装载机服务规定标准是什么，请问2012年装载机国家强制标准是什么
来源：整理 编辑：设备回收 2023-05-14 01:40:37
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1，请问2012年装载机国家强制标准是什么
2，装载机管理制度有哪些
其管理制度为：一、挖掘装载机的挖掘及装载作业应严格按照挖掘装载机安全交底操作。二、一般挖掘装载机的最大挖掘力低于单斗挖掘机，因此，只能挖掘二类及以下的土壤，不宜挖掘三类及以上土壤。三、挖掘装载机挖掘前要将装载斗的斗口和支腿与地面固定，使前后轮稍离地面，并保持机身的水平，以提高机械的稳定性。挖掘作业前应先将装载斗翻转。使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板．然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。 四、动臂下降中途如突然制动，其惯性造成的冲击力将损坏挖掘装置，并能破坏机械的稳定性而造成倾翻事故。作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速档。五、回转应平稳，不得撞击并用于砸实淘槽的侧面。六、动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。七、移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。八、装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。九、在装载过程中，应使用低速档。十、铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。十一、液压操纵系统的分配阀有前四阀和后四阀之分，前四闽操纵支腿、提升臂和装载斗等，用于支腿伸缩和装载作业；后四阀操作铲斗、回转、动臂及斗柄等，用于回转和挖掘作业。机械的动力性能和液压系统的能力都不允许也不可能同时进行装载和挖掘作业。在前四阀工作时．后四阀不得同时进行工作。装载机管理制度为了加强装载机管理，保证安全和生产经营，特制定如下管理制度：1、必须加强劳动纪律，听从管理人员的指挥。工作时间不得擅自离开工作岗位，因擅自离岗和指挥不动而影响生产者，视情节轻重处以50-200元罚款，有事必须请假，获准后方可离开，否则将不予考勤，并按旷工处理，情节严重者，调离工作岗位。2、必须加强对铲车的正常维护保养，保证车辆完好，因工作不负责任或人为因素造成车辆损坏者，由本人负全部责任，情节严重者，除赔偿损失外，解除劳动合同，或移交司法机关处理。3、必须保证正常生产，除机械和不可抗拒的事故外，铲车人为影响生产，按分钟罚款，累计计算，以高度时间为准。4、 铲车司机在工作前和工作时严禁酗酒，如果影响生产造成事故，损失由个人负责，并视其轻重，给予罚款或下岗。5、在装车时，司机必须听从现场管理员的指挥，并按装车规程正确装好矿粉。6、要提高服务质量，对客户司机要态度和蔼，讲礼貌用语，不得无礼，侮辱、谩骂，如有客户反映 两次以上者，每次罚款50元，按次加倍计算。7、铲车，不得随意出入现场，如确需出入，必须由厂领导同意后方可，否则每次出入每次罚款50-100元8、车辆工作人员要加强团结协作，搞好同事之间及兄弟单位之间的关系，共同完成本班生产任务，安全生产工作。9、铲车在工作及工作以外时间不得外借或除铲车司机以外人员上车。徒工在作业时必须有师傅在旁监护。
3，装载机的国家标准号是多少哪里可以下载
装载机种类很多啊，不知道你要找的是不是这个：GB 25684.3-2010土方机械 安全 第3部分：装载机的要求GB/T 25604-2010土方机械 装载机 术语和商业规格可追问，望采纳液力变矩器的应用有多种类型,新型双泵轮液力变矩器的性能优越,正逐步被推广使用。但是,输入特性方面不能很好地满足工程机械的要求。文章简要分析了液力变矩器在工程机械上的应用及其主要问题,对液力变矩器常见故障进行分析,提出解决方案,为工程机械液力传动系统故障检测与维修提供一定的依据。
4，装载机技术要求
