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1,黑龙江桦楷QTJ435B砌块机工作原理和郑州新亚机械系列440型砖

这么跟你说吧,4-35设备其实就是在4-40砌块机的基础上加了个输送带和料斗,别的功能都一样,没什么大的区别, 这款机器设计开发发源地是山东磊鑫机械研制的,2001年申请的专利。现在来说都是最原始的老机型了。 更多免烧砖机先进机型请参考资料:www.fulitongjx.com和www.leixinjx.com

黑龙江桦楷QTJ435B砌块机工作原理和郑州新亚机械系列440型砖

2,装载机的型号

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装载机的型号

3,秤的种类详细分类

秤的种类详细分类:一、杆秤以带有星点和锥度的木杆或金属杆为主体,并配有砣(砝码)、砣绳和秤盘(或秤钩)的小型衡器。按使用范围和秤量的大小分为1. 戥子、2. 盘秤、3. 钩秤二、台秤称量在50公斤至1000公斤的杠杆式机械秤。承重装置为矩形台面,通常在地面使用的小型衡器。按结构原理可分为1. 机械台秤2. 电子台秤三、案秤称量在50公斤(不含50公斤)以下的杠杆式机械秤。按结构和功能可分为1. 普通案秤2. 电子计价秤四、弹簧秤利用弹簧在被测物重力作用下的变形来测定该物体重量的衡器。其秤量可从1毫克到数十秤吨。五、电子磅秤载于秤的台座、盘、钩上的物品的重量由传感器蠕变反应平衡,由仪器数字显示的秤为电子磅秤。 电子秤集机、电、仪于一体,具有多功能、高精度、快速和动态计量、稳定可靠等特征,代表了衡器产品发展的方向。 六、托盘天平常用的精确度不高的天平。由托盘、横梁、平衡螺母、刻度尺、指针、刀口、底座、分度标尺、游码、砝码等组成。精确度一般为0.1或0.2克。 七、电子秤电子秤是用来对货物进行称重的自动化称重设备,通过传感器的力电转换,经称重仪表处理来完成对货物的计量,适用于各种散货的计量。 八、装载机电子秤装载机电子秤是结合用户在实际应用中需要对装载散料进行称量的一种计量设备,可用于车辆装载计量、限载计量、土方计量。扩展资料:秤亦作“称”。衡器。或将不等臂的衡量轻重的器具皆称为秤,或指以看秤星计被称物重量的提系杠秤,或单指秤杠。战国时已有不等臂衡器。国内杆秤始于何时,尚无定论。出土的楚国王铜衡杆,上有十等分的刻度,推测是称量时作为在不同部位悬挂权和重物的标志,很可能是从等臂天平过渡到杆秤时出现的一种衡器。东汉以后演变为从秤星看重量的秤。参考资料:秤-搜狗百科
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杆秤、磅秤、电子称、弹簧秤、地磅,这些秤有的是公斤秤有的是市斤秤。 世界上最原始的秤是古埃及人的发明。还在7000多年以前,古埃及人就使用一种悬挂式的双盘秤来称麦子。这种秤有两个秤盘,分别悬挂在秤梁的两端。 在中国,秤的出现也很早。春秋中晚期,楚国已经制造了小型的衡器 — 木衡.铜环权,用来称黄金货币。完整的一套环权共十枚,大体以倍数递增,分别为一铢、二铢、三铢、六铢、十二铢、一两、二两、四两、八两、一斤。中国历史博物馆藏有一支战国时的铜衡杆,这种衡器即不同于天平也不同于后来的称杆,但与不等臂天平类似。经过逐步演化的过程,衡杆的重臂缩短,力臂加长,也就成为了现代仍在使用的杆秤。 杆秤在耶稣诞生前由游牧部传入了西方,被命名为罗马秤。在许多拉丁语作家的著作中都有关于这种秤的记载。罗马秤两臂不等,称物端的秤臂较短,且长度固定不变。在称量重物时,移动秤杆另一端的秤锤(这样就改变了该端秤臂的长度),直到秤杆达到水平状态时为止。使用这种秤可以称量比秤锤重得多的物体。 1670年,法国著名的数学家、物理学家和机械设计师吉尔.佩尔索纳.德.洛百瓦尔(Gilles Personne de Roberval,1602—1675)于1670年将他发明的案秤报送巴黎科学院。这是一种等臂双盘案秤(又名磅秤)。秤盘装在秤梁两端,下面装有刚性导杆,可在称座上相应的导孔内上下上下移动。这样,当秤梁绕轴摆动时,在导杆作用下,秤盘可做上下移动,但其水平状态保持不变。这种秤是的。直到现在,洛百瓦尔案秤仍然是世界上使用最为普遍的商业秤。 秤的种类 秤的种类有很多,可分为针秤、勾秤、厘戥、分金戥、盘秤等等。针秤通常有勾,用来勾东西,它之所以叫针秤是因为秤上有一指针来作为平衡指标,若当砣与所秤的东西平衡时,指针就会指正中间,故得其名。 目前秤根据人们的要求和需要分的很详细,基本可分为机械秤和电子秤。我们常见的有台秤,杆秤,天平,都是根据杠杆平衡原理制作的,除此而外,还有弹簧秤,是弹力原理的应用,现在多用电子秤,精密的有原子衡.

