装载机安全检修措施有哪些

装载机安全施工操作规程？装载机转向检修有什么方法？转动机械时如何做好安全工作检修 措施检修时如需多人操作，必须有专人指挥，密切配合。装载机安全操作规程一.装载机司机的一般安全技术要求参照《通用土方机械通用技术要求》的有关规定执行，装载机工作装置液压系统的故障与维修。

装载机 1定期保养七点法介绍。每天。检查有无漏油、漏水、漏气和零件过热现象；2.检查柴油机油、冷却液和液压油的液位；3.检查轮胎气压和损坏情况；4.检查仪器和照明；5.在每个铰接点按压并注入黄油。第二，每50小时1。检查并拧紧前后驱动轴螺栓；2.检查齿轮箱油位；3.检查并调整脚制动器和手制动器，以及制动助力器的油量；4.检查油门控制和变速控制系统；第三，每100小时1。更换变速箱油(然后每600小时更换一次)并清洗油底壳过滤器；2.更换发动机机油(此后每600小时一次)；3.检查电池的液位，在电池接线柱上涂凡士林；4.用制动盘螺栓和桥螺栓检查轮辋的紧固情况；5.检查紧固螺栓的紧固情况。

系统压力的检测:在测压点1处安装一个量程为25Mpa的压力表，将吊臂提升到水平位置，在发动机额定转速下操作转斗滑阀，使转斗后倾，直至仪表显示最高压力，此时读数应为17MPa。如果系统压力低，应从以下几个方面分析排除:1。分配阀内漏:分配阀内漏的主要原因是:一般安全阀主阀芯卡死、阀杆与阀体配合间隙过大、调压弹簧损坏、阀内密封损坏或阀体有砂眼。

装载机液压传动系统主要包括工作装置液压系统、转向液压系统、变扭矩和变速液压系统等。它具有结构紧凑、动作灵活、运行稳定、操作方便轻便等优点。但由于液压传动是以液体为介质传递动力，所以容易泄漏，运行时间长了容易过热，工作微弱，内部元件多。液压传动的故障具有突发性和隐蔽性，涉及部件多，给故障诊断和排除带来很大困难。因此，在维修液压系统时，必须在了解其工作原理和正确分析故障原因的基础上，保证维修质量。