装载机连杆拉断是什么原因

装载机工作装置液压系统故障分析:1。动臂提升缓慢、无力或不起作用。/型号ZL50 装载机工作装置液压系统设定压力15.7MPa，动臂提升时间小于8.5s，铲斗前倾时间小于2.28s，动臂动作缓慢的主要原因是工作油压低。当仪表接在测压点时，系统可以憋压，直接测量其实际工作压力。如果系统压力低，主要从以下几个方面分析:(1)一般安全阀的整定压力低。如果一般压力阀的设定压力较低，正确的调整方法是在分配阀的测压点接一个压力表，使发动机转速在1800r/min左右，铲斗阀杆在中间位置，动臂油缸升到极限，这样系统就能憋压。

龙工叉车的连杆是叉车的重要配件，其作用是连接叉车的发动机和车身。一般由钢板制成，具有强度高、耐腐蚀、耐磨损的特点。它通常采用凸轮机构将发动机与车身柔性连接，并在发动机和车身之间分配载荷，以达到最佳性能。此外，它还可以提供动态调节，以调整发动机与车身之间的连接程度，确保机器的正常运行。回答？

连杆通常由具有高耐磨性和抗拉强度的高强度钢制成。当铲斗需要上下移动时，叉车臂上的液压缸会收缩或伸长，从而改变连杆的长度，使铲斗上下移动。此外，连杆还可以通过调节其长度来改变铲斗的倾斜角度，以适应不同的作业要求。使用龙工叉车连杆时，应注意以下几点:1。定期检查连杆的状态，如有损坏或变形应及时更换；2.保持连杆表面清洁，避免杂物进入连杆内；3.使用时要按照操作规程操作，避免过度使用或超负荷使用；4.避免对连杆进行任何改动或修理，以免影响其性能和安全。

装载机可分为动力系统、机械系统、液压系统和控制系统。装载机作为一个有机整体，其性能不仅关系到工作装置机械部分的性能，还关系到液压系统和控制系统的性能。动力系统:装载机动力一般由柴油机提供，具有运行可靠、功率特性曲线硬、燃油经济的特点，满足装载机对恶劣工况和变负载的要求。机械系统:主要包括行走装置、转向机构和工作装置。

装载机铲取和装卸物料是通过其工作装置的运动来实现的。装载机工作装置由铲斗1、动臂2、连杆3、摇臂4、铲斗油缸5和动臂油缸6组成，整个工作装置铰接在框架7上。铲斗通过连杆和摇臂与铲斗油缸铰接，用于装卸物料，动臂与机架和动臂油缸铰接，以提升铲斗。铲斗的翻转和动臂的提升由液压控制，装载机在作业过程中，工作装置应能保证:当铲斗油缸锁定，动臂油缸提升或下降时，连杆机构使铲斗上下平移或近平移，以防止铲斗倾斜和物料散落；当吊臂在任何位置，铲斗绕吊臂铰接点转动进行卸载时，铲斗的倾斜角度不小于45°，卸载后吊臂下降时铲斗能自动调平。