秤的种类详细分类

4,我国装载机历史

1.装载机的发展历程 中国装载机历经几十年的发展,取得了长足的进步。 尤其值得称道、令国人自豪的是装载机产业如今年产销已超过16万台,在如今国际品牌林立的中国市场,国产品牌装载机仍占据着绝大部分的市场。 1978年中国装载机年产量仅为1315台,而且累计产量才9454台,2007年销量就突破了16万台,仅出口量就超过万台,比改革开放以前的历史累积总产量还多;同样,中国推土机在1978年的年产量仅为1909台,累计产量为11923台。 当时进口数量较大,到1980年累积进口达到3333台,特别是在80年代末,进口量占到市场近30%。2007年推土机的销量超过7390台,不仅占据了国内绝大部分的市场,还大量出口,仅2007年出口就达2065台,超过1978年全国推土机总产量。 行业发展 中国装载机行业经过近50年的发展,特别是近10来年的超高速发展,产品技术质量已经有了很大的提高,与世界先进水平的差距已越来越小,已得到世界市场、包括最苛刻的欧美市场的广泛认可。2011年,我国装载机行业累计销售装载机192100台,同比增长14.81%。 其中,国内市场销售装载机173271台,同比增长10.80%;累计出口装载机18829台,同比增长72.25%,出口增幅远高于国内销量增幅。2011年前三季度我国华东地区和华北地区的装载机需求较大,其中华东地区装载机的销量占全国销量的21.7%,华北地区为19.0%;分产品来看,2011年前三季度5T产品的市场占有率最大,为66.78%,份额较2010年下降2.88个百分点,其次是3T产品,市场占有率达到22.57%,份额较2010年上升2个百分点。 据统计“十二五”期间我国社会固定资产投资仍将保持较高的增长速度,增长率将在20%左右,国家将进一步加大保障性住房建设、水利工程建设、海洋建设工程、铁路、公路、城镇公共交通和基础设施、电力、输气工程、输电工程建设。预计到2015年,我国装载机行业销售量将达到30万台,其中出口将达到4万台,我国装载机行业前景看好。 中国现代轮式装载机起始于20世纪60年代中期的Z435型。该机为整体机架、后桥转向。 经过几年的努力,在吸收当时世界最先进的轮式装载机技术的基础上,开发成功了功率为162KW的铲接式轮式装载机,定型为Z450(即后来的ZL50),并于1971年12月18日正式通过专家鉴定。就这样诞生了中国第一台铰接式轮式装载机,从而开创了中国装载机行业形成与发展的历史。 Z450型装载机具有液力机械传动、动力换挡、双桥驱动、液压操纵、铰接式动力转向、气 *** 加力制动等现代轮式装载机的基本结构,为当时世界先进水平。也基本上代表了中国第一代轮式装载的基本结构。 该机在总体性能方面具有动力性好,插入力有掘起力大、机动灵活、操纵轻便、作业效率高等一系列优点。1978年,天工所根据机械部的要求,制订出以柳工Z450为基型的中国轮式装载机系列标准。 制订标准时,保留用Z代表装载机,用L取代“4”代表轮式,改Z450为ZL50,就这样制订出了以柳工ZL50型为基型的中国ZL轮式装载机系列标准,这是中国装载机发展史上的重大转折点。该标准制订出来后按当时的行业分工,柳工、厦工制造ZL40以上的大中型轮式装载机,成工、宜工制造ZL30以下的中小型轮式装载机,逐步形成了柳工、厦工、成工和宜工当时的装载机四大骨干企业。 到70年代末、80年代初中国装载机制造企业已增加至20多家,初步形成了中国装载机行业。到目前为止,中国轮式装载机已经发展到了第三代,但最基本的结构仍然是由Z450(ZL50)演变而来。 第二代变化不很大,第三代变化稍大一些。2001年中国装载机全行业总销售量已突破3万台,居世界装载机市场的前列。 因此,中国已经成了世界上装载机产销大国。2006年中国装载机行业全行业总销售量为129,793台,比2005年的112,527台,增长了15.3%,净增了17266台,其净增量超过了中国装载机行业“八五”以前任何一年的总销售量,可以说2006年中国装载机行业又是一个红红火火的丰收年。 2007年1-11月,装载机26家主要企业累计销量为143794 台,同比(109397 台)增加34397 台,增幅为31.4%;累计出口为8606 台,占累计销量的6.0%,同比(3234 台)增加5372 台,增幅达166.1%。2008年,中国装载机行业增速不减,1-7月,全国装载机累计销量为12.0449万台,同比增幅达30.5%。 中国装载机工业在发展的同时,一些问题也日益显露出来。特别是行业进入门槛极低,价格恶性竞争导致企业盈利能力低下,营销理念缺失,市场难以拓展,产品质量及可靠性差,此外,产品及组织结构老化以及服务升级增加的成本难以消化等因素严重等制约了行业的进一步发展和品质的提高。 