一,总体要求 1,机组的防振,防潮,防火,防噪等各项技术标准均达到国家规定的工业安全使用要求,符合HSE安全操作要求. 2,整机柴油机及所配电器和设施必须满足石油企业HSE要求;满足油气区域施工防火防爆要求;满足国家对于环境保护的排放要求,设备工作噪音不得大于95db(A);整台机器不得有漏水,漏油,漏电,漏气现象;在各传动部位设计有防护罩;高温,高压,危险部位设置明显防护装置和警示标识.需要人员操作,检查,维护的部位必须有适合中国人体形与习惯的`安全空间,易碰挂的部位必须使结构件棱角倒钝. 3,使用环境:环境温度-30℃~+45℃,适合风沙大,冬季严寒,夏季酷暑,昼夜温差大的气候特点.海拔高度≤1000m(3000m以内,海拔高度每增加1000m,柴油机功率允许降低8%—10%),相对湿度≤90%等环境条件下,机组性能稳定,可靠运行. 4,整车应为正式在国家注册的成熟,可靠的标准产品;具有相关资质,并有国家"3C"认证书;满足需方的车辆落户要求. 5,整机采用集中自动润滑系统,并安装发动机低温启动预热装置,上车梯子及护栏要结实牢固,增强抓管爪子头部耐磨性(随机再带1套备用),座椅为气垫式. 二,主要技术要求 1,装载,抓管质量:000 kg;装载斗容量:3 m3. 2,驱动形式:4×4;采用中央铰式车架. 3,液力机械式传动,全液压转向,四正三倒档位,盘式脚制动及断气驻车制动. 4,低压宽基轮胎,后桥摆动,保证越野性能和通过性能良好. 5,带冬季冷启动预热装置(不要乙醚启动装置),燃油箱及燃油油路加装预热及保温装置.机组在不预热的情况下,环境温度为5℃时可顺利起动. 6,主要部件参数(附清单明细). 三,基本配置: 1,东风康明斯发动机. 2,进口采埃孚(ZF)变速箱,变矩器(4个前进档,3个后退档) 3,驾驶室,操作室配冷暖空调,内置防翻滚/防落物保护装置. 4,配置液压先导操作系统. 四,其它技术要求 1,必须实现抓管和装载转运两项功能,操作系统全液压,液路主阀件采用进口件. 2,机组配专用随机工具一套,4kg干粉灭火器2只,驾驶室内配装工具箱一只. 3,操作台上安装发动机油压力表,水温表,变速箱油温表,气压表,液压系统压力表,温度表等仪表. 4,操作室上方装照明灯2个,方便夜间作业. 5,整机颜色为小松黄,油漆为海洋漆. 6,每台机器带随机易损件一套,并列出清单明细. 7,需方可派人员参加出厂试验验收,试验前一周由供方通知需方.如需方不能按时参加,供方自行按计划进行试验. 8,设备到现场安装调试时,供方必须派技术人员现场培训指导服务,需方在设备投用前一周通知供方. 9,供方为需方提供售后服务(见附表1) 10,整机随机配件(明细见附表2) 11,整套机组质量保证期自设备货到目的地验收之日起计一年.由于产品自身质量问题造成的损坏,供方无偿维修或更换;由于需方使用不当造成的损坏,供方按需方的需要及时提供配件,进行有偿服务. 五,技术文件: 整套机组出厂交付时,应随机提供下列文件(每台机器) 整机及关键件产品合格证 1套 装箱清单 1套 整机使用维护说明书,零件图册(中,英文) 各2套,并提供电子版1套 发动机,变速箱等关键部件的说明书及零件图册(中,英文) 各2套,并提供电子版1套 整机出厂试验报告书 1套 随机备件清单 1套 随机工具清单 1套 整机性能参数 主要尺寸和性能参数 1.铲斗容量: 3 m3 2.额定载荷: 5000 kg 3.动臂举升时间(满载): ≤6.2 s 4.动臂下降时间(空载): ≤3.4 s 5.铲斗前倾时间: ≤1.5 s 三项和 ≤11s 6.铲斗上翻角(铲斗最高时): 60.5 0 7.铲斗下翻角(铲斗最高时): 45 0 8.最大卸载距离(最大卸载高度时): 1035±20 mm 9.最大卸载高度: 3100±20 mm 10.挖掘深度: 60 mm 11.轴距: 3250±20 mm 12.轮距: (前轮): 2150±10 mm (后轮): 2150±10 mm 13.最小离地间隙: 431±10 mm 14.外廓最小转弯半径: 6095 mm 15.铲斗外侧最小转弯半径: 6775 mm 16.爬坡度: 300 17.行驶速度: 前进 后退 1) 一档(1sr): 7 7 km/h 2) 二档(2nd): 12.7 12.7 km/h 3) 三档(3rd): 24.5 24.5 km/h 4) 四档(4th): 38.5 km/h 18. 牵引力: 159±5 KN 19. 最大掘起力(转斗): 160±5 KN 20. 倾翻载荷(全转向): 105 KN 21.外形尺寸: 1) 长: 8060±100 mm 2) 宽: 2750±20 mm(车轮外侧) 2976±10mm(斗宽) 3) 高: 3467±50 mm 22.自重: 16800±200 kg 23.抱叉形式: 交叉式 24.标准卡径: 350mm
