在多路阀上的安全阀处,用耳细听,未听到有溢流声,这表明油压不够不会是故障的主要原因。用手摸泵,感觉在振动。与发动机转速相对应变化,能听到泵发出的低沉噪声,这样可初步判断泵存在故障。从流量不足故障分析,泵供油不足是主要原因。根据情况观察和使用时间,可以认为泵转速低的因素不是故障原因。因此,唯一故障因素就集中在泵吸油不足。依此判断,当把泵的吸油管拆掉进行检查,发现在泵吸油口附近堆积了许多滤网片,清除滤网片等杂物后,重新装上了新滤油器,经运行,试车系统工作正常。 故障二:叉车修后调试发现液压油箱温度过高。某宝鸡cpc3a型叉车正在进行修后调试,其空载或满载状态起升速度均可达到设计要求,转向系统工作也正常,但叉车发动1omin左右,液压油箱温度便达80℃并有不断升高趋势。 根据故障现象和叉车属于初期运行的特点,可以列出如图2所示的故障逻辑图。按照故障诊断方法检查并未听到溢流阀有溢流声;用手触摸多路阀也未感到有振动现象。根据空载或满载时起升速度均能达到设计要求的现象,可以排除多路阀出现故障的因素。这样问题就集中在分流阀是否溢流和泵是否存在故障这两个原因上。在排除了吸油不畅、油黏度不合适之后,进行认真地听、摸和观察泵工作情况,发现泵的机械故障可能性很小,问题便集中在分流阀上。拆开分流阀,未发现异常现象,但发现分流阀的回油口在转向器不工作时没有液压油流出。在转向器不工作时,却有液压油流出。根据此现象可判定故障发生在转向器上。更换新转向器后,故障即排除。经与原设计查对转向器应为开心无反应式,而安装采用的转向器为开心有反应式,所以造成了转向器在中位时分流溢流阀经常溢流,引起系统发热。 故障三:液力传动叉车养护后无前进ii挡速度。一台液力传动叉车进行二级养护时出现如下故障:挂i挡正常,挂ii挡时不仅没有ii挡应有的速度,而且比i挡速度还低。拆检变速箱看到i挡离合器鼓表面已经因摩擦产生的高温变成紫蓝色,前进i挡离合器下的两个齿轮即主动齿轮和输入轴i挡齿轮均无法自由转动,证明离合器内部的摩擦片已被烧毁。解体i挡离合器,发现离合器轴(即变速箱输入轴)润滑油道已被铝粉堵塞,活塞背面也有大量结块铝粉,离合器主、从动摩擦片因高温烧结成为一个整体,无法分离。另外,变速箱底部柱状滤网的外层金属丝已经完全剥离破碎,被碾压成块粒状。叉车液力传动系统中只有变矩器中才有铝制件,所以对变矩器解体检修,可以看到涡轮背面有严重的磨痕,铝粉就是由此产生的。
要拆开整个的清理,可以一片一片的拆开,弄完后要用压力表调节安全阀的压力