因此,中国装载机企业必须抓住新的发展形势,在产品研发上体现差异化战略和成本领先战略,继续加强行业以企业国家级技术中心和高校及科研院所为主体的科研开发体系建设,打造价值链营销,加强品牌建设,提升品牌价值,只有这样才能在新形势下立于不败之地。 2.谈装载机的发展历程及趋势 晕死你,,,给你回答这个问题简直谈何容易,只能给你个目录你自己写。 第一章 2008年装载机行业运行回顾 第一节行业运行环境 一、2008年宏观经济环境 二、政策环境 三、产品技术环境 四、能源环境 五、环保问题引发产品标准的调整 第二节产销形势分析 一、行业生产分析 二、行业销售分析 三、产品价格走势分析 四、装载机行业供求平衡性分析 第三节装载机进出口分析 一、出口分析 (一)出口产品结构特征 (二)出口地区特征 (三)出口国别特征 二、进口分析 (一)进口产品结构特征 (二)进口地区特征 (三)进口国别特征 第四节行业经济效益分析 一、行业景气及利润情况 (一)重工业化的趋势明显(二)固定资产投资依然是拉动工业增长主线(三)机械工业景气度有所上升 二、行业销售分析三、行业盈利性分析四、行业成长性分析第二章中国装载机行业发展挑战与变革 第一节 中国装载机行业发展的关键要素 一、生产要素条件 二、需求条件 三、支援与相关产业 四、企业战略、结构与竞争状态 五、 *** 的作用 第二节中国装载机行业发展现状评价 一、中国装载机行业发展现状概述 二、中国装载机行业的产品与市场结构变动 三、行业竞争现状的SCP(结构、行为、绩效)分析与评价 (一)市场结构 (二)市场行为 (三)市场绩效 第三节中国装载机行业发展趋势 一、国内外装载机行业发展趋势及差距对比 (一)产品技术 (二)产品结构 二、未来中国装载机行业发展趋势分析 第四节下游消费行业发展现状情况一、房地产二、公路交通建设三、城市轨道建设四、国家重点工程建设第三章 国际装载机行业发展状况第一节 国际装载机行业发展轨迹综述 一、国际装载机行业发展历程 二、国际装载机行业发展面临的问题 三、国际装载机行业技术发展现状 第二节 日本装载机行业发展状况一、行业发展概况二、技术发展三、可借鉴经验 第三节 韩国装载机行业发展状况一、行业发展概况二、技术发展三、可借鉴经验 第四节 美国装载机行业发展状况一、行业发展概况二、技术发展三、可借鉴经验 第四章 中国装载机行业发展:地区比较 第一节 华北区域 一、产品供应与销售情况 二、企业布局与竞争状况 三、竞争优劣势分析 四、焦点问题与发展前景 第二节 东北区域 一、产品供应与销售情况 二、企业布局与竞争状况 三、竞争优劣势分析 四、焦点问题与发展前景 第三节 华东区域 一、产品供应与销售情况 二、企业布局与竞争状况 三、竞争优劣势分析 四、焦点问题与发展前景 第四节中南区域 一、产品供应与销售情况 二、企业布局与竞争状况 三、竞争优劣势分析 四、焦点问题与发展前景 第五节西部区域 一、产品供应与销售情况 二、企业布局与竞争状况 三、竞争优劣势分析 四、焦点问题与发展前景 第五章 2008年装载机行业发展研究 第一节 2008年行业发展驱动因素分析 一、宏观及政策趋向评析 二、2008年下游重点行业发展支撑装载机需求 第二节上游产业发展研究 一、相关钢铁产品发展与市场走势分析 二、煤、电、油、运等产品、服务供给及价格走势 第三节 2008年装载机行业产品发展研究一、装载机行业产品发展方向及供应 二、装载机行业市场潜力研究 三、装载机行业进出口结构分析 四、透视重点产品市场潜力 第四节 2008年装载机行业区域与企业竞争分析 一、装载机行业区域与企业竞争格局 二、装载机行业区域与企业发展潜力 第五节装载机行业发展中的焦点问题研究 一、中国装载机行业综合优势问题 二、“十一五”战略目标对装载机行业的要求与引导 第六章2009-2010年装载机子行业市场预测 第一节房地产业一、经济模型分析房地产发展与装载机产品需求的相关性 二、中国房地产发展趋势及对装载机产品需求影响 三、2009-2010年行业发展预测 第二节公路交通建设一、经济模型分析公路交通发展与装载机产品需求的相关性 二、中国公路交通建设发展趋势及对装载机产品需求影响 三、2009-2010年行业发展预测 第三节城市轨道交通建设 一、经济模型分析城市轨道交通发展与装载机产品需求的相关性 二、中国城市轨道交通发展趋势及对装载机产品需求变化影响 三、2009-2010年行业发展预测 第四节重点工程项目一、2008年重点工程建设项目发展现状二、中国重点工程建设项目发展趋势及对装载机产品需求影响 三、2009-2010年发展预测 第七章优势企业经营与竞争分析 第一节厦工一、企业经营与财务状况分析 二、产品结构与销售市场分布 三、竞争优势与发展战略 第二节龙工一、企业经营与财务状况分析 二、产品结构与销售市场分布 三、竞争优势与发展战略 第三节临工一、企业经营与财务状况分析 二、产品结构与销售市场分布 三、竞争优势与发展战略 第四节柳工一、企业经营与财务状况分析 二、产品结构与销售市场分布 三、竞争优势与发展战略 第五节徐工一、企业经营与财务状况分析 二、产品结构与销售市场分布 三、竞争优势与发展战略 第六节宇通重工一、企业经营与财务状况分析 二、产品结构与销售市场分布 三、竞争优势与发展战略 第八章装载机行业投资机会与风险 第一节装载机行业效益判断与投资机会分析 一、装载机行业在宏。 