5，装载机配件质量标准是什么
常林集团CL915装载机符合国家各种标准这些是他们的标准你可以参照以下看可以用吗国家工程机质量监督检验中心专家组一行3人对公司生产的CL915型装载机进行了特种设备制造许可型式试验，并顺利通过了型式试验。 整机性能检测在生产车间、试车场等地进行，专家组试验室人员全程跟踪协调、记录试验数据及改进意见的分析和处理。国家工程机械质量监督检测中心的三名专家对这项试验的效果给予高度肯定。这次验收，依据《轮胎式装载机型式试验细则》对CL9装载机的几何参数、性能参数、外观质量、涂漆质量、安全项目等多个项目进行了检测，并且检测项目达到国家标准要求。检测结束后，便可取得“CL915型装载机特种设备型式检测报告”和“特种设备制造许可证”，并为顺利通过产品鉴定提供保证。 特种设备制造许可工作是国家为了确保机电类特种设备的制造质量和安全技术性能，保障人民的生命财产安全而推行的一种产品制造制度，所有进行机电类特种设备制造的企业必须通过国家工程机质量监督检验中心的产品型式试验并通过严格的生产条件评审才能进行产品制造。 CL915型装载机主要特征和技术参数：额定载重量(kg)1500；标准斗容(m3)0.45；标配发动机常柴4L68；发动机标定功率(kW)38；发动机标定转速(rpm)2200；最大卸载高度(mm)2700；最大卸载距离(mm)900；整机质量(kg)3600；外形尺寸(mm)5250×1600×2500。
6，装载机的安全操作规程是什么
1
范围
本标准规定了装载机操作人员必须遵守的安全准则。
1
、装载机驾驶员必须经过专业培训，考核合格，持证上岗。严
禁酒后驾车。
2
、上岗应正确穿戴好合格的劳动保护用品。
3
、每班开机前严格点检传动、制动、照明系统。刹车、方向、
喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏、可靠。
4
、
起步前和运行中应对工作场地及行使路面做充分的检查估计。
观察四周是否有人，
尤其是倒车时更应加强观察，
同时应观察装载机
上是否有其它物品，围栏、安全防护装置是否齐全完好。对作业场所
的视线、地形地势、立体交叉作业等进行确认，周围无隐患，宽敞无
障碍，视线良好，场地能满足安全运行。确认安全后，应低速、平稳
起步。
5
、作业时应选择适宜的作业路线，应能保证车辆无下陷、倾覆
等危险。
在作业过程中，
操作工必须经常对设备和作业场所不利于安
全作业的因素进行确认。
6
、作业面不能太滑和太陷，推运或倒运的料堆不能高于
5
米。
禁止装载机挖掘高于
5
米以上的危险工作场面。
7
、在能见度较低的场所作业，必须保证视线良好或有专人统一
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指挥。
8
、作业场所存在立体交叉作业，要错时作业或有专人统一指挥
再作业。
9
、夜间作业时，现场应有良好的照明。
10
、装载机在作业时，严禁人员上下。运行中装载机驾驶室外的
其它部位禁止有人。
11
、装载机下坡行使时，不得将发动机熄火。
12
、装载机铲运物料时，严禁超载。铲斗离地面约
400
毫米，推
铲物料时严禁单桥受力。
13
、装载物料时，应选择平整地面，严禁陡坡、斜坡装车，装车
时严禁铲斗在卡车驾驶室顶通过。
14
、对装载机进行保养、检修时，一定要装折腰固定杆，作业时
动臂、铲斗下面禁止有人停留。
15
、停放装载机时，应选择平坦、安全的地面，如需要停放在坡
道上时，应把车轮垫牢，并合上手制动，铲斗平放地面，并向下施加
压力。
16
、对装载机进行保养检修时，必须安排
2
人以上配合作业。
17
、遵守道路交通安全法规。
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