5,装载机发动机故障排除法

如果柴油机工作时排气管冒黑烟,这是喷入的柴油没有得到充分的全完燃烧而造成的。没有完全燃烧的柴油在燃烧室中高温缺氧的情况下,分解聚合形成碳烟,其碳烟不是纯粹的碳,而是一种直径及小的聚合体。这种固体的碳烟比气化的燃油反应速度慢得多,来不及燃烧而呈黑色的烟雾排除。因此,柴油机工作时冒黑烟是一种故障。这种燃料燃烧不完全,不但造成柴油机的油耗增高,功率降低,而且使活塞 、活塞环气门以及燃烧室形成大量积碳,严重时会卡住活塞环,气门密封不严产生漏气,同时它还将加速零件的磨损,从而降低发动机的使用寿命,因此,机车出现该故障应当及时排除。1、 供油量过大或柴油机超负工作2、喷油提前角过大或过小。3、喷油器雾化不良或滴油。4、 油泵柱塞套筒定位螺钉过长,堵住了套筒上的回油孔,造成回油孔不畅 ,引起供油量增加,柴油燃烧不完全,出现冒黑烟,同时还可能会引起柴油机不能熄火。5、空气滤清器或进气管堵塞,使进入气缸的空气量减少,柴油燃烧不完全,排气冒黑烟。如果喷油器正常,气缸内压缩良好,柴油机在高速和低速都冒黑烟,此时取掉空气滤清器后,黑烟会立即消失,则需要清洗空气滤清器。6、配气相位不正确,气门间隙过大,配气凸轮尖端严重磨损等,都会使进气量减少,且气缸内的废气排除不尽,从而造成柴油燃烧不完全,排气冒黑烟,应对配气机构进行检查调整。7、气缸内压缩不良,压缩阻力减小。这可能是活塞与缸套磨损过大,活塞环磨损过大或开口在同一方向上,造成气缸漏气。同时也可能是气门密封不严漏气。气缸内压缩不良,压缩终了温度较低,同时漏气使空气减少,柴油不能完全燃烧,而冒黑烟。8、燃烧室和排气管积炭过多,燃烧室温度过高,进排气的阻力增大,进气不充分,排气不干尽,造成燃烧不完全,排气冒黑烟。9、使用的柴油牌号不对,粘度过大,或者柴油的质量太差,不易着火,使排气冒黑烟,同时燃烧室和排气管消声也容易产生积炭。10、柴油机润滑不良,或曲柄连杆机构磨损过大,运转阻力增大,使发动机超负荷,柴油燃烧不完全,排气冒黑烟。11、柴油机工作温度过高,使充气密度减小,气缸内进气不足,柴油燃烧不完全,排气冒黑烟。12、喷油泵柱塞偶件严重磨损,使油泵供油压力上升缓慢,从而影响了正常的供油时间,且延长了燃油的喷射过程,影响了喷油雾化质量,这是柴油机排气冒黑烟的常见故障。因此,油泵磨损严重时应当及时换修。
可以从废气中分析柴油发动机燃烧情况,如下:冒兰烟:烧机油等。黑烟:喷油嘴雾化不良燃烧不完全,负荷过大,进气量不足,供油时间略迟等。白烟:柴油中含有水分。或气温较低等,首先问下您的装载机配的是什么柴油发动机, 6015 斯太尔。上柴6135 6114Z 等装载量量不同配备的动力也是不一样的。.柴油车烧机油一般是由于活塞环于汽缸磨损造成汽油上窜进燃烧室。参与了燃烧。其他还有如:涡轮增压器漏油,机油从进气管进入燃烧室参与燃烧,气门油封损坏缸头机油顺着气门杆进入燃烧室。另外您所说的敲缸,首先要判别是敲缸还是发动机的异响。如果是敲缸一般是由于供油时间略早造成的,其他原因可以调整下供油提前角解决。异响的原因很多,不一一类述了。本人开了十多年的转载机的一点经验。全是一个字一个字敲出来的。希望对你判断故障有所帮助。如还有问题咱们可以进一步探讨。
一、动臂提升力不足或战斗力不足。主要是:1、安全阀调整不当系统压力低,按规定值重新调整系统工作压力;2、吸油管及滤油器堵塞,清洗换油;3、油泵、油缸、管路内漏,更换油泵、并按自然沉降量检查系统密封性;4、多路阀过度、阀杆与阀体配合间隙超过规定,更换多路阀。二、系统工作性能降低或不稳定。主要是:1、工作油变质,更换油;2、异物堵塞管路,清洗液压系统和油箱;3、滤油器堵塞或损坏,清洗或更换;4、系统内有空气,检查供油系统有无漏气。三、动臂举升后自行下沉。主要是:1、动臂油缸内漏,更换或拆修油缸;2、多路阀阀杆间隙过大,拆修或更换。四、油温过高。主要是:1、重负荷工作时间过长,停机休息或减少负荷;2、油量不足,加油到规定油位。五、方向盘回位后继续转向。主要是:1、转向器内四位弹簧垫损坏,拆修更换簧片;2、配油。+1
多动手弄弄就知道怎么回事了,说了你也接受不了那么快

文章TAG:装载机  多路  怎么  判断  装载机多路阀怎么判断  
下一篇
展开更多