3.龙工装载机的发展历史 · 1993年 李新炎先生在福建龙岩始创龙工。 · 1996年 龙工集团荣登国家“质量管理达标企业”大榜 · 1997年 龙工装载机成为“全国消费者信得过产品”。 · 2000年 龙工装载机销量进入行业前三名。 · 2001年 顺利通过ISO9001:2000质量认证和美国FMRC认证。 · 2004年 装载机销量突破10000台;“龙工牌”装载机荣获“中国名牌产品”称号。 · 2005年 率中国工程机械行业之先在香港联交所主板上市。 · 2010年 龙工顺利通过“国军标”认证;龙工位列“2010年全球工程机械50强”第22位。 4.柳工装载机有多少年代的历史了 广西柳工是 “中国工程机械行业的排头兵”,创造了多项全国第一:全国第一台轮式装载机研制生产;全国第一家工程机械行业上市公司;全国第一家推出品牌服务的工程机械制造商等等。作为我们自己的民族品牌,为我们中华民族在世界工程机械行业内争取了荣誉,目前是世界上最大的装载机制造工厂,目前装载机销量世界第一! 上面的话看起来有些官方,但是确实是真的。 上世纪60年代后,国际上开始流行铰接式结构的新型装载机,其转向灵活、生产效率更高; 1970年,柳工和天津工程机械研究所共同研制设计了Z450装载机。 1970年7月1日,我国第一台220马力的Z435铰接式轮式装载机在柳工试制成功,填补了我国工程机械的一项空白。 1971年12月18日,柳工Z450(后改为ZL50)装载机通过了国家鉴定,新华社专门为此专题发了消息报道。 当然,这些也是真的,欢迎采纳,呵呵 5.建国初期四大装载机工厂 柳工、厦工、成工,宜工 80年代的中国装载机行业“四大家族”(柳工、厦工、成工、宜工)曾是中国装载机的领军企业。 现在回过头来看他们的发展,可以折射出中国装载机改革开放后的发展历程! 柳工稳健的发展很具有代表性。通常人们只看到了柳工在产品、销量,尤其是利润方面一直保持持续稳步增长的风光,却很少人知道在这背后是经过了多少“思想斗争”才实现的。 比如说出口,即使在国内装载机企业的出口量急剧增长的时候,柳工也没有为了出口而出口。柳工负责进出口的黄兆华副总经理告诉记者:“在出口形势一片大好,其它公司的出口都在迅速增长的时候,柳工内部出现两种不一样的思路。 一个就是抓住出口的有利时机,先把柳工的装载机出口量搞上去再说,钱不挣白不挣。另外一种思路是要稳健。 宁愿暂时失去一些订单,也要先把国外的服务体系,代理体系等建设好再寻求做大出口量。最终柳工采取了后者,事实证明柳工的稳健策略是正确的。” 2008年4月,中央媒体采访团专门对工程机械行业的自主创新进行了专题采访报道,其中铲土运输机械采访了柳工。柳工在50年的发展历程中,无不充满着自主创新(详见本刊2008年第5期)。 在装载机产品同质化较为严重之时,柳工仍能保持良好的盈利能力,为柳工进行多元化打下了坚实的基础。尤其是在ZL60及以上的大型装载机方面,柳工的优势更为明显,已经成为柳工利润的重要增长点之一。 厦工装载机在中国装载机发展过程中起着重要的作用。厦工装载机和浦沅起重机多次随南极科考团进入南极作业就是厦工装载机发展成就的缩影。 厦工装载机远征南极,为中国南极长城站、中山站的建设和支援兄弟国家考察站的建设发挥了重要的作用,受到国内外南极考察队的赞誉,并把中国南极长城站的一条大道命名为“厦工大道”。曾经三赴南极的厦工工程师盖军衔(曾被本刊评为2004年中国工程机械行业年度人物)及其他工程师都在南极科考留下了深深的足迹! 成工如今也焕发出新的活力,预计今年产量能达到1.2万台。 成工总工程师朱佩和在接受本刊采访时表示:“目前成工的装载机主要零部件都自已生产,包括出口的大型装载机的湿式桥。成工对配套件的投入是非常大的,仅2007年就投入2000多万新添设备,今年将再投入1个亿的资金。 经过10来年的不懈努力,我们已经基本掌握其生产技术,目前成工新的H系列装载机包括3t、5t、8t都是装配自己生产的湿式桥。 带着装载机“四大家族”光环的宜工,2006年却在中国装载机市场销声匿迹了!2007年底被江苏沃得集团收购后虽然已恢复生产,但“四大家族”的风光已经逝去!这其中与宜工的原“婆家”有关系,但恐怕与宜工在持续创新投入少或者说是重视不够有着密切联系。 6.中国最大的装载机是多少 目前中国最大的装载机是柳工的CLG899III。 柳工自主研发中国最大CLG899Ⅲ型轮式装载机在十届北京国际工程机械展览与技术交流会中展出 899Ⅲ是目前国内最大吨位装载机,打破了国外10吨以上大型装载机的垄断。899Ⅲ轮式装载机集成了柳工四十多年专业设计制造装载机之丰富经验和现代先进之设计手段及设计理念,如计算机优化理论、有限元分析、可靠性理论、用户成本分析理论和人机工程学理论。899Ⅲ是柳工和国际著名专业部件制造商合作之典范。 ·采用先进的动力匹配技术,机器的工作模式可选择(重载、标准、松散物料),保证机器在强挖掘及松散物料等不同工况工作在最经济区。 ·采用液压马达独立散热系统,散热效果更好。 ·高压全变量负荷敏感液压系统根据外界负载情况自动调节泵的排量,最大程度减小液压溢流损失,减少发动机功率损耗。 ·动臂减振技术有效降低机器运行中的颠簸,大大提高司机操作的舒适性,而且能够减少运输过程物料的散落,提高15%以上的工作效率。 ·增加扶梯的防护,使司机进出驾驶室更加方便更加安全。 ·车架采用箱型结构,不仅具有高强度高刚度而且消耗钢材少,并且能提供大的可维护维修空间。 7.装载机的简介 WD615里面,W 是水冷,D 是柴油机,6 代表6缸,15代表单缸排量1.5L。 最新解释:WD代表潍柴动力,也就是潍动,6是6 代表6缸,15代表单缸排量1.5L。 主要技术参数: WD615柴油机直列6缸,缸径126mm,行程130mm,单缸排量1.5L,发动机排量9.726L。有自然吸气、增压、增压中冷机型,基本型转速2200r/min,功率范围176kW—280kW,最低燃油消耗率达194g/kW.h,具有体积小、重量轻、功率大、油耗低、排放指标先进、噪声低、通用性强等优点,是重型汽车、各类工程机械、客车、发电设备、船舶等理想动力。 引进历史: WD615是WD615柴油机的简称,WD615柴油是伴随着国家为了弥补中国卡车市场缺重的情形,从奥地利斯太尔公司整体引进斯太尔重卡平台而来到中国的!引进之初,WD615发动机由潍坊柴油机厂(现潍柴控股集团有限公司)和杭州发动机厂(现中国重汽集团杭州发动机有限公司)两家公司生产。当时两家公司都是中国重汽集团(大重汽,也就是现中国重汽、陕汽、红岩等公司没有分家之前的合体)的子公司。 [编辑本段]发展历史: WD615发动机产品,在中国重卡用户心中的地位很高。可以说,没有斯太尔平台的引进,就没有中国重卡的今天。WD615柴油机从引进之初,潍柴和杭发两个工厂就连续不断的投入了极大的人力物力对这款发动机消化、吸收,开发和提升。 排放从欧零排放,一直到今天大家可以看到的国四排放。 配套领域从重卡发动机开发到今天的:重卡、客车、工程机械、船舶动力、发电设备、农用机械、固定动力等领域。在WD615欧二排放基础上,潍柴动力开发了WP10系列国三排放发动机。主推BOSCH共轨系统。中国重汽开发WD613国三排放EGR系列发动机。 [编辑本段]历史地位: WD615在中国重型车历史上占有非常重要的作用,在很长的历史时期内,中国重型车市场没有它的竞争对手。进入2000年之后,WD615柴油机不单匹配在斯太尔平台上,包括解放新大威系列,福田的ETX系列,东风乘龙系列,江淮、华菱等国内重要的重卡平台上都可以看到WD615发动机的身影。 8.装载机的简介 装载机(loader) 装载机发展概况 我国现代轮式装载机起始于20世纪60年代中期的Z435型。 该机为整体机架、后桥转向。经过几年的努力,在吸收当时世界最先进的轮式装载机技术的基础上,开发成功了功率为162KW的铲接式轮式装载机,定型为Z450(即后来的ZL50),并于1971年12月18日正式通过专家鉴定。 就这样诞生了我国第一台铰接式轮式装载机,从而开创了我国装载机行业形成与发展的历史。 Z450型装载机具有液力机械传动、动力换挡、双桥驱动、液压操纵、铰接式动力转向、气 *** 加力制动等现代轮式装载机的基本结构,为当时世界先进水平。 也基本上代表了我国第一代轮式装载的基本结构。该机在总体性能方面具有动力性好,插入力有掘起力大、机动灵活、操纵轻便、作业效率高等一系列优点。 1978年,天工所根据机械部的要求,制订出以柳工Z450为基型的我国轮式装载机系列标准。制订标准时,保留用Z代表装载机,用L取代“4”代表轮式,改Z450为ZL50,就这样制订出了以柳工ZL50型为基型的我国ZL轮式装载机系列标准,这是我国装载机发展鸣上的重大转折点。 该标准制订出来后按当时的行业分工,柳工、厦工制造ZL40以上的大中型轮式装载机,成工、宜工制造ZL30以下的中小型轮式装载机,逐步形成了柳工、厦工、成工和宜工当时的装载机四大骨干企业。到70年代末、80年代初我国装载机制造企业已增加至20多家,初步形成了我国装载机行业。 到目前为止,我国轮式装载机已经发展到了第三代,但最基本的结构仍然是由Z450(ZL50)演变而来。第二代变化不很大,第三代变化稍大一些。 2001年我国装载机全行业总销售量已突破3万台,居世界装载机市场的前列。因此,目前我国已经成了世界上装载机产销大国。 装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施式机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。 在道路、特别是在高等级公路施工中,装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。 由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。 按行走装置的不同,装载机分为轮胎式和履带式两种。 胎式装开机由动力装置、车架、行走装置、传动系统、转向系统、制动系统、液压系统和工作装置等组成,其结构简单图如图1所示。轮胎式装载机采用柴油机为动力装置,液力变矩、动力换档变速箱、双桥驱动等组成的液力机械式传动系统(小型轮胎式装载机有的采用液压传动或机械传动),液压操纵,铰接式车架转向,反转杆机构的工作装置。 履带式装载机以专用底盘或工业拖拉机为基础车,装上工作装置并配装相就原操纵系统而构成,如图2所示。履带式装载机的动力装置也是柴油机,机械式传动系统则采用液压助力湿式离合器或湿式双向液压操纵转向离合器和正转连杆机构的工作装置。 往车辆或其他设备装载散状物料的自行式装卸机械。装载机也可进行轻度的铲掘工作,通过换装相应的工作装置,还可进行推土、起重、装卸木料及钢管等作业。 广泛应用于建筑、铁路、公路、水电、港口、矿山、农田基本建设及国防等工程中。 装载机种类很多。 根据发动机功率可分为小型(功率小于74千瓦)、中型(功率在74~147千瓦间)、大型(功率在147~515千瓦间)和特大型(功率大于515千瓦)装载机4种。根据行走系结构可分为轮胎式和履带式两种。 其中轮胎式装载机按其车架结构型式和转向方式又可分为铰接车架折腰转向、整体车架偏转车轮和差速转向装载机3种。根据卸载方式可分为前卸式(前端式)装载机和回转式装载机两种。 根据作业过程的特点可分为间歇作业式(如单斗装载机)和连续动作式(如螺旋式、圆盘式、转筒式等)装载机。装载机装载物料时,其技术经济指标在很大程度上取决于作业方式。 常见的作业方式有I形作业法、V形作业法和L形作业法等。 装载机技术的认可 1.装载机驾驶技术操作证由交通部门发证 2.装载机维修技术由技术监督局发证 如何选用装载机 一、用途 装载机主要用来铲、装、卸、运土和石料一类散状物料,也可以对岩石、硬土进行轻度铲掘作业。 如果换不同的工作装置,还可以完成推土、起重、装卸其他物料的工作。在公路施工中主要用于路基工程的填挖,沥青和水泥混凝土料场的集料、装料等作业。 由于它具有作业速度快,机动性好,操作轻便等优点,因而发展很快,成为土石方施工中的主要机械。 二、分类 常用的单斗装载机,按发动机功率,传动形式,行走系结构,装载方式的不同进行分类。 1、发动机功率: ①功率小于74kw为小型装载机。 ②功率在74~147kw为中型装载机 ③功率在147~515kw为大型装载机 ④功率大于515kw为特大型装载机 2、传动形式: ①液力—机械传动,冲击振动小,传动件寿命长,操纵方便,车速与外载间可自动调节,一般在中大。 9.柳工的发展史 1960年柳工第一台推土机诞生,1966年中国第一台轮式装载机Z435在柳工研制成功,开创了国内轮式装载机的研发和生产历史。 1970年柳工研制成功Z450装载机,1976年DZL50井下装载机和ZL90研制成功,1988年ZL50C研制成功。1989年卡特彼勒技术的引进,促进了柳工装载机技术的完善和提高,1992年柳工第一台WY40履带式液压挖掘机研制成功,为柳工挖掘机的发展奠定良好的基础。 1993年11月柳工成功上市,更名为广西柳工机械股份有限公司,成为行业和广西第一家上市公司。1995年,柳工与德国采埃孚公司合资成立柳州采埃孚公司,1996年柳工集团成立,1995年柳工第一台压路机研制成功,2002年上海柳工成立,柳工进入叉车行业。 2006年1月,柳工挖掘机公司成立,2003年11月,江苏柳工成立。 2006年5月15日柳工装载机累计产销双双突破10万台,2007年9月,柳工投资印度成立柳工印度公司,2006年12月29日,柳工万台叉车基地开工。 2008年1月天津柳工成立,2008年2月安徽柳工成立。

5,工程机械吧

来自中国工程机械工业协会的最新统计表明,2007年中国工程机械行业的销售收入突破了2100亿元,在我国机械工业中位居第四,在世界工程机械行业中,销售收入仅次于美国,位列第二,现有的市场总量已占世界市场的近1/6。 目前,中国的工程机械行业不但在全球同行中占有举足轻重的位置,也是世界上最活跃的市场之一,正在向“制造大国”和“制造强国”迈进。“十五”期间,中国工程机械行业年均增长率超过24%,出口额从1998年的2.24亿美元增长到2007年的85亿美元,10年间翻了37倍。10年前,国外品牌占领了中国工程机械一些主要机型的大部分市场,如今中国工程机械产品不但把国外品牌挤出中国市场,基本占领了除挖掘机以外的所有市场,而且出口到欧美等工程机械强国,近5年出口每年以63%的速度增长。 问鼎世界的力量来自何处 是什么力量让中国工程机械业近几年发展得如此迅速,并有能力问鼎世界?记者日前到徐州工程机械集团有限公司(简称徐工集团)、长沙中联重工科技发展股份有限公司(简称中联重科)、湖南三一集团有限公司(简称三一集团)、湖南山河智能机械股份有限公司(简称山河智能)等国内几家大型工程机械制造企业采访时发现,秘诀在于中国工程机械业选择了一条自主创新的发展道路。中国工程机械工业协会理事长韩学松认为:“除国内外市场对工程机械行业发展十分有利之外,近年来能保持快速增长,应归功于自主创新。” 一个行业的自主创新,首先是产品的创新。国内工程机械行业的龙头徐州工程集团生产工程机械的系列产品和基础零部件,其中70%的产品为国内领先水平,10%的产品达到国际当代先进水平。中联重科生产的13大系列、350多个品种的主导产品,产品类别超过同行业任何一家国际知名企业,获得了欧洲CE、俄罗斯GOST、韩国安全等认证,被评为“2006世界市场中国(机械)十大年度品牌”。三一集团于2007年10月开发了代表国际先进技术水平的66米臂架泵车,并问鼎吉尼斯世界纪录。一组数字可以说明新产品在行业增长中的贡献率正逐年提高。国内工程机械行业新产品产值近3年来同比增长速度为:2004年20.9%、2005年33.3%、2006年35.6%;而新产品产值占行业总产值的比例分别为:2004年24.4%、2005年27.5%、2006年30.5%。 除了在产品类别类型上的创新外,中国工程机械行业同时也在努力进行原始创新,这是创新的最高层次。在去年行业世界三大展之首的德国Bauma展上,山河智能新研发的一台挖掘机花了8秒钟的时间自动改装成了装载机,这种新机型在现场马上引起轰动,并凭此获得了世界三大工业设计奖之一的美国“IDSA国际设计优秀奖”,填补了国内在此奖项上的空白。山河智能董事长何清华说,虽然此产品的概念是荷兰专家提出的,但却是中国企业率先制造出来的。 其次是技术创新。目前国内工程机械企业已经改变了上世纪90年代初期为满足市场需求,单纯引进模拟国外技术,一味扩大产能规模的发展模式,他们开始把越来越多的精力投入到技术的研发上。徐工集团近十年来共获得国家专利127项,获得国家、省、部级以上科技进步奖47项。非凡是通过承担国家“九五”863计划“机器人化工程机械现代集成制造应用工程”,攻克了一大批制约工程机械产品研发的要害技术。中联重科自1992年成立以来先后完成1300多项科研成果、200多项专利,新产品对产值的年平均贡献率达60%,是我国首家获得国际标准化组织(ISO)正式成员资格的工程机械企业,且专利申请量每年以20%的速度递增,承担了“九五”“十五”“十一五”和“863”等国家重点科技攻关课题25项、专题55项,主持、参与了167项次国家和行业标准的制修订,负责起草的国家行业标准中有178项为现行的有效标准,在全国建设机械行业的技术覆盖率曾一度超过75%。三一集团近8年来拥有有效专利334项,荣获国家科技进步二等奖。山河智能在短短的8年时间里,获国家科技进步二等奖、40项发明专利和3项软件版权,承担完成了国家自然科学基金、国家“863”计划等16项省部级以上科研项目。 这些企业形成了各具特色的创新模式或体系。如近3年主营收入年均增长近60%的山河智能在依托大学进行成果转化的飞速发展中,逐渐形成了“原始创新、集成创新、开放创新、持续创新”的创新体系。 体制机制不断创新成为行业发展基石 体制创

6,我的是新车 油 电 防冻液 都正常为什么冬天打不着车

热车时候容易打着吗?如果容易那么你就排除线路故障,检查电瓶存电量,还有就是启动机的电刷是不是差不多磨光了,铜套是不是松矿了,这些都会产生启动机没有力,因为冷车的时候发动机机油没有润滑到各个部位,所以比热车时候更需要电量和马达的力量带动。
是天冷原因 没别的原因 你早上打车时 把油门多踩几脚 你最好每天把车停在车库里 这样会容易打着些
对于柴油车而言启动必有两大要素才好启动:压缩和油。就这么简单。 压缩:机器内部不算(你车是新车),启动转速要够(检查电瓶、起动机、和电源线) 油:是不是“掉油”放放气试试。 现在有些电瓶和起动机原车带的也会差点事着重检查。祝好运!
你的车应该是柴油车吧 其他同样型号的车早晨启动如果没有问题的话 你的车 还是机油问题、买点品牌的比如壳牌防冻的 试一试
如果你说都对你就要看看正时,如果迟了提前就好了
冬季汽车最好不要在露天存放,应该方在有取暖设备的车库内,如果在露天停放的话,也应该放在阳光容易照到的地方,这样升温比较快,容易启动。 冬季,我国大部分地区气温在0℃以下,北方地区气温一般在-25℃左右,个别地区最低气温在-35℃左右。汽车在低温条件下使用,易造成发动机启动困难,燃油消耗增加,机件磨损严重。 低温条件下,发动机启动困难的主要原因是润滑油粘度增大,燃油挥发性变差和蓄电池工作能力减弱。润滑油粘度大,流动性差,使发动机曲轴的旋转阻力增加,降低了启动转速,并使进气管内气体流速减慢,燃油雾化不良而不能迅速启动。 随着气温的降低,汽油粘度和比重增大,挥发性变差。据试验,当气温从40℃下降到-10℃时,汽油的粘度增加76%,比重提高6%,使得汽油的化油器油道中的流动性变差。在喉管中也因表面张力增大而雾化困难,再加上低温时发动机机体的吸热作用,影响混合气的温度,致使大部分燃料以液态进入气缸,造成混合气过烯,不易启动。 蓄电池在低温下,由于电解液粘度增加,渗透能力下降,电阻增大而降低了输出功率,使启动机拖动发动机困难,无法达到最低启动转速,影响发动机启动。同时,由于蓄电池端电压低,火花塞的火花弱,加之混合气密度大使电极间电阻增大,难以点燃混合气,亦是造发动机启动困难的原因。 低温条件下启动发动机,机件磨损相对加快,对发动机的寿命影响极大。据有关资料介绍,汽车在气温为5℃时启动一次冷发动机,并加热在到正常温度,气缸磨损量相当于汽车行驶30-40公里;气温在-18℃时启动一次冷发动机,并加热到正常温度,气缸磨损量相当于汽车行驶200-250公里。在发动机的总磨损量中,启动期的磨损约占50%。如经常在低温条件下进行冷启动,其气缸磨损就更为严重。造成这一情况的原因有以下三个方面: 一、是磨擦表面润滑不及时。冷启动时,机油泵不可能立即将润滑油压送到各磨擦表面。使初始阶段润滑条件变坏。 二、是气缸壁润滑油膜遭到破坏。由于温度低,汽油雾化困难,一部分未雾化的燃料以液态进入气缸,冲刷气缸壁上残存的油膜,使所缸壁与活塞环之间的润滑条件恶化,磨损量急剧增加。这种情况直到发动机达到正常温度以前都不同程度地存在。因此,冷启动后就“猛轰”油门的做法是十分有害的,应坚决纠正。 三、是受酸性物质腐蚀。发动机在未达到正常工作温度之前,汽油燃烧生成的硫化物与冷凝在气缸上的水蒸气合成酸性物质,使气缸壁与活塞环受到腐蚀而加速磨损。发动机工作温度越低,磨损就越严重。传动部分因预热困难,其正常温度往往是靠零件相互间的磨擦和搅油产生的热来保证的,温度上升速度很慢。此时,齿轮和轴承得不到充分润滑,从而使磨损增大低温时,发动机气缸和进气管内充满着冷空气,以及启动转速低、散热量大、汽油不能全部汽化燃烧,这不仅增加了燃料消耗量,也降低了发动机的功率。 冬季启动应注意: 1、就是最好在启动发动机工作后,再打开车灯、收音机等电器设备。在停车之前,要先关上这些耗电的电器设施再关闭发动机。因为晚上车辆熄火以后,电瓶还是处于一种放电的状态。这时候产生静态放电电流,它非常小,一般在0.1安以下,属于正常放电。在冬季到来时,车辆要提早到维修站检测这个参数。一些上了年头的车辆,静态放电电流可能达到1安甚至几安,这就容易造成电瓶亏电,第二天有可能无法启动。一般来说,在0.5安以下,都属于可接受的正常范围。 2、就是不要第一次启动不了,又紧接着第二次、第三次……,其实这样只会加速电能的消耗。而一旦电能消耗干净,就连推车也无济于事。因此在第一次无法启动时,最好等30秒,再进行第二次的启动尝试。还有汽车启动后不要急于高速行驶,而是要给车辆一个预热时间,这样车辆才不易磨损而且可以提高燃油经济性。一般要车辆水温至少40摄氏度以上再起步行驶。

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